电动机工作不正常原因有哪些.docx

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1、电动机工作不正常原因有哪些？在发电厂厂用电动机中，定子绕组的相间短路是电动机最严重的故障，这种故障产生的短路电流，会引起电动机的绝缘的严重损坏，同时使供电网络电压显著降低，破坏其他用电设备的正常工作。因此，必须装设相间短路保护，无时限地切除故障电动机。电动机的故障还有单相接地故障以及一相绕组的匝间短路。单相接地对电动机的危害程度，取决于供电网络中性点的接地方式。在36KV高压厂用电网中，中性点是不接地的，是否装设接地保护，应视电容电流的大小而定。对于380V直接接地系统中的厂用电动机，若发生接地故障会烧损线圈和铁芯，故装设接地保护，无时限地切除故障电动机。电动机的不正常工作状态，主要是过电流，

2、长时间性过电流运行会使电动机温升超过允许值，加速线圈绝缘老化，甚至将电动机烧坏。1、电动机电压过高或过低电动机电源电压的波动一般不应超过额定电压的5%。如果电动机的额定电压为380V,则高电压不应超过400V,低电压不应低于360V。电源电压过高，又是满负荷运转时，很可能会使电动机绕组温升过高，严重时会烧毁电动机。电源电压过低会使电动机转矩降低，启动困难，还会使运行中的电动机转速变慢、电流增大等。2、三相电源电压不平衡线路上有短路、断路、接地、接触不良或电源变压器本身出现故障都会造成三相电源电压不平衡。如果电动机接入的三相不平衡电压超过平均值偏差的5%,就会破坏旋转磁场的对称性，使电动机运行时

3、发出的声音不正常，出现强烈的振动或三相电流不平衡等现象。3、电动机缺相运行电动机缺相运行又称断相运行，电源导线断路、熔丝或熔片熔断一相、电气接头烧断一相、开关（接触器、继电器等）一相接触不良、电动机接线柱氧化烧断、电动机本身绕组断路和短路等情况都会造成电动机缺相运行。电动机缺相运行时，电动机内部的另一相绕组或另两相绕组电流会大大增加，电动时机产生噪声（发出“嗡嗡”声响），机身会产生振动，绕组会严重过热，如果不及时停机，将很快烧毁电动机。4、电动机负荷过重如果电动机的工作电流超过额定电流，并且已事先测知电动机空载电流很小，就说明电动机负荷过重。由于电动机绕组的温度与电动机工作电流的平方成正比，所以这种情况下会很快引起电动机绕组过热，超载严重且时间长时会烧坏电动机绕组绝缘。5、电动机轴承损坏电动机的轴承质量差，轴承缺油、轴承损坏、都会导致电动机在运行中发出不正常的声音、轴承发热、电动机振动等问题，严重时还会使定子与转子相互摩擦。