仪表运行及维护检修管理办法.docx

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1、仪表运行及维护检修管理办法仪表运行及保护检修管理办法AO蒲爱明郭艳宝邢艳萍2023.4.20版次编制人审核人批准人批准日期编制部门机械动力部文件会签表序号职能部门签署日期1安全健康环保部田学军2023年4月18日2生产运营部朱伟2023年4月18日3年月日4年月曰5年月日6年月曰1目的42适用范围43编制根据44术语与定义45组织与职责46管理要求57制度执行与检查158有关文件159记录1510附录1611其它161目的为加强仪表运行及保护检修管理，保证生产装置安、稳、长、满、优生产，加强对工艺与设备自动化运行及保护检修的监督，使生产与设备在受控安全状态下运行，特制定本办法。2适用范围本办法

2、适用于公司各生产装置仪表运行及保护、保养、检修的管理。3编制根据3. 1SH3005-1999石油化工自动化仪表选型设计规范3.2 SHS07001-07009-2004石油化工设备保护检修规程3.3 GB50093-2013自动化仪表工程施工及验收规范3.4 SH/T3521-2013石油化工仪表工程施工技术规程3.5 中国神华煤制油化工有限公司仪表及自动化操纵设备管理办法（试行）4术语与定义本规定所称仪表设备是指在生产运营过程中所使用的各类检测仪表、操纵监视仪表、执行器、过程操纵计算机系统、在线分析仪表、可燃（有毒）气体检测报警仪及其辅助单元等。仪表设备管理的要紧目标是对仪表设备从规划、设

3、计、制造、选型、购置、安装、使用、保护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。5组织与职责5. 1机械动力部5.1.1 负责仪表运行、保护保养及检修过程的监督、检查。5.1.2 负责仪表运行、保护保养及检修过程中与各专业的协调工作。5.1.3 负责仪表工作票的定期评比工作。5.1.4 负责仪表运行、保护保养及检修工作的具体实施。5.1.5负责全厂DCS、ESD、P1C操纵系统的运行、保护保养及检修工作的具体实施。5.1.6 负责建立健全各类仪表的设备台帐并定期更新。5.1.7 负责建立健全各类仪表的检验、检测台帐并负责实施压力、温度仪表的检定。5.1.8

4、 负责收集各类仪表设备资料，建立健全仪表设备技术档案。5.1.9 负责仪表检修工作票的管理(包含签发、验收、归档等)与仪表工作票的办理。5.1.10 负责仪表管理的各项报表、计划及总结上报工作。5.3生产中心5.3.1负责配合机械动力部进行仪表运行、保护保养及检修工作。5. 3.2配合填写仪表工作票，补充注意事项，实施有关的工艺操作，并对工艺条件风险因素进行确认。6管理要求6. 1仪表运行管理规定7. 1.1仪表维修工应具备的相应技能：(1)掌握装置流程、工艺介质的物理与化学性质；掌握相应的安全知识，通过上岗技能考试合格；(2)掌握自动操纵方案，熟悉仪表回路接线与仪表工作原理、校验步骤与使用方

5、法；(3)掌握仪表工器具的使用方法，熟悉本装置仪表检维修规程，掌握操纵系统的应急预案，掌握操纵系统的操作，熟悉操纵系统的基本性能。8. 1.2常规仪表运行管理(1)二次仪表的自动、手动、DCS、ESD、P1C等系统操作、切换、复杂回路的投运及切换、操纵仪表的给定操作按钮、联锁解除或者投运使用等由工艺操作工负责操作。(2)仪表工在处理仪表问题时，需填写仪表检维修作业票，经生产中心操作班长与机械动力部负责人签字，填写相应的安全技术措施后方可处理。(3)仪表维修工作业时，实行一人工作，一人监护制。(4)对会造成本装置或者机组停运的关键仪表检维修，要审请生产运营部及机械动力部负责人批准并采取相应的安全

