建筑施工高大模板专项方案.docx

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1、5#、6#楼高大模板施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：第一章工程概况3一、危大工程概况和特点3二、施工平面布置3三、施工要求4四、技术保证条件4第二章编制依据4第三章施工计划6一、施工进度计划6二、材料与设备计划6第四章施工工艺技术一、技术参数9二、工艺流程10三、施工方法10四、操作要求19五、检查要求24第五章施工安全保证措施2626组织保障措施二、技术措施28三、监测监控措施29第六章施工管理及作业人员配备和分工31一、施工管理人员31二、专职安全生产管理人员31三、特种作业人员32四、其他作业人员32第七章验收要求32一、验收标准32二、验收程序33三、验收内容33四、验收人员

2、34353637第八章应急处置措施第九章计算书及相关施工图纸一、计算书第一章,工程概况一、危大工程概况和特点1、工程基本情况工程名称工程地点建筑面积(m2)12045.9建筑高度(m)结构类型剪力墙主体结构地上层数10地下层数1标准层层高(m)2.95其它主要层高(m)02、各责任主体名称建设单位设计单位施工单位监理单位项目经理总监理工程师技术负责人专业监理工程师3、危大工程概况和特点(1)、主要特点:本工程5#、6#楼1层商业部分层高大,支模架搭设高度5.9m；荷载大，根据危险性较大的分部分项工程安全管理规定要求，本模板工程属危险性较大的分部分项工程，此计算以6#楼图纸为依据。(2)、难点：

3、工期紧，场地狭窄，梁板钢筋密，碎振捣困难。(3)、重点：确保高支模稳定，安全，无事故。钢筋碎结构质量满足要求。4、施工平面布置(详见附图)二、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。三、技术保证条件1、安全网络安全技术负责人1.监督施工全过程的安全生产，纠正违章;2配合有关部门排除施工不安全因素；3.项目全员安全活动和安全教育；，监督劳保用品质量和使用。1.制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案;-技术负责人一2督促安全措施落实；3.解决施工过程中的不安全技术问题。生产调度负责人

4、-L在安全前提下，合理安排生产计划;2.组织施工安全技术措施的实施。项目经理机械管理负责人一L保证项目使用的各类机械安全运行;2.监督机械操作持证作业。消防管理负责人L保证防火设备设施齐全有效;-2.消除火灾隐患；3.负责现场消防管理工作。劳务管理负责人L保证进场施工人员安全技术素质;_2.控制加班加点，保证劳逸结合；3.提供必须劳保用品，确保安全。其他有关部门L财务部门保证安全措施项目的经费；2.卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保工人身心健康。2、模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二章编制依据1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范类别名称编号法规中华人民共和国建筑法第19

5、号建筑工程质量管理条例第279号建设工程安全生产管理条例第393号危险性较大的分部分项工程安全管理规定第38号令规范规程建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016钢结构设计规范GB50017-2003木结构设计规范GB50005-2003混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2011建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013混凝土结构工程施工规范GB50666-2011建筑施工扣件式钢管脚手

6、架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质（2018）31号建筑施工手册第四版建筑施工脚手架实用手册2、设计文件3、施工合同第三章施工计划一、 施工进度计划根据本工程施工组织设计及总施工进度控制计划要求二、 材料与设备计划1、钢材的选用(1)、钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB“700和低合金高强度结构钢GB/T1591的规定。(2)、钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T1

7、3793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3)、每根钢管的最大质量不应大于25kg,采用48.3x3.6钢管。(4)、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：1)、应有产品质量合格证；2)、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T228的有关规定；3)、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4)、钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规

8、范JGJ130-2011的规定；5)、钢管必须涂有防锈漆。(5)、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：1)、表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20U的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2)、钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定；3)、钢管上严禁打孔。(6)、钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T11352中规定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和

9、ZG310-570号钢的要求。(7)、钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。(8)、扣件的验收应符合下列规定1)、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：2)、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3)、新、旧扣件均应进行防锈处理；4)、支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65Nm时，不得发生破坏。(9)、连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T5U7或低合金钢焊条GB/T5U8中的规定。(10)、连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T5780和六角头螺栓GB/T5782o(11)、组合钢模

10、板及配件制作质量应符合现行国家标准组合钢模板技术规范GB50214的规定。2、木材的选用(1)、模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2)、模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定。(3)、用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。(4)、主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。(5)、当采用不常用树种作为承重结构或构件时，

11、可按现行国家标准木结构设计规范GB50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。(6)、当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木结构设计规范GB50005的标准进行。(7)、施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定1)、制作的原木、方木结构，不应大于15%；2)、板材和规格材，不应大于20%；3)、受拉构件的连接板，不应大于18%；4)、连接件，不应大于15%。3、竹、木胶合模板板材的选用(1)、胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm,并应符合现行国家标准混凝土

12、模板用胶合板GB/T17656-2008的规定。(2)、各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%o(3)、胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。(4)、进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。4、材料需要计划序号施工部位材料名称规格单位数量备注1柱堵木胶合板1220X2440X15mmin2按实际2木杨50X80X4000mmin3按实际3木杨50X80X4000mm3in按实际4钢管（1）48X3.0吨按实际5扣件/颗按实际6普通高强对拉螺栓16套按实际7梁板木胶合板

13、1220X2440X15mmin2按实际8木杨50X80X4000mmin3按实际序号施工部位材料名称规格单位数量备注9钢管*48X3.0吨按实际10扣件T按实际11螺旋顶撑U托4)34X600根按实际12普通高强对拉螺栓16套按实际5、机械设备需要计划序号机械名称型号数量备注1平刨机MB573A3台2圆盘锯MJ104A3台3压刨机MB1043台4电焊机BX1-5006台5台钻MK3626台6砂轮机乂式6台第四章施工工艺技术一、技术参数【板模板(扣件式)】新浇混凝土板厚(mm)120模板支架高度H(m)7.3模板支架纵向长度L(m)19.8模板支架横向长度B(m)5.3立柱型号(mm)48X3立杆纵向距离la(mm)900立杆横向距离lb(mm)900水平拉杆步距h(mm