2022年二级建造师考试机电工程管理与实务高频考点.docx

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1、真题干货！2022年二级建造师机电工程管理与实务高频考点二级建造师执业资格考试机电工程管理与实务高频考点知识点一：绝缘材料的分类专题一：机电工程施工技术按其化学性质不同分类可分为无机绝缘材料、有机绝缘材料和混合绝缘材料。（1）无机绝缘材料：有云母、石棉、大理石、姿器、玻璃和硫黄等，主要用作电机和电器绝缘、开关的底板和绝缘子等。（2）有机绝缘材料：有犷物油、虫胶、树脂、橡胶、棉纱、纸、麻、蚕丝和人造丝等，大多用于制造绝缘漆、绕组和导线的被覆绝缘物等。混合绝缘材料：由元机绝缘材料和有机绝缘材料经加工后制成的各种成型绝缘材料，主要用作电器的底座、外壳等。知识点二：常用工程设备的分类和性能设备分类性能

2、泵1、按工作原理和结构形式分为：容积式泵（往复泵、回转泵）和叶轮式泵（离心泵、轴流泵、漩涡泵）流量、扬程、功率、效率、转速风机1、按气体流动方向可分为：离心式风机、轴流式风机、混流式风机2、按压强不同可分为：通风机、鼓风机、压气机流量（风量）、全风压、动压、静压、功率、效率、转速、比转速等压缩机1、按压缩气体不同：空气压缩机、氧气压缩机、氨压缩机、天然气压缩机2、按压缩气体方式可分：容积式（往复式压缩机、回转式压缩机）；动力式压缩机（轴流式压缩机、离心式压缩机、混流式压缩机）容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、噪声1/18真题干货！2022年二级建造师机电工程管理与实务高频考点二级建造师

3、执业资格考试机电工程管理与实务高频考点知识点一：绝缘材料的分类专题一：机电工程施工技术按其化学性质不同分类可分为无机绝缘材料、有机绝缘材料和混合绝缘材料。（1）无机绝缘材料：有云母、石棉、大理石、姿器、玻璃和硫黄等，主要用作电机和电器绝缘、开关的底板和绝缘子等。（2）有机绝缘材料：有犷物油、虫胶、树脂、橡胶、棉纱、纸、麻、蚕丝和人造丝等，大多用于制造绝缘漆、绕组和导线的被覆绝缘物等。混合绝缘材料：由元机绝缘材料和有机绝缘材料经加工后制成的各种成型绝缘材料，主要用作电器的底座、外壳等。知识点二：常用工程设备的分类和性能设备分类性能泵1、按工作原理和结构形式分为：容积式泵（往复泵、回转泵）和叶轮式

4、泵（离心泵、轴流泵、漩涡泵）流量、扬程、功率、效率、转速风机1、按气体流动方向可分为：离心式风机、轴流式风机、混流式风机2、按压强不同可分为：通风机、鼓风机、压气机流量（风量）、全风压、动压、静压、功率、效率、转速、比转速等压缩机1、按压缩气体不同：空气压缩机、氧气压缩机、氨压缩机、天然气压缩机2、按压缩气体方式可分：容积式（往复式压缩机、回转式压缩机）；动力式压缩机（轴流式压缩机、离心式压缩机、混流式压缩机）容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、噪声1/18轻小型起重设备千斤顶1、主要内容：(1)定期保养，使用前检查。(2)磨损值超过20%，不得继续使用。(3)作业环境在5以上时，应采用

5、10号机油,作业环境在5及以下时,采用锭子油或变压器油。(4)底部支撑面应坚实，通常底座卜垫木板或钢板。(5)使用千斤顶时，随工件的升降调整保险垫块的高度。(6)多台千斤恻同时工作时，每台千斤顶的荷载不超过额定荷载的80%。使用时应使作用力通过其承压中心。起重滑车1、主要内容：(1)起重吊装常用的是HQ系列起重滑车。(2)滑车组动、定(静)滑车的最小距离小得小于1.5m,跳绳的偏角不宜大于5。(3)滑车组穿绕跑绳的方法有顺穿、花穿、双抽头穿法。卷扬机1、主要内容：主要性能参数：额定载荷、额定速度、钢丝绳直径及容绳量等。(2)使用桅杆吊装时，卷扬机与桅杆之间的距离必须大于桅杆的长度。(3)卷扬机

