分析塑件注射成型的条件.docx

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分析塑件注射成型的条件分析塑件注射成型的条件在注塑模具设计生产中，注射成型有以下三点：1,模具温度。模具温度是影响成型的关键因素之一。一般模温高利于微填充，模温不均衡将严重影响充填。因此大批量生产时需要定期更换冷却水和清洗模具水路，2,成型时间。保压压力过大、保压时间过长会造成制品通孔区域脱模时拉白、拉裂、表面不平等缺陷。3,材料预热。注射前充分干燥，尤其是表面光泽塑件应要求长时间预热干燥。由于模具温度对成型收缩率的影响很大，同时也直接影响注塑制品的.力学性能，因此必须使模具保持在规定的温度范围内，而且还要使模具温度不随时间变化而变化。多型腔模具的各型腔之间的温差也不得发生变化。为此，在模具设计中必须采取对模具加热或冷却的温度控制措施，且为了使模具各型腔间的温差尽量缩小，必须注意冷却回路的设计。一般可对每个型腔单独设置冷却水路，并在各型腔冷却水路出口处设置流量控制装置。