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1、油罐拆除施工方案与今油罐拆除施工方案1 .工程名称:5()m3、200m3油罐拆除施工工程2 .工程地点:玉林玉柴大道玉柴润滑油公司内3.工程简介:本工程属于小型立式油罐群,共12台,现需要拆除其中2台200m3油罐、2台50m3油罐,对2台5Om3油罐进行防腐、栏杆整改及钢整改。二、油罐拆除施工方案(1)施工准备阶段本工程开工前需对油罐基础周围进行检查,人工清除施工周围的杂草。场地是否平整,是否符合施工条件满足起重吊车的停设;施工设备安全检测是否合格;防火设备以及措施是否齐全;是否有现场人员监督施工。(2)施工前防护设施简介该拆除的4台罐与相邻8台罐之间搭设脚手防护网架,网架两端长度需超出拆
2、除罐体外壁5米、网架高度需超出罐顶最高处3米,该网架用双层彩钢板全封闭施工,以防切割拆除时火花喷溅至其它罐体。罐体外围搭设双排脚手架,每层高度为2米,均铺设满跳板以供操作工切割作业时方便操作。(3)施工前清洗施工开始前应用燃点检测仪检测罐内油气浓度,不管是否超标都需要进行清洗。1、首先切断拆除油罐与相邻油罐及进出油管道的联接,使拆除油罐和其它油罐脱离,然后关闭外围所有设施的电源。2在清洗前应将残存油品全部清出或者倒入其它油罐内贮存,油品清出后将储罐注满水让飘荡在水面的残留油污用油泵抽至指定沟槽,然后将罐内的水全部排放。3、排水后应即将打开油罐上能够打开的入孔、测量孔、采光孔等盖板,拆下罐壁的阀
3、门等进行自然通风。打开孔盖及拆卸设备时应防止撞击,以防打出火花引起油气爆炸。4、所有管孔打开后用燃点检测仪检测罐内油气浓度是否达标,然后用罐顶和罐壁的防爆风机对罐内空气进行强制性换空,油气换空后再次用燃点检测仪检测罐内油气浓度,达标后将吸附在罐顶、罐壁、罐底上的残留油污用高压泡沫水冲洗干净。5、上述程序完成后再次用燃点检测仪检测罐内油气浓度,检测达标后封闭油罐底部和壁板部位的管孔等再次将储罐注水至罐顶最高液位。最后再用燃点检测仪检测罐内未注水空间的油气浓度,如果符合要求,即可进行切割拆除施工。(4)油罐切割拆除拆除油罐采用从上往下正拆法用火焰割炬切割拆除施工。1、首先将罐顶焊接4个吊耳,吊耳平
4、均4等分焊接,采用1台25吨汽车吊,将罐顶整体切割吊至安全区域按焊接顺序切割分离。2、然后将罐内水位降至第一圈需要切割部位,焊接8个吊耳,将罐壁分为4等份按顺序切割吊离至安全区域。每圈壁板均同上操作。3、壁板切割完成后将罐底板按焊接顺序切割完毕。其它立式油罐均按照此方案进行。(5)油罐钢材和现场清理所有油罐切割完毕后,应及时处理好钢板和拆卸的设备,清理好现场,做好安全和环境保护措施,做到不浮现任何安全事故。三、安全技术管理措施1安全组织措施1因为油罐是属于易燃易爆设备,本公司有多年的安装施工和拆除经验。因此施工操作工人都是进行专门的安全培训之后才干进入施工现场进行拆除操作。未受过安全技术教育的
5、人员不得进入拆除施工现场。2对本工种安全技术不熟悉的人员不能独立作业,施工人员严禁带入火种。3每一项工程开工前,在技术交底时必须有安全交底,重要的工程和特殊危(Wei)险的工程一定要制定出切实可行的安全技术措施。4如发现危及安全工作的因素,应即将向技术安全部门或者施工负责人报告,排除不安全因素后才干进行施工。2.安全技术措施普通规定1进入现场必须戴好安全帽、扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品包括防毒面具。2各种电动机械设备必须有可靠的安全接地和防腐措施,不懂电气和机械的人员,严禁使用机电设备.3施工现场应整齐清洁,各种设备、材料和废料应按指定地点堆放。施工人员在施工现场应按指定的道路行走,不