6、应固定牢靠，严防倾覆和移动。(4)由卷筒到第一个导向滑车的水平直线电离应大于卷筒长度的25倍，且保证卷筒的人绳角小于2。(5)卷扬机的钢丝绳应从卷筒底部放出，余留在卷筒上的钢丝绳不应小于4圈。手拉葫芦1、主要内容：使用前检查起升结构完好。(2)使用时，应将链条摆顺，且两吊钩受力在同一条轴线上。(3)起重链条不得放尽，且不得少于3个扣坏。(4)手拉葫芦的吊挂点承载能力不得低于1.05倍的手拉葫芦额定载荷。(5)多台葫芦起重同一工件时，单台的最大荷载不应超过额定荷载的70%。(6)一般情况下，起重量3T以下的手拉曲芦应由1人施力拉动葫芦,再大者由2人施力，如遇拉不动，应查找原因，不可增加拉链人数。

7、(7)已经使用3个月以上或长期闲置未使用的手拉葫芦，应进行拆卸、清洗、检查并加注润滑油后，方可使用。一般要求1、主要内容：单台起重机吊装的载荷应小于额定载荷。(2)吊臂与设备外部的安全距高不应小于500mm。(3)起重机、设备和周围设施的安全距离不应小于500nlm。3/18流动式起重机气车起重机1、主要内容：(1)汽车时起重机支腿应完全伸出。(2)严禁超载作业。(3)起重机作业时，转台不得站人。行驶时，操纵室禁止坐人。(4)起重作业时，起重臂下不得站人。履带式起重机主要内容：(1)作业人员应与特种设备作业人员证。(2)作业时，应启起重机指挥Q1和起重机司机Q2。桅杆式起重机1、应具备的质量和

8、安全合格文件：产品质量证明书、制造图纸、使用说明书、载荷试验报告、安全检验合格证书。知识点五：焊接质量的检测检查等级压力管道1、长输管道(GA类)从检测比例、检测方法、合格级别划分检查等级2、公用管道(GB类)和工业管道(GC类)固定为五个等级，1、口、山、1、丫，其中1级最高，V级最低。3、火电厂锅炉焊接和动力管道(GD类)、汽水管道对接接头分为三个等级。钢结构1、焊缝质量等级：一级、一级、二级，其影响因素有：钢结构的重要性、载荷特性、焊缝形式、工作环境及助状态。检查方法锅炉1、质量检验包括：外观检验、通球试验、化学成分分析、无损检测、力学性能检测。容器1、钢制焊接储罐的接头外观检查、无损检

9、测、严密性试验(罐底的所有焊缝)、煤油渗漏(浮顶)、充水试验。管道1、GA类管道焊缝接头检验：外观检查、无损检测力学性能、压力试验和晋密性试验；场站施工焊缝检验包括：外观检查、无损检测、压力试验和严密性试验。2、GB类管道和GC类管道焊接接头检验：目视检查、无损检测、耐压试验和泄露试验。3、GD类管道检查方法：目视检查、无损检测、光谱分析、硬度检验、金相检验。钢结构1、钢结构焊接接头检验包括：外观检测和无损检验。焊接前检验基本要求1、焊工：取得相应的证件，获得焊接工艺指导书和技术交底。2、焊接设备及辅助设备：能保证焊接工作正常和安全进行。3、焊前预热：加热方法、加热环境、保温要求、测温要求符合

10、规定4/18焊接过程检验焊接工艺和技术措施检查1、焊接工艺参数：焊接方法、焊接材料、焊接电流、焊接电压、焊接速度、电流种类、极性、焊接层（道）数、焊接顺序。2、焊接过程目视检测：每道焊健或焊层在下一道焊层覆盖前，应清理干净。焊缝返修过程1、压力容器修理挖除焊缝或母材部位缺陷时，经无损检测确认缺陷清除后，方可进行焊接，焊接完成后应当再次进行无损检测。焊接后检验1、焊接后检验的方法：（1）目视检测（2）无损检测（3）热处理（4）理化和力学性能检验（5）强度试验（6）其他。知识点六：机械设备的安装技术零部件清洗与装配主要内容主要程序1、由小到大、从简单道复杂进行组合件装配。2、按照先零件、再组件、到

