摇臂钻床安全操作规程.docx

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1、摇臂钻床安全操作规程一、开机前准备工作：1工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误后方可操作。2 .工作前按照规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，所有同学应带好工作帽，女生将头发塞入帽内。3 .工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工作中严禁带手套。4 .检查机床各部位夹紧、松开的可靠性，验证各行程的可靠性、检查电源接地的可靠性，检查相序的正确性，检查急停按钮的可靠性。5 .检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定人工加油，查看油窗是否来油。6 .一切在用工

2、、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。7 .认真阅读图纸以及技术资料，明确工序质量控制要点。8 .检查毛坯或半成品是否符合加工要求。9 .查看前一天或上一班工作记录，明确工作任务量。二、设备安全操作规程：1在摇臂回转范围内，不得有障碍物，工作区域内有人员停留时,禁止启动机床；机床运转过程中，禁止其他人员进入工作区域。10 装卸工件时应将摇臂转在一旁，根据工件重量和形状选择安全吊具，轻起轻放不得碰撞设备。11 在安装变径套和钻柄时锥度必须符合标准，锥面必须清洁，无伤痕。12 工作中摇臂的高度应调整适当，不宜过高。钻削前必须锁紧摇臂立柱及主轴箱。13 工件和切削刀具必须装夹牢固可靠，小件必

3、须用夹具装夹钻孔,严禁手拿工件钻孔。14 薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工。15 钻透孔时必须在底面垫上垫块，不得钻伤设备工作台面。工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。16 钻孔作业时必须缓慢进给，防止卡转引起钻头与机床损坏，造成钻出的孔不垂直不同心。17 用自动进给钻透孔，在接近钻透时，应改自动进给为手动进给。18 .在调整钻孔深度的自动走刀时，应先使钻头接触工件，再把进给撞块按要求调到深度数值，并锁紧。19 .卸钻卡具（刀具）时，应将主轴退至靠近主轴箱端面，再用标准斜铁和用手锤轻轻敲打，不得碰打钻杆。20 .钻孔时必须经常注意清除铁屑，钻头上有长屑时要停车清除

4、，禁止用风吹手拉，要用刷子或铁钩清除。在扩孔时不得用偏刃钻具。21 .工作中注意超负荷现象，发生异常响声，应立即停止自动进给，并消除超负荷原因。22 .攻螺纹时，操纵可逆顺结合主轴正反转，但必须注意将手柄放在固定槽中。23 .禁止开车变速，若变速挂轮的手柄挂不到位时，应点动一下再变换，但不得强力扳动手柄。24 .钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。严禁用手去停住转动着的头，反车时，必须等主轴停止后再开动。25 .禁止在设备上焊补或校直工件。26 .加工作业时要注意钻头、刀具的锋利，磨钝了的钻头、刀具不得继续使用。27 .钻削时要用机床冷却液冷却，不得使用清水进行冷却。28 .当设备出现异常现象

5、，如油路不通、声音不正常、局部温度升高等均不得强行使用，不能排除应立即通知维修人员处理。29 .机床故障或出现危险情况时，应先按下急停按钮，然后切断总电源开关；故障排除前禁止送电操作。30 .打开机床电器门前，必须切断总电源开关。31 .当设备发生事故，应保持现场并立即报告部门主管。32 .设备开动时严禁操作者离开岗位或托人代管。33 .工作后须卸下钻头将各手柄置于非工作位置上，主轴箱停放应靠近立柱，摇臂适当降低并刹好车，再切断电源以防止发生意外。34 .工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。三、注意事项：1 .使用过程中不要总是沿着一个方向连续转动摇臂，以避免摇臂内立

6、柱的电源线拧断造成电气短路。2 .在进行摇臂升降电机维护及高空作业时，必须系安全带或搭设操作安全平台以防跌落。3 .机床闲置不用时，对导轨及机床加工面应加油封、防止锈蚀。4 .经常检查液压油与冷却液的清洁度与容量。5 .方可操作，严禁无资质人员操作设备。6 .每天下课前要打扫干净工作场所，擦拭干净教学设备，应注意保持机器及控制设备的清洁。7 .使用自行走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。8 .钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除。9 .精绞孔时，拔取圆器和梢棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具o10,不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。11 .使用摇臂钻床时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。12 .横臂和工作台上不准有浮放物件。