石化工程设备安装质量节点停检.docx

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1、石化工程设备安装质量节点停检、联检表石化工程设备安装质量节点停检、联检表单项工程名称检查内容等级一、静设备质量证明文件B设备开箱检验（关键设备）2(A1)焊工资质审查2焊接试板检查B现场设备组对检查B现场设备焊接检查B现场焊接热处理检查A设备基础交安（关键设备）B(2)设备安装垫铁隐蔽工程（关键设备）2(A1)立式设备、卧式设备找正A2二次灌浆B塔内件检查A1设备填充A1设备附件安装检查B设备外部构件安装检查B衬里工程检查B设备强度试验和严密性试验A2设备的清洗（酸洗）、吹扫A1封人孔检查A1梯子、平台、栏杆检查B工序过程控制C二、储罐焊工资质审查A2材料质量证明文件检查机复验A2基础交安2罐

2、底板防腐检查A2罐底及边缘板铺设检查B边缘板焊缝检查B中幅板底层焊道检查B罐底焊缝试漏B罐底真空试漏B预制构件检验B第一节壁板安装检查B罐顶组焊检查B壁板组对检查B壁板焊缝检查B壁板焊缝无损检测B大角焊缝检查A2外浮顶铺设检查B外浮顶焊接外观检查B外浮顶真空试漏B船仓严密性试验A2内浮盘铺设检查B内浮盘焊接外观检查B内浮盘真空试漏A2附件安装检查B罐总体检验B内防腐检查A2罐充水试验A2补强板严密性试验B加热器强度试验B除锈、外防腐检查B保温、隔热检查B最终检查验收A1封孔隐蔽A1工序过程控制C三、球罐焊工资质审查A2材料质量证明文件检查机复验2基础交安A2球壳板到货验收B整体组对检查B焊缝外

3、观检查B产品试板检查B球罐整体几何尺寸检查B焊缝无损检验B整体热处理检查B硬度检查B总体检验A2水压试验及严密性试验2基础沉降试验B罐内外除锈防腐检查B保温、隔热检查B喷淋系统安装检查B喷淋系统试验2检查验收A1工序过程控制C四、料仓焊工资格审查A2材料质量证明文件检查及材料复验B基础交安A2壳体预制B组对检查B焊缝检查B焊缝无损检验B安装找正B垫铁隐蔽B附件安装B酸洗钝化A2内壁抛光检查A1清洗吹扫检查A1封孔隐蔽A1工序过程控制C五、机泵安装基础交安A2审查质量证明文件、产品合格证B开箱检验（关键设备）A2(A1)机器拆检及组装间隙检查B机械密封安装检查B二次找正及垫铁隐蔽B二次灌浆检查B

4、机器联轴器对中A2泵的进出口接管应力消除检查A2(A1)机器设备单体试运行（关键设备）A2(A1)工序过程控制C八、压缩机设备开箱检验A2施工方案审查B设备基础交安验收A2检查基础表面处理B机身渗漏检查B机身安装B主轴轴承及滑道安装B曲柄张合度B气缸组装A2活塞杆及连杆检查B压缩机活塞及活塞环安装B活塞杆水平检查A2轴承润滑系统A2机体与电机对中找正A2机体二次找正A2汽缸及填料润滑B曲轴箱清洁度B润滑油系统油运行A1报警及联锁系统调试A2试车方案检查A1单机试运前检查确认A1空负荷试车A1负荷试车A1联动试车A1工序过程控制C七、风机安装基础交安A2安装前审查合格证和质量证明及设备验收B二次

5、找正及垫铁隐蔽A2二次灌浆检查B联轴器对中检查B配管应力消除A2试运条件确认A2机器设备单体试运行A1工序过程控制（施工承包商自行设置）C八、特殊机械安装检查设备合格证书、质量证明A2起重设备铺轨安装检查B起重设备试运行（载荷试验）A1工序过程控制C检查设备合格证书、质量证明2基础交安A2检查设备安装B检查基础二次灌浆B检查转动机械轴承调试润滑B检查驱动机联轴器对中B检查转动机械试运调试A2特殊阀门安装检查B特殊阀门调节灵敏度检查A1特殊阀门气密性检查B工序过程控制C九、加热炉金属材料质量证明文件及材料复验B保温、耐火、衬里材料检查B基础交安A2检查炉壁钢板及钢结构组对安装焊接检查B检查炉壁钢

