仪表培训资料.docx

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1、1总述:1.1 物位仪表1.2 压力仪表仪表培训资料*超声波探头工作原理图:1.3 流量仪表1.4 分析仪表1.5 采样系统2分类说明：2.1 物位仪表：2.1.1 分类：液位计、液位差计、泥位计。2.1.2 原理：传感器向物体表面方向发射超声波，物体反射部分回波，这反射回波被同一传感器探测，同时作为一个定向的传送器,转换成电信号，脉冲传送与接收时间（波的运动时间）是与探头与物体表面的距离成正比的。BD=WED=探头至物料表面距离1二仓内物位高度F二最高物位（IOo%,满罐）E=测量零点（0%,空罐）2.1.3 盲区：由于探头起振关系,在探头的下方会出现一个无法接收回波的区域,这便叫做盲区。盲

2、区BD决定了在探头表面与贮仓内最高物位的最小距离。FMU86X.操作矩阵214痛去闻语：痛奈滋寻HOH1H2H3H4H5H6H7H8H9基本设置道道1标定0冽量值用户单位空程值Vft“E”米/英尺清度佰nft米/英尺应用JO=液体I-快速液体2=固体粉尘3=块状固体4=传送带传感器类型8O=FDU8OX1-FDU8182=FDU8283=FDU8384-FDU8485=FDU85年点设定4mA用户单位满度设定20mA用户单位输出阻尼0-255秒传感器到料而矩离测量值米/英尺液位（钱纯化以前的值）米/英尺继电器V1继电器编号泰电器Ii1继电器2,2维电器3,3继电器4：4维电器5,5继电器功能通

3、道1限位0通道2限位1通道1趋势2通道2趋势，3计数脉冲h4计数脉冲2:5计数脉冲箝6定时脉冲：7报警，8开启点限位，用户单位趋势指示J每分钟变化量百分数计数冰冲；晟大流量Qmax百分数关闭点限位用户单位趋势指示，每分钟变化量百分数计数脉冲最大流量QmaX百分数案交替控制关，0开，I计数因子C1（硬件计数）0-19999单位见V8H5计数因子C2（软件计数）0-19999单位见V8H5计数因子C3（软件计数）0-19999单位见V8JI5间隔时间（2脉冲的时问）0-1500min延时时间秒线性化通遒1V2线性化O-线性水平圆柱形罐2=Qh曲统3/动4=自防“删除实际料位米，英尺Q/h曲线线性表

4、输入物位值米/英尺线性表输入体枳值用户单位（用户自定）线性表编号罐直径（只适应V2H0-1）米/英尺罐容器（只适应V2H0=1）用户单位小流量切除最大流量百分数堰宽米/英尺扩展斥定11V3固定目标抑制不为零一抑制距离（米/英尺）O=删除距离回波衰减分贝信噪比分贝无回波时警告0报警,1报警模式0:-10%Ij110%2,保持回波曲线统计1-100FAC门植MOOFACriseO=关1开Rackbus地址（仅为RS485）V4-V6iftifi2同V0-V2V8O=液位通道1I=液位通道1.22-流量通道13=流隹通道1.液位道道24=液位通道1.液位差（12）5=平均值（CH1+CH2）26=矩

5、离7=模拟遹道18嘤拟通道2Io-液位通道2.液位箜（12）选择电流输出0-0-20mA1=4-20mA4m门槽0关9米/英尺选择0-米I=英尺流量单位O=Vs1-1/min2=Vh3m%4=mVmin5mih6Tmp,加仑/s7=Imp加仑Anin计数单位O1IFh12=nj5=Imp,加仑6-US.加仑7=is8=Inch,9-feet3网位开美O=无正常常开的点，I柳道1极小2=通道1极大3=m道2极小4=通道2极大5=通遒1+2极小6Tfi道1+2极大外部温度传感器o=ITB道12%道23-通道12内部计数高位内部计数低位维护/模拟V9当前故障代码前次故障代码再前次故障代码仪表和软件版

6、本复位计数侑712通用复位=333流昆曲线=444安全锁519模拟液位米/英尺模拟体枳用户单位模拟电流nA21.5或跳：通道1道道2初次投运M需要V9H5总支位进行的基本设定，V8H3选择氏度单位例如更换传1器V8H0选择1作使式或变送器。VOH4选择传感器型号RKTFMU862通道2注此点JJ4择型号V4H4对于其它测坦装置V8H6瑜入外接限位升美V8H7输入外接温度传怨器2.1.6故障诊断:故随现象原因及如何纠正测易值不准确在V0H8检查传感罂膜片到料面距离的测量值，井与实际对比如果正确，检查在VOH1和V0H2的空标值和满标值-如果作过线性化，检查畿性化参数.相同对于通道2在矩阵V4H8

