台州大道跨河道大桥施工方案上报.docx

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1、台州市椒江区洪家场浦排涝调蓄工程台州大道跨河道桥梁桥塔工程施工方案台州万通钢结构工程有限公司2016年8月目录1 编制依据与说明2 、施工方案2.1 、总体施工概述2.2 、本工程投入的劳动力、生产周期与设备情况3 施工前准备、原材料采购、技术准备4 施工工艺流程与制作方案、钢塔制造4.2制造工艺细节要求5、涂装方案5. 1涂装工艺编制依据5.2 、钢构件各部位表面涂装体系5.3 施工工艺试验和各工序施工技术要求5.4 、施工进度计划5.5 钢构件成品的养护6、钢构件运输6. 1、前期准备工作1 .2、运输方案7、钢构件吊装方案8 安全文明生产1、编制依据与说明台州市椒江区洪家场浦排涝调蓄工程

2、台州大道跨河道大桥工程的招标文件、施工图纸与相关规范资料。台州大道跨河道大桥施工现场的勘察和实况。参照以下相关规范和标准：JTGB01-2003公路工程技术标准GJJ11-2011城市桥梁设计规范JTGD60-2004公路桥涵设计通用规范JTGD62-2004公路钢筋混凝土与预应力混凝土桥涵设计规范JTGD63-2007公路桥涵地基与基础设计规范JTJ025-86公路桥涵钢结构与木结构设计规范CJJ166-2011城市桥梁抗震设计规范JTG/TB02-01-2008公路桥梁抗震设计细则TB10002.2-2005/J461-86铁路桥梁钢结构设计规范GB50017-2003钢结构设计规范GB/

3、T714-2008桥梁用结构钢JTG/TF50-2011公路桥涵施工技术规范GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级JT/T722-2008公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件JTG/TB07-01-2006公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范JT/T695-2007混凝土桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008城市桥梁工程与质量验收规范JGJ50-2001城市道路和建筑物无障碍设计规范工程建设标准强制性条文城市建设部分2002版以与国家、交通部和浙江省有关专业的现行设计标准、规程、规范本公司将严格执行上述规范与标准（但不限于上述规范与标准），当上述规范、标准等文件如有不一致之处，按照标准

4、高者执行。2、施工方案2.1、 总体施工概述台州市椒江区洪家场浦排涝调蓄工程，建设地址位于台州市椒江区，整治河道总长18.2km,起自东山调蓄低地，终至十一塘调蓄湖；其中新开河段长7.78km,老河道拓宽整治段长约6.50km,围区新开河段长约3.92km；河底高程-1Om-2.Omo东山调蓄低地规模为980亩，底高程-1on10.0m,常水位2.0m；引水节制闸净宽5m,闸底高程0叱整治西山河260m,河宽10m,河底高程0m。十塘节制闸净宽60m,底高程-1.5m。十一塘调蓄湖规模为1800亩，底高程为-2.0m。修建桥梁共22座，其中现状道路恢复桥梁15座，规划路网衔接7座。工程等级I等

5、，防洪排涝标准为20年一遇，总投资约为21.7亿元人民币，计划于2018年建成。项目概算静态总投资为217000万元。台州大道跨河道桥梁工程是台州市椒江区洪家场浦排涝调蓄工程中的一个重点子工程。其设计结构新颖，外观独居一格，桥塔采用人字型斜钢塔（以下简称钢塔），钢塔为不规则弧形钢箱梁,长约17.97米，宽5.95米，高3.5米，重约20.2T,板材采用Q345C,共4个，全针对台州大道跨河道大桥桥塔的结构特点，结合招标文件、施工设计图纸，提出本工程的制作工序重点为：1 .钢塔弧形制作、精度、质量控制点（焊接反变形、样板检验）。2 .钢塔组装质量控制点（单元体总体尺寸、端口几何尺寸、位置尺寸）。

6、3 .主缆圆弧制作与预拼装（节段之间的匹配以与临时连接件，构件预拼前不进行焊接，弧度控制）。针对钢塔与主缆的结构特点，制造与安装划分为五个阶段即：2.2、2.3、 本工程投入的劳动力、生产周期与设备情况82吨，加工工期约为1个月。根据生产计划预计总共劳动力投入约为:工种人数备注下料工2冷作工6电焊工8打磨工2冲砂、涂装工3安装工6投入于本工程设备设施清单:加工设备序号名称型号数量生产厂备注1手工电弧焊机BX1-3153国产手工电弧焊2二氧化碳保护焊机NBC-5008奥太C02气体保护焊3角焊机2国产角焊缝自动焊4箱型梁自动埋弧焊机1国产5埋弧焊机2国产6碳弧气刨机ZGF-8002国产焊接坡口清