6、措施后方可实施。(5)新安装或者重新投运的仪表，仪表工应及时做好仪表使用前的准备工作，经机械动力部技术人员确认已满足仪表使用技术条件后，由生产中心操作班长确认方可使用。(6)关于设计原因或者其它原因造成回路无法自控的，需由生产中心提出操纵的变更方案，报生产运营部及机械动力部负责人批准后再进行修改。(7)由于仪表元器件故障，没有备件更换，需由机械动力部仪表专业办理测量设备降级/停用/报废单申请停用，待仪表备件到货更换恢复后，由机械动力部仪表专.业进行确认并填写停用(封存)计量器具(仪表)启用申请表申请投用，申请批复后填写仪表检维修作业票，经生产中心操作班长与机械动力部班长签字后方可投用仪表。(8

7、)环保设施仪表需要办理停用时，由分析班组填写污染治理设施停运、拆除、闲置报批表，报机械动力部、生产运营部、安全健康环保部审批后方可停用，投用时需办理停用(封存)计量器具(仪表)启用申请表，报机械动力部、生产运营部、安全健康环保部审批，由主管领导批准后投用。(9)关于装置出现重大设备问题或者事故停工时，机械动力部安排人员对与事故有关的工艺参数(包含ESD或者DCS报警记录，过程报警记录)进行储存归档，便于工艺与设备人员对故障分析时提供根据。(10)未经机械动力部批准，严禁将仪表空气挪作它用，严禁将装置仪表设备挪作它用。(H)检修人员需按检维修规程进行调试，并做好下列有关的仪表校验记录：仪表设备档

8、案(包含常规仪表、DCS及调节阀)、分析仪校验记录、压力表检定记录、热电偶检定记录、工业热电阻检定记录、压力(差压)变送器校验记录、双金属温度计检定记录、仪表阀门校验记录、定位器、转换器、调节阀联校记录、仪表回路调试记录压力表检定不合格通知书。(12)机械动力部应建立健全仪表设备台帐，并定期更新，一年进行一次全面的更新。(13)日常保护中发现不合格仪表台件，仪表维修工应填写不合格测量设备登记表。(14)机械动力部技术组须按规定每月上报仪表设备技术状况汇总表。(15)机械动力部各班组须定期进行安全活动，并建立安全活动记录。6.1.3机组特护仪表运行管理(1)对特护设备的检查，仪表工每天至少两次以

9、上，技术员每周至少三次，特护设备的联锁设施应保持完好。(2)关于带有自保的仪表进行保护前，需要机械动力部技术员制定出保护方案与风险预案，假如摘除联锁或者需要进行强制的，务必履行审批手续。(3)在大修时，保护检修人员按照校验规程对机组探头进行校验，并及时填写档案记录。6.1.4自动操纵系统运行管理(1)自动操纵系统投入前仪表班组的准备工作：(a)熟悉有关工艺设备运行情况与它们对操纵品质的要求；(b)掌握自动操纵系统的设计意图与结构，熟悉自动操纵系统原理、接线与操作；(c)自动装置的校验与检查按照使用说明书进行校验，合格者投入使用；(d)现场检查(对调节器、执行器、阀门进行方向性、开度等方面的性能

10、，对引压管、调节阀、孔板安装方向进行检查；(e)对二次线路进行核对，检查弱电信号引出线对地绝缘是否良好，检查调节器自动跟踪，正反调节作用，系统各部分进行全行程操作应无变差与卡滞现象。(2)自动操纵系统的调试：(a)将操作器切换到“手动”位置，全部仪表投入运行，确认被测信号准确无误；(b)手动操作维持工况正常，预置调节回路中的P1D参数，将操作器开关无扰动地切换到“自动”位置，改变给定值或者施加一些扰动信号，并根据PID的整定方法进行整定，观察回路的扰动状态。(3)自动操纵设备的投入条件：(a)自动操纵系统中的所有设备按规程进行检修调校使其符合技术要求；(b)调节机构的调节范围符合自动操纵的要求