6、板及钢结构平整和稳定B耐火材料安装前保温钉检查B炉管及管件复检及质量检查A2（炉）管道焊缝热处理质量检验B（炉）管道焊接及无损检测B炉管附件安装检查B烟气收集器与烟囱的安装检查B（炉）管道强度、严密性试验2衬里工程检查A2筑炉工程检查B钢烟囱焊接质量检查B吹灰器安装检查B废锅及消音器安装检查B审查烘炉方案A1烘炉（烘干）A1总体验收A1工序过程控制C十、工业管道（施工准备）管材、管件、法兰、阀门质量证明文件检查及材料配件复验A2焊工资质审查A2焊接工艺评定及焊接作业指导书检查B(A2)阀门试验B管配件检查B安全阀调整试验A1高压钢管、管件检查验收A2低温钢管、管件检查验收A2工业管道安装（含预

7、制）管道安装水平和垂直度检查B法兰与管道的垂直度检查B管道的法兰焊口检查B管道清洁度检查B预制合格管道标识及移植检查B阀门、孔板、法兰、取压口角度安装质量检查B低点排污和高点排空位置检查B固定管架及弹簧支、吊架调整B复审管道压力等级和法兰匹配情况B管道与机器连接处应为无应力连接A2管道静电接地检查B法兰密封垫片（注意正式和临时）检查B管道补偿器安装检查B安全附件安装检查B管道焊缝热处理质量检验B管道焊接及无损探伤B重要压力管道验证性检验A2管道试压前条件确认（重要压力管道）A2(A1)管道强度、严密性试验A2管道吹扫、清洗（脱脂）A1管道试压全部完成后检查盲板拆除A1施工全过程控制C地下工艺管

8、道施工安装地下隐蔽管道除锈检查B防腐工程施工检查B防腐绝缘层电火花检测B管道试压前条件确认2地下管道水压试验B管道吹扫、清洗A1隐蔽工程检查A1工序过程控制C十、给排水工程工程定位测量B管沟复测检查B材料检验及复验B管道除锈检查B防腐工程施工检查B防腐层厚度、粘结力检查及电火花检A2管道焊接检查（含无损探伤）B井室砌筑（阀门井）检查B地下管道水压试验A2隐蔽工程检查A2检查回填土压实密度B工序过程控制C十二、油漆保温油漆及保温材料检验及复验B金属表面除锈检查B油漆膜涂刷道数及厚度检查B油漆颜色检查B管道隔热工程施工B设备隔热工程施工B隐蔽工程检查A2工序过程控制C十三、采暖通风工程器材、设备质

9、量证明文件检查B设备交安B空调机的安装检查B空调机通风管道及其附件的安装检查B空调机试运转A2采暖设施的安装检查B管道强度、严密性试验A2隐蔽工程检查A2工序过程控制（施工承包商自行设置）C十四、消防系统消防器材、设备质量证明文件检查B消防系统的安装检查B高压消防水试压B隐蔽工程检查A2消防炮试验A1检查火灾报警系统安装、调试A1认证检查A1工序过程控制C（I）A1级：对投料试车及生产运行有重大影响的重要质量控制点。业主、监理单位、EPC总承包商、施工承/分包商确认；（2）A2级：为重要质量控制点，是确保工程质量的关键。业主、监理单位、EPC总承包商、施工承/分包商确认；（3）B级：较为重要的质量控制点，该控制点的工程质量需经监理单位、EPC总承包商、施工承/分包商确认；（4）C级：一般质量控控制点，由施工承/分包商的质量检查部门进行检查，各相关质量管理部门抽查。（5）所有质量控制点必须经施工承/分包商自检合格后，才能向相关单位和部门报验。