顶管工作井(钢板桩法)施工安全技术交底资料.docx

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1、施工安全技术交底编号:施工单位名称工程名称施工路段钢板桩作业班组施工内容顶管井支护安全技术交底内容:1.工程概况顶管井平面尺寸：工作井3.5（宽）6.5（长），接收井3.5（宽）4.5（长）,三通、四通工作井4.5（宽）6.5（长）。具体做法详见顶管井基坑支护及降水工程施工图。基坑侧壁安全等级：基坑深度6m（含）以上按二级考虑，基坑重要性系数取1.0；基坑深度6m（不含）以下按三级考虑，基坑重要性系数取0.9。基坑支护为临时性工程，设计使用时间为1年。2.安全文明交底（1）进入施工现场必须配戴好基本的劳动保护用品，参加施工人员要熟知本工种的安全技术规程，坚守工作岗位，保证工程质量和施工进度。（

2、2）钢板桩的进场和堆放位置应注意保证施工现场的道路通畅和施工便利。钢板桩在卸桩过程中，吊车下禁止非操作人员来往或站人，并应设有专人指挥，同时在现场作业面周围应设立警示线。（4）钢板桩打桩时，非操作人员应远离，做好警示线，同时应设有专人指挥现场作业，保证人员安全。钢板桩在打桩时，应先用钢丝绳套在桩机上，待桩机将钢板桩提立竖直后再将钢板桩打入土基中，以防钢板桩滑落。当基坑开挖1.5M深时，围樵及角偶撑开始安装，安装完成后进行下一层土方开挖。（6）围樵及角偶撑采用钢丝绳吊到需要安装的位置，在吊装过程中应防止围檄及角偶撑滑落。围棵应焊牢，焊缝宽为6mm。（7）焊机应采用“一机一箱一闸”的工作方式，在6

3、级大风或雨天的环境下应停止作业，或采取必要的防护措施方可施工作业。（8）在打钢板桩的过程中，桩机应距离基坑2M。在施工的过程中应保证钢板桩的垂直度和直线度，同时围棵紧靠钢板桩。(9)拔桩应在基坑土方回填完成后方可进行，先拆卸角偶撑，再拆卸围楝，最后进行钢板桩的拔出，在此过程中应派专人负责现场指挥协调。(10)在进行钢板桩的施工作业时，应做好施工作业面周围警示线的标注和警示牌的悬挂，以确保作业人员和非作业人员的安全。(11)由于工程要求，当需要进行夜间施工作业时，施工人员应满足现场的照明、道路、(12)设备等辅助设施的要求，以确保施工的顺利进行和施工人员的安全。(13)由于在钢板桩的施工过程中需

4、要较多的材料、人员和重型机械，所以一定要确保施工现场道路的通畅，以保证施工的顺利进行和人员的安全。(14)每个工作日完成之前，应将施工现场清理干净，做到工完场清。(15)以上未尽事宜在现场临时解决，现场补充其他安全注意事项。(16)钢板桩施工注意高空电线及地下管线，施工前必须先进行现场调查保证安全距离。3.施工工准备(1)选择合适本工程使用的机械设备。对所有进场的设备做一次检修，保证施工期间机械正常运转；设备完好，经监理工程师报检合格后，试打完成后正式施工。(2)操作机手、安装工、焊工、安全员、必须经专业培训，持证上岗，在规定的职业范围及有效时间内。(3)打拔施工必须有专业技术负责人指挥作业，

5、专业安全员监督施工。(4)所需的拉森钢板桩及支撑围凛运至现场，材料质量符合规范规定，放置不得影响其他工序施工，(5)围挡支护完成。(6)施工前准备好，应急物资.4.拉森钢板桩支护结构施工工艺4.1 .施工原则(1)本基坑工程设计遵循纵向分段、竖向分层、严禁超挖、动态设计、信息化施工的原则；(2)基坑开挖深度统一按管道下砂弧基础底标高考虑；坑顶地面超载取值：基坑顶边缘2m范围未考虑任何形式的荷载；(4)顶管所需尺寸大小考虑的工作井和接收井，顶管井位置布置时，应兼顾管道所需永久性井室位置，避免重复开挖支护；沟槽支护按管径要求开挖宽度施工(检查井部位适当加宽)。考虑到场地周边对环境要求较高，应采取车

