混凝土工安全技术操作规程.docx

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1、混凝土工安全技术操作规程1范围本规程描述了混凝土工安全技术操作的基本要求。2岗位基本安全要求2. 1材料运输2.1.1 搬运袋装水泥时，必须逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。存放水泥时，必须压硝码放，并不得码放过高（一般不超过10袋为宜）。水泥袋码放不得靠近墙壁。2.1.2 使用手推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撒把倒料；运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢510cm。不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫落地材料，保持现场环境整洁。2.1.3 垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时，车把不得超出吊盘（笼）以外,车轮挡掩，稳起稳落；用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊

2、环，吊点不得少于4个,并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。2.2混凝土搅拌2.2.1检查所用的工具设备是否安装稳固，各零部件是否完好等，并进行试运转。2.2.2混凝土搅拌机转动时，操作人员不准将工具伸入拌合机转筒内作业，也严禁将头和手伸入提升机的进料或机架间查看情况，停电或因其他故障需掏出鼓筒内混凝土时，必须切断电源。2.2.3经常清除拌合机漏斗下的混凝土和沙石料，以保持轨道畅通。2.2.4电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。2.3混凝土浇灌2.3.1混凝土浇筑前应检查模板的强度、刚度以及稳定性，浇筑时不得踩踏模板支撑等。1.1.

3、1 3.2要经常检查振捣器电缆线有无破损、老化。外壳接地或接零保护设施如有松动和锈蚀,要立即进行检修，开关箱内必须装设漏电保护器。1.1.2 3.3混凝土振捣人员作业场所的安全防护设施必须安全可靠，操作者穿胶鞋、戴胶皮手套。下混凝土时，速度应缓慢，待吊斗停稳后方可下料。2.3.4 浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。2.3.5 浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。2.3.6 3.6浇灌拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇灌圈梁、雨篷、阳台应设置安全防护设施。2.3.7 在连

4、续浇灌混凝土的振捣中，平板振捣器工作30min后，应休息5min；发现发热或者临时出现故障应立即停止使用，每次移动位置或工作中断时，都应先把振动器的电源关闭。2.3.8 使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。2.3.9 预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。2.3.10 3.10浇筑墩台、箱梁混凝土，应设操作平台，不得直接站在模板上或者支撑上操作。2.3.11插入式振捣器要垂直使用，不准倾斜和碰钢筋，插入深度不准超过棒头的四分之三;雨天作业要采取有效的安全措施，振捣器电机要设防雨措

5、施。严禁用振捣棒敲击料斗和其他物体。2.4混凝土养护2.4.1使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。2.4.2使用电热法养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。2.4.3用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。2.4.4蒸汽养护、操作和冬施测温人员，不得在混凝土养护坑（池）边沿站立和行走。应注意脚下孔洞与磕绊物等。2.4.5不得在混凝土养护池边上行走，并注意各处的盖板和地沟孔洞，防止失足跌落。2.5泵送混凝土施工安全注意事项2.5.1泵送设备应与基坑边缘保持一定的距离。在布料杆活动范围内无障碍物，无高压线。2.5.

6、2水平泵送的管道敷设线路应接近直线、少弯曲；管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。2.5.3严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端庄街长度不小于10米的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下的倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的5倍，否则应采取弯管等办法，增大阻力，如倾斜度较大，必要时，应在坡道的上端设置排气阀，以利于排气。2.5.4泵车支腿应全部伸出支设牢固，未支固在不得启动布料杆。布料杆伸离支架后方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊和拖拉物件。2.5.5当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料

7、杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳。2.5.6随时监控各种仪表和指示灯，发现异常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排出堵塞。2.5.7泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔510min（冬季35min）泵送一次。如停止较长时间后泵送，应逆向运输12个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。2.5.8泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。3环境保护3.1 施工产生粉尘时，采用洒水等除尘措施，控制粉尘在空气中传播。3.2

8、受限空间作业时，加强通风除尘措施；建立隔离区，把产生粉尘的作业区域与其他作业区域隔离开。3.3 覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，码放整齐。3.4 进入施工现场的车辆禁止鸣笛，装卸材料时轻拿轻放。3.5 建筑垃圾集中堆放，不准高空抛掷垃圾。3.6 施工场地尽量远离生活区域，尽量避免夜间施工。3.7 每次浇筑的混凝土量应经过计算，剩余的混凝土不得随处扔弃。3.8 混凝土运输车清洗罐的污水不得随处排放，应指定地点集中排放。附录（资料性附录）岗位风险提示序号作业活动危害因素名称1搅拌机、振动棒等设备操作触电、粉尘、机械伤害、挤压伤害2混泥土运输车辆伤害3浇筑坍塌、触电、机械伤害、挤压伤害、挤压伤害4高空作业高出坠落