桥梁步行板加工技术交底.docx

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1、单位名称被交底单位步行板预制厂交底内容步行板、挡楂块预制交底日期一、钢筋加工及绑扎1、对进场钢筋首先进行取样复检，合格后方可投入使用。2、依据钢筋配料单下料，根据施工顺序对钢筋进行编号，注明使用部位。3、为保证钢筋保护层厚度，每隔50cm左右底部设置水泥垫块，水泥垫块需绑扎。4、钢筋加工一定要按图纸施工满足设计要求。5、双层钢筋间距离满足设计要求（不小于15rlm1）。6、加工后的半成品钢筋网片堆放时一定要下边支垫、上面进行摭盖，以防下雨时钢筋生锈，如生锈则必须除锈后才能使用。7、加工好的钢筋网片在搬运过程中要轻拿轻放防止网片变形影响质量，如变形一定要在浇筑混凝土前修复否则不许使用。二、模板施

2、工1、采用厂制塑料模板及组合钢模板，不足模数部位采用木模补缺。模板在施工前要进行清洁涂油，清洁涂油时一定要仔细对边、角等重点部位要分几次操作以防漏涂影响步行板外观以及质量。模板采用钢管和对拉螺栓加固。2、钢模板要定期进行修复和保养以保证施工质量。3、如发现模板变形、损坏以及影响步行板、挡昨块外观尺寸和质量时严禁使用，如使用发现的步行板、挡昨块不予计价。三、砂施工1、碎施工时严格按设计配合比施工，现场要做好养生池，以保证碎试块现场养护标准。2、按规范做好现场佐试块取样工作并报送项目部试验室。3、做好现场施工日志和养护、浇筑、取样、出场记录，保存并上报项目部工程部存档。交底人审核人被交底人单位名称

3、被交底单位步行板预制厂交底内容步行板、挡罐块预制交底日期4、碎搅拌：主要控制好进料容量、放料顺序和搅拌时间。进料容量控制在斗容量的9096左右，以便于佐的充分拌和；一次投料顺序为在斗中投入石子、水泥、砂后，再一次性投入搅拌机内；搅拌时间控制在90-120秒范围之内，以使碎搅拌均匀（第一盘碎中石子减半）。5 .砂的浇筑：碎在浇筑过程中控制好碎的下落高度在2nl之内。碎的振捣工作由专人负责。振捣时避免将钢筋、预埋件等震动错位。每一次的振捣时间控制在20-30秒范围,以碎表面出现浮浆为准。6 .碎的养护：本工程采用覆盖与浇水相结合的方式对碎进行养护。在碎浇筑完成后,利用草帘覆盖并定时在草帘上浇水，使

4、砂表面始终保持湿润。7、在预制步行板以及挡磴块时要对外观进行处理，以达到内实外美。8、步行板、挡磴块在堆码时要按规格、型号、浇筑混凝土日期分别堆码以防错乱。9、步行板、挡磴块在出厂时要进行登记、签字交接，发现有混凝土日期不到、掉角、裂缝等影响外观质量的立即进行处理，不达标准不许出厂。10、在步行板、挡磴块装车时要轻拿轻放，防止二次破损。注：每孔梁步行板、挡柞块数量32米直线桥梁：348X0.19=152块1.48X0.24=38块1.03X0.24=4块1.03X0.19=16块0.98X0.24=4块0.98X0.19=16块挡昨块：490X160=128块290X160=4块32米曲线桥梁

5、：1.48X0.19=152块1.48X0.24=76块1.03X0.24=8块1.03X0.19=16块0.98X0.24=8块0.98X0.19=16块挡祚块：490X160=64块290义160二2块490X440=64块290X440=2块单位名称被交底单位步行板预制厂交底内容步行板、挡罐块预制交底日期注：每孔梁步行板、挡柞块数量24米直线桥梁：1.48X0.19=120块1.48X0.24=30块1.03X0.24=4块1.03X0.19=16挡昨块：490X160=96块290X160=4块24米曲线桥梁：1.48X0.19=120块1.48X0.24=60块1.03X0.24=8块1.03X0.19=16块挡昨块：490X160=48块290X160=2块490X440=48块290X440=2块