11、；(c)调节器所有参数应通过整定与校核与有关仪表均应运行正常。(4)负责建立健全过程操纵系统保护记录与操纵系统软硬件台帐。6.1.5仪表冬季运行管理(1)防冻保温的要求：(a)仪表测量管线内介质应保证不冻、不结晶；伴热可采取水伴热、蒸汽伴热或者电伴热方式，根据介质的特性采取轻伴热或者重伴热的方式；(b)蒸汽伴热的回水应有疏水器，回水尽量回收利用；保温应完整，应有防雨层，保证热量不缺失；(c)在马上入冬，预报气温出现OC时，仪表工务必将保温伴热开启，停用保温伴热务必通过机械动力部经理或者技术员批准。(2)对防冻保温的巡检要求：每天上午8：30-10：30、下午16：30-18：30对仪表的防冻保

12、温情况按巡检路线进行细致的各检查一次，特别是装置区边缘仪表伴热情况也须进行全面的检查，发现问题及时进行处理，并认真做好巡检记录。(3)巡检内容：(a)伴热管热度是否满足仪表正常测量要求，不满足时应采取措施；(b)伴热回水是否正常，疏水器工作是否正常，如不正常应采取措施；(c)发现没有保温伴热的执行机构、一次元件出现运行不正常的情况，要马上采取保温伴热的措施，保证设备正常运行；(d)保温是否破旧，如破旧应采取措施；仪表保温箱内温度是否正常(大于15C,小于50C),仪表毛细管、电缆保护管等是否直接接触伴热管，如直接接触应采取隔离手段；(e)伴热管、阀门、疏水器等有无泄漏，如有应及时采取措施。巡检

13、情况应做好记录；(f)巡检使用摸、查、看、闻、听等方法。6. 2仪表保护管理规定6.2. 1保护检修人员应具备的基础知识：(1)熟悉本规程及相应仪表的产品使用说明书或者技术手册等有关技术资料；(2)熟悉工艺流程及该仪表在其中的作用；(3)掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等有关方面的基础理论知识；(4)掌握该仪表保护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；(5)掌握常用测试仪器与有关的标准仪器的使用方法。1 .2.2仪表检修规程的要求(1)仪表检修规程中要有相应部门与技术负责人的审批之后才能执行。(2)仪表检修技术规程制定的作业步骤，都是在具备了检维修作业条件之

14、后，在安全措施到位,对设备与人身不可能造成伤害情况下的设备检修作业步骤。假如是在线作业,要做好防毒、防爆炸、防高空坠落、防冻伤、防烫伤、防冲击等安全措施，要有风险评价报告与风险预案。(3)操作规程每五年进行一次全面修订。6 .3仪表检修管理6.3. 1仪表检修的管理要求：(1)仪表检修内容及周期按有关工业自动化仪表检修检定规程确定。(2)负责报仪表检修计划(包含月检修计划及年度系统大检修计划)，年度系统大检修计划务必经机械动力部批准后方可实施。(3)重要检修项目(如：电子调速器、防喘振系统、联锁系统等)应由机械动力部组织有关部室共同验收，通常项目由机械动力部技术人员进行验收。(4)仪表检修要全

15、面推行本安管理体系，建立完善的质量检查、验收保证体系。(5)仪表检修期间务必注意安全，执行有关安全规程与措施，做到文明检修。(6)仪表检修验收应具备校验单、检验记录、试压记录等有关技术资料。(7)年度大系统检修结束后，按要求做好仪表检修总结。6. 3.2仪表检修分类：(1)仪表设备的检修分为大修、中修与小修，分类是根据生产装置检修类别来确定。(2)大修的内容：对装置所有仪表进行拆卸、清洗、更换或者修理损坏零部件，对仪表进行检定，对所有操纵回路与联锁回路进行联校。(3)中修的内容：对停运装置单元仪表进行拆卸、清洗、更换或者局部修理，对停运装置单元的操纵回路与联锁回路进行联校，对停运仪表检定。(4)小修的内容：对仪表进行通常的清洗、调校及通常故障的处理。7. 3.3仪表检修工作的分工：(1)机械动力部作为仪表检修工作的主管部门，负责仪表检修工作的