桩机操作人员安全技术操作规程.docx

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1、桩机操作人员安全技术操作规程1范围本规程描述了桩机操作人员安全技术操作的基本要求。2定义桩机是一种通过动力头带动钻杆钻头向地下钻机成孔的打桩设备。三相五线：指三相电的三个相线（A、B、C线）、中性线（N线）以及地线（PE线）。特种作业：特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。在桩机组装、拆卸及工作状态时，需要其它辅助的特种作业，如电工、焊工、起重工、信号工等。3一般要求3.1 岗位基本安全要求3.1.1 工作前应检查桩机、漏电保护器等设备和工器具，保持完好。桩机操作员健康状况良好，防护用品要齐全、规范完好，工作环境要符合安全要求。3.1.2

2、特种作业无有效操作证人员，不得从事特种作业。3.1.3 1.3作业场所距电源变压器或供电主干线距离应在200nl以内，启动时电压不得超过额定电压的10%。3.1.4 施工场地应做到“三通一平”，避开空中高压线、地下管道、水、电缆、光缆线，施工人员必须佩带安全帽，超过6级风力应停止作业。3.1.5 电动机和控制箱应有良好的接地装置。3.1.6 起落塔架时，电工、维修工必须在场，先检查电器开关、机械运转是否灵便，无安全隐患方可启动且先活动起放油缸。无关人员禁止接近，四周做好警戒，操作手不得离开操作室。3.1.7 1.7安装前，检查并确定钻杆及各部位无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长

3、的l%o3.1.8 安装钻杆时，应从动力头开始，逐节向下安装。不得将所需钻杆长度在地面全部接好后一次起吊安装。3.1.9 动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书的规定配备。3.1.10 施工现场必须做到5s管理，应备有砂箱，灭火器等消防设备，及必备的应急防护药3.1.11工作结束后，应切断电源,清理好现场。仔细检查工作场地周围，确认不会引起火灾后，方可离开现场。3. 2回旋钻机操作工3.2. 1作业条件：3.3. 1.1施工前，应充分了解现场的工程水文地质资料，并查明施工现场内是否有地下电缆或煤气管道等地下障碍物；使用钻机必须按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石

4、块。3.4. 2.1.2作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内。电源容量与导线截面必须符合说明书规定，起动时电压降不得超过额定电压的10队3.5. 1.3安装前详细检查各部件，安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%,10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。3.6. 1.4施工场地应平整、坚实、松软地段应铺垫碾压；钻机应放置平稳、坚实。机电设备应有专人负责管理，凡上岗者均应持有操作合格证；3.7. 1.5启动前，将操作杆放在空档位置，启动后，应空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。3.8. 1.6钻机应装有下钻限位的报警装置。电器设备要设置漏电开关

5、，并保证接地或接零可靠有效；3.9. 1.7检查减速箱中的油位，传动松紧度及电机的绝缘度。3.2.2作业中安全和技术操作事项：3.2.2.1钻孔时，应寻准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再使钻杆转动，不得边转边晃动钻杆。3.2.2.2钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除警报后，方可继续下钻。3.2.2.3钻孔时，如遇卡钻，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因前，不得强行启动。3.2.2.4钻孔时，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头门发生有节奏的响声时，应立即停钻。经处理后方可继续施钻。3.2.2.5进入施工现场应头戴安全帽；登高作业应系安全带；工具应放入工具袋内，严防坠落伤

6、人或落入孔中。3.2.2.6扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部送到地面，即可停钻。3.2.2.7钻机作业中，电缆应有专人负责收放，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。3.2.2.8成孔后，必须将孔口加盖保护。3.2.2.9钻杆与钻头的连接件要勤检查，防止松动脱落伤人；3.2.2.10吊置钢筋笼时，要合理选择捆绑吊点，并应拉好溜绳，保证平衡起吊，准确入孔,严防伤人。3.3预制桩桩机操作工3.3.1施工前应对所有施工人员进行安全技术操作规程，有关安全法规，安全制度的学习教育，经考核合格后才能进入现场施工。特殊工种人员必须持证上岗。3.3.2

7、施工前应对现场踏勘，对周边民房、建筑物位置测量，对地下管线情况调查，做好今后施工过程需要场地加固及周边安全防护等施工措施的参考资料。若有高压线，压桩前应保证迁移好高压线，确保安全施工。3.3.3现场施工用电采用“三相五线”制，施工机械用电采用“一机一阐一保险一箱”，并做好供电线路及配电箱的制作安装，保证用电安全。3.3.4现场做好防触电安全防范措施，电缆电线按规范要求架高，接头不得有破损，用电设备等必须有接零接地保护装置，电源开关箱要符合要求。3.3.5所有电器设备，非电人员不得乱搭接，设备开关要有专人使用，电工人员应持证上岗。3.3.6所有电器设备实行“一机一阐一保护”，不用时应及时切断电源

8、，下班后要锁好开关箱。3.3.7履带式起重机、发动机启动时，必须将所有操作手柄放在空档位置，发动后应检查各仪表，批示值和听视发动机运转情况，确认正常后，方可开始载荷。3.3.8起重机作业点应先试运转，检查各机构工作是否正常可靠，特别在雨雪后作也，应起重试吊，确认可靠后方能工作。3.3.9起重机作业范围内不得有影响作业的障碍物。工作时起重臂下方不得有人停留通过。严禁用起重机载人员。3.3.10起重机的变幅指示器，力矩限制器和行程开关等安全保护装置不得随意调整和拆除,严禁用限位装置代替操纵，对提升限位装置的起重机，起重最大仰角不得超过780。3. 3.11起重机必须按规定的起重性能作业，不得超载和