7、根7大型数控门式切割机1KG-60001宁波奥玛克8半自动切割机2国产9液压剪刀床1国产O钢板预处理生产线1表面打砂处理10焊剂烘箱DG-IOOO1国产11电焊条烘箱SYHW-064-91国产12电焊条烘箱YJH-4001国产1310t+10t龙门吊机起重能力020T4国产1416t+16t龙门吊机起重能力032T1国产1525t+25t龙门吊机起重能力050T1国产16千斤顶IOOT顶力4国产17液压机600T1国产18大型汽车吊2需要时随时调用防腐涂装施工设备序号设备名称型号产地数量1空气压缩机V-10/7,IOnI3电动国产2台2喷砂缸自动控制国产4台3线材喷枪国产4-8支4无气喷漆泵6

8、5:1长江机械2台5风动打磨机100型/40型国产各10套6尾冷却器4立方新加坡1台7工业用吸尘机2台防腐涂装检测仪器序号名称型号/规格产地数量1湿膜测厚仪不锈钢国产22干膜测厚仪时代科技13粗糙度测量仪时代科技14相对湿度测量仪国产1检验设施序号名称型号规格数量状态无损探伤设备1X射线探伤机EX300GH59mm1良好/新2磁粉探伤机B310S230VAC1良好/新3超声波探伤仪TU-I1O1良好/新4里氏硬度计H1N-I1A1一般5红外线测温仪PT-3031Wr3、施工前准备3.1、原材料采购本工程的钢材、焊接材料、涂装材料等严格按照施工图设计说明和国家规范标准采购、验收。、钢材D钢塔结构

9、制造使用的钢材，Q345C钢技术要求。1钢材标准钢号标准名称标准号Q345C低合金结构钢GB/T1591-19942)钢材除必须有生产钢厂的出厂质量证明书外，并按招标文件和低合金结构钢(GB/T1591-1994)进行复验，做好复验检查记录。钢塔主要材料Q345C钢的技术性能均应符合GB/T1591-1994的要求，其化学成分并应符合表3.12要求；力学性能和工艺性能应符合表3.1-3要求。表3.1-2Q345C钢板化学成分要求钢种C%V%Mn%A1%Q345CZ22表3.13Q345C钢板力学性能和工艺性能要求牌号质量等级厚度屈服点OS抗拉强度。b伸长率5V型冲击功（纵向）mmMPaMPa%

10、温度。CJ不小于Q345C1634547(630220343）全部Q345C钢板均须做冲击韧性试验，（TC冲击功分别按GB/T15911994执行；并按标准进行180冷弯试验，要求不裂。4）当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2。5）钢材表面锈蚀等级应符合涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）规定的A、B、C级。、材料复验1）本工程按技术要求，采用的Q345C钢，其材质和规格应满足低合金结构钢（GB/T15911994）的要求。2）钢材首先必须进行质保书检查，即核对质保书和实物的炉批号做到证物相符；其次进行外观检查与板厚检验；最后根据低

11、合金结构钢（GB/T1591-1994）的要求，作化学成份、力学性能试验。3）焊接材料首先必须检查质保书，做到证物相符，其次进行外观检验。最后，首批按型号、规格各取一组进行化学、力学性能试验，并按相应的验收标准要求进z-仃。4）涂装材料进厂后，应检查有关产品合格证和质量说明书，核对生产厂家、涂料名称、牌号、颜色、批号和生产日期，并进行涂料复验。5）原材料理化试验原材料进厂，经厂内复检后，依据监理要求对原材料进行抽检并做理化试验。具体试验项目如下：序号原材料规格/型号样本数量试验项目1钢板Q345C12mm厚1物理、化学2钢板Q345C20mm厚1物理、化学所有材料均应根据验收标准复检合格后方可

12、使用O、材料管理1）材料检验合格，由质检部在质保书上加盖合格印章，编上序号，作为领料依据，不合格材料反馈给供货单位与时换料。2）本工程材料专料专用，物资部门必须妥善保管。作明显的标记，严格材料领退制度，严格退料管理，以免使用过程混用。3）所有材料应妥善存放，避免积水积尘，防止腐蚀。、焊接材料1）焊接材料应根据设计要求和焊接工艺评定试验结果确定，并且首批进货焊材应进行化学成分和力学性能试验，合格后方可使用。2）选定焊接材料，必须符合表3.1-4的规定。表3.1-4焊接材料标准名称型号标准标准号焊条碳钢碳钢焊条GB/T5117-1995焊丝碳素钢、合金钢熔化焊用钢丝GB/T14957-1994名称

13、型号标准标准号焊丝碳钢、低合金钢气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-1995焊剂碳素钢埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-19993）焊接材料除进厂时必须有生产厂家的出厂质量证明外，并应按现行有关标准进行复验，做好复验检查记录。4）焊接材料如有变化，应重新进行焊接工艺研究和评定，并经监理工程师批准后，方可投入使用。32、技术准备公司技术部将认真研究理解钢塔技术文件（施工设计图纸、规范、技术要求等资料），并邀请设计部门进行设计交底。在此基础上，完成施工图转化、工装设计、焊接和工艺评定、油漆工艺试验、工艺文件编制和质量计划编制等技术准备工作。1）施工图绘制施工图按钢塔的节段分类绘制，全部采用