6、能从危(Wei)险地区通过,不能在起吊物件下通过或者停留,要注意与运转的机械设备保持一定的安全距离。4施工前应检查周围环境是否符合安全要求,挂起危(Wei)险标志。5在金属容器内或者潮湿的场所工作时,使用的照明工作灯应为12V,环境较干燥时电压也不能超过36V,且均为防爆灯具。(2)工具、机具操作的安全技术各种工具和设备在使用前应进行检查,不得有破损之处。电动工具和设备应有可靠的接地,使用前检查是否有漏电现象。(3)起重吊装的安全技术起重吊装机械一定要受过训练的专门操作人员操作,其他人员严禁使用,各种起吊机械必须在允许的荷载范围内工作,不得超出荷载标准。在整个吊装过程中,施工人员要听从指挥,熟
7、悉指挥信号,不得擅自离开工作岗位。吊装时划分的施工警戒区域应设立禁区标志,非施工人员禁止入内。(4)焊接的安全技术焊接时,焊工必须穿好劳保用品,戴好面罩、手套等防护用品以防被电焊灼伤。施焊点最好用不透光的遮蔽物遮挡,以免强烈的弧光照射。(5)防火措施在易燃易爆场所进行施焊或者明火作业时,必须事先采取隔离,吹净和化验检测等措施。并随时准备灭火器、沙、挪移高压消防水做好应急准备,一旦发生火灾,应采取灭火措施,无法控制时需即将通知消防部门。玉林市扬子防腐工程安装有限公司油嫌清洗安全技术方案一、目的:燃油罐作为事业部产品动力燃油储存容器,在使用管理中为重大危(Wei)险源,因此,必须定期进行清洗维护,
8、根据燃油罐清洗周期(三至五年)需对事业部燃油罐进行清理(公司各事业部每年至少清洗一次),为安全、顺利完成事业部燃油罐清洗工作,特制订本方案二、事业部清洗燃油罐:1、汽油罐1台(有效容积8吨),包括输油管线;2、柴油罐1台(有效容积20吨),包括输油管线;三、对燃油罐清洗单位要求:1、燃油罐清洗必须是公司注册的正式供应商2、清洗单位必须有必须有油罐清洗的能力,必须有汽油、柴油储罐清洗资质。3、燃油罐清洗单位必须在甲方规定的时间内,完成所有油罐、管线的清洗工作,并保证清洗质量。四、燃油罐清洗技术要求:清洗除垢率95%,其他工作达到甲方要求。五、施工单位安全施工要求:1严格按照燃油罐清理的安全操作规
9、程实施操作,不得省略安全防护程序、安全操作步骤;2.严格按照要求办理各类审批,落实各类安全管理责任、落实各项安全防护措施;3.施工单位必须对所属人员进行安全操作培训,并签订安全施工协议;4、必须严格遵守工厂的相关安全管理制度和要求,严格按照像关安全标准实施作业;燃料油罐清洗作业安全技术方案一、油罐清洗要领书(一)概况工厂决定对汽油罐、柴油罐进行清洗作业。(二)施工任务协议签订油罐清洗合同,编号:(三)技术文件1、GBJ128-90钢制油罐施工及验收规范2、GBJ235-82工业管道施工及验收规范3、SHJ12-89石油化工企业管道布置设计通则4、Q/SHS0001.1-2001安全、环境与健康
10、(HSE)管理体系5、COW施工和操作方案二、油罐清洗组织与管理(一)组织及安全机构1、油罐清洗领导工作组:组长:副组长:油罐清洗安全工作组:组长:成员:XX职能职责:燃油罐清洗作业安全技术方案的制定与报批;燃油罐清洗作业相关事宜的协调与调度;燃油罐清洗作业安全管理与监督;2、现场安全负责人:安全、消防安全管理责任人、施工作业负责人3、现场作业管理:严格按照像关管理规程落现场安全管理4、现场作业操作人员:施工作业人员5、后勤保障人员:设备能源管理人员、相关管理人员(二)作业前及过程安全管理:1、作业前施工单位与事业部设备能源科、安技环保科、保卫科共同进行现场确认。2、现场确认后进行暂时设备管道