11、部件的顺序进行装配。3、先主机后辅机，由部件进行总装配。常见的零部件装配螺栓或螺钉连接固定，键、销、胀套装配螺纹连接件装配1、有规定预紧力的螺纹连接，在紧固时应按预紧力要求并作测量，攵脸艘求的容器、设备上的重要螺纹连接件等。2、有预紧力要求的螺纹连接常用紧固方法：定力距法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法。过盈配合件装配1、一般采用压人装配、低温冷装配和加热装配法，而在安装现场，主要采用加热装配法。对开式滑动轴承装配1、对开式滑动轴承安装过程包括：轴承的清洗、检查、刮研、装配、间隙调整和压紧力的调整。知识点七：电杆线路的组成及棚要求1、电杆线路由基础、电杆、导线、绝缘子、金具、避雷线及接地装

12、置等组成。电杆基础1、预制地盘、卡盘用于木杆和水泥杆稳固。2、钢筋混凝土法兰和地脚螺栓基础适用金属杆。3、拉线盘用于拉线锚固。5/18电杆1、按用途和受力可分为：耐张杆、转角杆、终端杆、分支杆、跨越杆、直线杆2、水泥杆要求：水泥杆不应出现纵向裂缝，横向裂纹的宽度不应超过0.1mm5长度不应超过电杆的1/3周长。3、杆长的弯曲值不应超过杆长的1/1000，架空导线1、高压架空线的导线大多采用铝、钢或复合金属组成的钢芯铝绞线或铝包钢芯铝绞线。2、避雷针则采用钢绞线或铝包钢绞线。3、低压架空线的导线一般采用塑料铜芯线。架空线路的横担、金具及材料要求1横担：横担是固定绝缘子假设导线的,有时也用来固定开

13、关设备或避雷器等，主要有角钢横担、翌横担等。2、常用的金具有：M字形抱铁、U字形抱箍、拉线抱箍、挂板、线夹、心形环等3、材料要求：表面应光洁，无裂纹、气泡等缺陷。架空线路绝缘子及材料要求1、绝缘子用来支持固定导线，使导线对地绝缘，并承受导线的垂直荷重和水平拉力，常用的绝缘子有针式绝缘子、蝶式绝缘子和悬式绝缘子。拉线1、拉线用来平衡电杆各方向的拉力，防止电杆弯曲或倾倒，在承力杆(转角杆、终端杆)上均须装设拉线。常用的拉线有：普通拉线、转角拉线、人字拉线、高桩拉线。知识点八：管道系统试验试验主体压力试验相关规定压力试验规定1、主要内容：(1)管道安装完毕，热处理和无损检测合格后，进行压力试验(2)

14、压力试验以液体为试验介质，当管道设计压力小于或等于0.6MPa时，可采用气体为试验介质。脆性材铲禁使用气体进行试验。(4)压力试验时，无关人员不得进入。(5)压力试验完毕，不得在管道上进行修补或增添物件，当在管道上修补时，应重新进行压力试验。6/18压力试验压力试验前的条件1、主要内容：(1)试验范围内的管道安装工程除防腐、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。(2)焊缝及其他待检部位尚未防腐和绝热。(3)管道上的膨胀节已设置临时约束装置。(4)试验用压力表已校验，并在启效期内。(5)符合压力试验要求的液体或气体已备齐。(6)管道按试验的要求进行了加固(7)试验方案已批准。(8)在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复验。压力试验替代的规定1、当现场条件不允许进行液压和气压试验时，经设计单位和建设单位同意，可采用卜列方法代替液压试验：(1)所有环向、纵向对接焊缝和螺旋焊缝应进行100%涉险检测或100%超声检测。(2)其他所有焊缝应进行100%渗透检测或100%磁粉检测。由设计单位对管道进行柔性分析。(4)管道系统采用敏感气体或浸入液体的方法进行泄露试验，试验要求应在设计文件中明