7、tV4H1tV4H2当空料位时，测量值指示“满”或者科位增加时测量值仍不变干扰回波：传感器在对准某个固定物体测量,例如安装管的边缘e词整传感器指向或选择固定目标回波抑制参阅93节）当满料位时，测量值低于满值.或者当科位不变时，测盘值改变。多重回波检查设定的测显范围是否避开盲区调整传感器的指向在矩阵VoH3选择另外的料位应用参数相同对于通道2在矩阵V4H3当料位降至某个特殊点后显示值无变化干扰回波调整传感翳指向选择固定目标回波抑制（参阅9.3节）液面波动较大，如雄内有搅拌器，偶尔出现测量误差无回波信号或偶尔出现伪回波信号加大包络曲线统计系数见9.3节延长模拟信号积分时间见61节超声波FMU可提供

8、下列信息，便于您分析故障原因: 在V9H0中显示a最重要的故障代码，用于查找故障原因每种故障都有一个故障指示优先权。如果连续出现两个故障，V9H0显示优先权高的故障代码（参阅表9.1）。按下+键可查看其它故障的代码。 上一次出现并已排除的故障在U9H7中显示。按下E谜可将其删除。（前第二个故障代码同时也被删除，具体应用见下文）。 前第二个故障代码在S9H2中显示。按下“E“可将其删除。（上一次出现并已经排除的故障，即前第一个故障代码也被同时删除）故障代码表:故障代码V9H0类型原因及如何排除E102警告RS485初始化，持续大约20杪。如果故障持埃，初始化不能开始。E106报警正在下载，等到程

9、序完成！E111E112E113E114E115报警电子部分故障，通知EndreSS+Hauser维修中心E116报警通过RaCkbUS下鼓错误O依查RS485的连接或者在V9H5输入333排除故障。如果故障仍未持除，重新启动下载CE121E122报警电流输出标定值不正确。j帆EndreSS+Hauser维修中心。E121相时于通道1E122相对于通道2E613E614警告变送黯处于模拟状态Q改变工作模式后自然消失.E613相对于通道1,E614相对于通道2E501E502警告未指明传感器型号。对于E501.为通道1,烯入传感器型号在VOH4,对于E502.为通道2,谕入传感器型号在V4H4E

10、601E602警告线性化存在错误I曲线并非单调的上升（输入的值导致至少一个料位增加;体积量反而下降）或者曲线只有一个参考点e检查线性化曲戌E601对应于通道1E602对应于通道2E603警告使用特殊Q/h曲线产生错误。通知EndressiHauer维修中心.E231E232报警内部温度传感器短路。抢查PpsonicFMU的传感翳接线。如果接线正确仍显示故障，通知Endress+Hauser维修中心。E231相对于通道1E232相对于通道2.E250报警外接温度传感器短路。通知EndreSS+Hauscr维修中心.E260E261E262报警温度传感器断路。检iProsOniCFMU的传感罂接线

11、。如果接线正确仍显示故障，通知EndreSS+Hauser维修中心。E260相对于外接温度传感器,E261相对于通道1E262相对于通道2）E641E642告警警或报超声波回波信号太弱：保持最后的测量值，如果故障继续，检查传感器接线（见第20页）。如果接线正确，通知EndreSS+Hauser维修中心。E641相对于通道1,E642相对于通道2E643警告位差值在通道1和通道2之间太大或者为负数，E661E662警告传感器附近的温度太高.检查测量点的温度，(温度*卷最高为80).E661相对于通道1,E662相对于通道2E620警告累计系数太小并被自动调整。到矩阵V1H5,V1H6,V1H7检

12、查自动调整后的累计系数，如不得再调整，技键确认(参阅第七章)。E621警告累计系数太小并在所选择的单位中不能被纠正。话在V8H5输入另外的单位。2.2压力仪表:221性能说明：PMC41陶瓷式传感器测量范围：表压10mbar.40bar(0.15psi.600psi)绝压:40mbar.40bar(0.6psi.600psi)过程连接：标准型所有普通的压力表连接过程温度-40+1002.2.2操作说明:操作元件C百C智能型电子模块利用仪表上的两个按钮便可实现现场标定并可对参照值进行设定- 插入显示模块后，同时按下零点和满度按钮便可显示压力值，同时连续两次按下零点或满度按钮，便可对零点和满度进行

13、设定- 阳尼开关位置设于“开”，阻尼时间自动设为2S1另外亦可通过，f操器调节阻尼时间240S- 4位字符数字显示压力值J相应的4.20mA电流以棒图形式显示2.3流量仪表：分类：流量仪表按照测量原理的不一致分为：超声波流量计、电磁流量计2.3.1 超声波流量计：231.1 测量原理：超声波流量计工作原理为超声波在介质中的传输有的时候间差。声波信号超声波可顺流体方向或者逆流体方向从一传感器传输至另一传感器，信号到达接收器所需的时间即可被测出，根据物理原理信号在逆流传输所需时间比顺流传输长。信号传输时间差正比于流体流速。231.2 操作方法:操作面板+48.25m1/min+3702.6m3ba液晶显示两行有背光的液晶显示测量值、诊断信息、对话文字错误信息与提示信息、。当正常测量过程中，屏幕显示主页（操作模式）。上显示行：显示要紧测量值用立方米/小时或者为单位的体积流量下显示行：显示补充的测量变量与状态变量，如以立方米为单位的累加器。b.