11、安装、铺设、操作及运行。3、清洗运行管理:每隔2小时记录进行操作记录。4、起重作业场地,挂“起重作业”警示牌1块。5、在暂时通道附近,挂“暂时通道,注意安全”警示牌1块。6、操作人员作业前须经安全教育,并经安全教育考试合格方许施工。7、搬入器材要整理、整顿,妥善保管。8、严禁轻物乱堆、乱放、投掷,避免伤人。9、平均风速15米/秒以上时,严禁高处、起重作业。10、发生地震4级以上时,中止全部作业,进行现场巡查。(三)、水清洗作业安全:1、打开人孔前通知生产单位;2、经现场确认后打开人孔(四)罐内部清扫安全:1、确认罐内状况、气体分析合格后方可再作业。2、进罐作业须严守进罐作业安全事项。3、罐内人
12、员须穿戴防静电服装、橡胶手套。4、使用无火花工具和防爆照明。(五)竣工验收:(1)罐内检查,干净、无杂物、达动火条件,作业现场清扫干净,做到工完料净场地清。(2)竣工验收,竣工后10天内,甲方现场代表组织相关人员与施工单位共同对工程进行验收、确认、签证。三、燃油罐清洗作业:由设备能源科协调燃油罐专业清洗单位组织实施。施工安全技术方案一、安全管理措施1 .严格按照HSE管理体系和公司安全生产管理标准组织清洗作业和操作管理,落实项目安全责任人。2 .在防火墙内使用各类电气机器、工具类必须是耐压防爆的。且作业区内严禁动火。3 .执行防止H2S中毒安全管理规定,在拆罐顶支柱、罐壁人孔等作业时,须先办理
13、安全作业票,落实好安全防范措施,才干进行作业。4 .起重吊装严格执行起重作业安全管理规定,吊装前对机具、电动设备等认真检查,确认安全才投入施工,吊装做到指定专人负责,统一指挥,明确分工,并安排吊装监护人进行过程监护。5 .起吊钢丝绳不能与电缆和尖锐物互相接触磨擦。吊装机具、索具必须符合安全使用要求,吊装物体摆放要平稳“细小或者捆扎固定的物件必须使用吊篮。6 .执行进设备作业安全管理制度,认真做好作业过程安全监护工作,罐内作业禁止单人作业。现场装设防爆风机,改善作业环境。合理安排作业人员作息时间,做好防暑降温工作。7 .作业用电严格执行暂时用电管理规定。电源线绝缘良好,用电设备装漏电保护开关。作
14、业照明用电执行有关安全电压标准。8 .作业人员高处作业应注意选好安全站位,作业前要认真检查作业环境,落实施工安全措施,防止高处附落事故。高处物件必须放稳放牢,防止落物伤人。上下交叉作业必须设安全隔层。9 .作业人员必须按规定穿戴好劳保用品,上罐前取除人体静电,高空作业要系安全带。架上高处作业,每次对用架必须检查,确认安全可靠方能投用。10 .清罐工作要在经划定的区域内完成,进场施工机具、材料等按统筹规划排放整齐,不得妨碍消防通道和影响作业安全。加强作业过程安全管理,及时做好隐患整改工作。11 .两人以上同时作业指定一人负责安全,作业中认真做到“三不伤害”。特种作业人员持证上岗。12 .做好作业
15、中的票证管理工作,做到票证齐全、有效,随时备查。13 .清洗作业中所涉及的电气设备全部用铜质接地线连接到铜质接地棒上,接地阻抗小于10欧姆。14.清洗作业过程要做好环保工作,清罐过程要加强检查,防止油品的跑、冒、滴、漏。罐内剩余的残渣,需用塑料袋装好,运往废渣场填埋。清罐完毕,有少量含油废水经分解油分后,经生产单位安全环保人员检查允许后排入作业区含油污水管网。二、事故处理应急预案(一)、安全职责1、当发生突发性事故后,即将报告事业部安全主管部门及相关责任人。2、组织力量对事故进行善后及处理。3、协助生产、消防队等部门对事故进行调查。(二)、发生事故原因分析1、发生事故主要是由于员工责任心不强、安全措施不落实、违章操作及设备、器材老化引起故障。2、清洗设备着火的主要原因是设备故障、电路短路引燃外溢的油汽。3、清洗设备、管线漏油的主要原因是安装检漏不好、操作压力波动过大、温度偏高、垫片损坏破裂等。4、油水分离槽冒油的主要原因是无人监护、流程错误流量控制不好、抽吸隔膜损坏不上量等。5、发生设备、器材吊装高空坠物的主要原因是安全检查不严、吊装物品过重、捆绑不好及吊绳