9、起吊不明重量的物体。严禁用起重机钩斜拉、斜吊。3.3. 12满载起吊时，起重机必须置于坚实的水平地面上，先将重物吊离地面20-50厘米，检查并确认起重机的稳定性，制动可靠性后，才能继续起吊。动作要平移，禁止同时进行两种动作。3.3.13起重机带载行走时，起重臂应与履带平行，重物应系栓拉绳，转弯时不应过急，路面崎岖或凹凸不平的地方，不得转弯。3.3.14起重机在坡道上无载行驶，上坡时应将起重臂的仰角放小一些，而下坡行驶则应将起重臂仰角放大一些，以此平衡起重机的重心，严禁下坡时空档滑行。3.3.15如遇大风（6级以上），暴雨时，应停止起重作业，并将起重臂转到顺风方向。3.3.16静力压桩机应严格按

10、压桩说明书使用要求，各机械不可超载工作。3.3.17施工前对桩机各部分电气线路要检查，按照规定做好接零、接地保护。3.3.18顶升油缸或回程动作要分层次交换进行，单个油缸动作每次不得超过50毫米，两个油缸同时动作每次不超过100毫米。3.3.19作业时应设围栏和指示，非作、业人员应离开桩机10米以外，作、业人员不得靠近桩机底座的升降部位。3.3.20起重机在吊桩和落桩过程中保持稳定，严禁行走及调整，桩不得在空中停留。3.3.21作业人员应密切配合，随时调整桩的垂直度以免断桩。3.3.22压桩时如液压温度达80度，待降温后再继续施工。3.3.23在施工中出现浮机现象时应使桩机先回位，然后再继续施

11、工。3.3.24停止作业时，先短船运行至桩机中间位置，停落在平整地面上，然后使各机构油缸活塞杆全部回程，避免活塞杆外露发生锈蚀。3.4旋挖钻机操作工3.4.1一般规定：3.4.1.1操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程，各种指挥信号，以及钻探基础知识，经考核合格方可上机操作，非操作手一律不许上机操作。3.4.1.2在操作前或操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。3.4.1.3在钻机驾驶室严禁吸烟。3.4.1.4钻机开始钻进前;操作手务必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。3.4.1.5工作

12、中，所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。3.4.2钻进规定:3.4.2.1启动前，操作手必须完成本班组常规保养的相应内容。3.4.2.2启动时，应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常，如无异常，方可正常钻进。3.4.2.3操作中，禁止盲目加压，提升压力应控制在300帕左右，旋转压力控制在100帕左右。3.4.2.4经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，若有错乱，应重新绕排。3.4.2.5经常注意活接头的工作情况，如发现钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必要时，应更换。3.4.2.6经常注意钻杆工作情况，如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时，应

13、立即报告当班领导，切忌盲目处理。3.4.2.7工作中，任何红灯（指示灯不正常亮时）均应停机检查，查明原因，修好后方可继续工作。3.4.2.8在使用甩土马达时，应先按住手柄上的电控按钮，待系统压力升至15帕后，再缓慢操作手柄至最大位置；停止时，应先慢退回手柄，再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下，突然松开电控按钮。3.4.3对非钻进作业情况下，钻机运行规定：3.4.3.1非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。3.4.3.2所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人，禁止任何运行。3.4.3.3指挥者必须使用规范的指挥手势，前

14、后查看、谨慎引导钻机运行。3.4.3.4非钻进作业钻机尽可能在低转速（发动机）下运行。严禁在非钻进时加大油门，严禁在驾驶室内享受空调。3.4.3.5装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。3.4.4对工作点地理、气候条件的要求：3.4.4.1场地必须平整、坚实、以设备上的酒精水平仪和经验验勘定为准。3.4.4.2如场内有成孔、盲桩或地质松软带必须设置安全标志。3.4.4.3钻机不得靠近高压输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，应采取保护措施并保持安全距离：正常高压电线应保持10m以上的距离。桅杆离开高压线的距离符合国家法规标准规定。3.4.4.4在任何运转过程中，应

15、确保桅杆的两侧倾斜不超过其设计极限，也即倾斜极限指示灯亮时，应立即采取调整措施。3.4.4.5在雨季作业，工作现场必须有排水措施。3.4.4.6遇有六级以上大风或雷雨天气时，应放倒桅杆、关闭电源、停止任何作业。3.4.4.7在风沙天气不宜做任何拆卸换件、开盖加换油等维护保养工作，如情况特殊，需在增加可靠的防风沙措施方可进行。3.4,4.8夜间作业或遇浓雾、风沙弥漫天气时，应增加照明，谨慎操作。3.4.4.9工程完工后，必须对钻机进行清洗，尤其注意清洗钻杆内部的沉渣。3.5CFG桩长螺旋桩机操作3.5.1CFG钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上卤，进入现场必须遵守安全操作规程，戴安全帽，穿绝缘鞋。3.5.2施工现场坡度不大于1%,地基承载力不小于120kPa的要求平整，并配备足够的排水设备和设置沉降池。3.5.3安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈的零配件不准使用。3.5.4安装长螺旋钻机应放置坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%,10米以上的钻杆不得