6、辆冲洗及现场降尘措施。(6)基坑挖土施工放样应结合主体结构施工图进行，若本基坑平面定位尺寸与主体结构施工图有矛盾时，以主体结构施工图为准。42钢板桩及内支撑施工要求本基坑支护施工流程如下：定位放线一一打导向桩一一安放导梁一一打钢板桩一一桩后土体高压旋喷桩加固一一基坑土方开挖一一腰梁内撑焊接一一开挖腰梁内撑焊接一一底板和壁板施工一一混凝土养护一一开洞口顶管施工一一回填土方一一拆撑。本基坑支护施工流程如下：定位放线路面切割破除路面结构打导向桩一一安放导梁一一打钢板桩一一基坑土方开挖一一腰梁内撑焊接一一开挖腰梁内撑焊接一一底板和壁板施工一一混凝土养护一一开洞口顶管施工一一回填土方一一拆撑。(1)钢板

7、桩采用拉森新型板桩。钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。经过修整或焊接后的钢板桩，堆存、搬运、起吊时自重而引起变形与损坏。(2)在打钢板桩的过程中，应随即检查其平面位置是否正确，桩身是否垂直，如发现倾斜(不论是前后倾斜还是左右倾斜)应立即纠正或拔起重打。(3)钢板桩应在场地平整到设计标高后开始施工。(4)钢板桩的施工允许偏差：沉桩的垂直度控制在1.5%。(5)钢板桩拔除后，桩孔应及时用中粗砂填充密实。(6)支撑的稳定性是整个基坑稳定的重要因素之一，支撑的架设必须准确到位，并严格按设计图要求安装施工。施工中防止碰撞，支撑上不得堆放材料或其他重物。桩、腰梁、支撑应结合紧密，并有效减少基坑外地层沉陷、

8、减少围护桩桩体向内的位移。需检查相邻支撑、围槐与围护桩间是否存在空隙，如有空隙需及时处理。(8)钢支撑设置在钢腰梁下钢牛腿上，待支撑架设完毕后，应检查确认支撑的稳定性，确认安全后方可继续开挖施工。(9)支撑等钢结构的安装应严格按图纸规定的轴线方向和位置定位，受力和焊接位置应正确；安装的垂直度、现场吊装误差范围应符合有关规范的规定。(10)支撑的两端支点必须保持水平，在施工过程中当发现有支撑支点间差异沉降过大的。情况发生时，必须对所有支撑支点全部进行检测并采取必要措施进行调整,以避免支撑失稳。安装偏心距应满足建筑基坑支护技术规程相关要求。(11)施工单位应根据现场实际情况，在所有钢支撑端部支托和

9、连接构造都要能防止因碰撞而移动脱落，支撑应采取可靠措施，防止因压力消减造成的支撑端部移动脱落。支撑应考虑温度应力对支撑结构的不利影响，支撑架设应避免在温度最高或最低时进行。43施打钢板桩拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工要求：拉森钢板桩采用450打桩机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的围护桩中线。打桩前，对钢板桩逐根进行检查，剔除连接锁扣处的锈蚀、变形严重的钢板桩，待修整合合格后才可使用，整修后还不合格的禁用。打桩前，可在钢板桩的锁口内涂抹油脂，以方便钢板桩的打入、拔出。在钢板桩插打过程中，随着测量监控每块桩的斜度

10、不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，必须拔起重打。(5)在基础沟槽开挖过程中，随时观察钢板桩的变化情况，若有明显的倾覆或隆起状态，立即在倾覆或隆起的部位增加对称支撑。44钢板桩拔除基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用。拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和移位，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物或底下管线的安全，设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。本工程可采用振动拔桩：利用振动产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将其拔除。拔

11、桩时注意事项拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先将桩振下100300rn再交替振打、振拔。45施工质量标准(1)采用型钢支撑处，施作时必须小心谨慎，严格按设计要求加工制作和安装，支撑头设计安装时必须轴向受力，以免支撑失稳，安装偏心距应满足建筑基坑支护技术规程相关要求。钢支撑的安装允许偏差应满足：支撑中心标高及同层支撑顶面的标高差为的30mm;支撑两端的标高差为不大于20mm及支撑长度的1/6

12、00的小者；支撑挠度应不大于支撑长度的1/1000：支撑水平轴线偏差应不大于30mmo(2)支撑的两端支点必须保持水平，在施工过程中当发现有支撑支点间差异沉降过大的情况发生时，必须对所有支撑支点全部进行检测并采取必要措施进行调整，以避免支撑失稳。(3)其它常规的材质检测等未具事宜参照相关规范要求实施。5.应急措施当巡视发现任何异常情况或实测数据达到预警数值时，施工单位及监测单位应立即向建设、监理等相关单位报告，并加大巡视或监测频率。必要时应立即停止土方开挖，采取适当回填及支护加强措施。5.1 .支护结构位移：若基坑顶出现较大位移或垮塌，具体应采取措施有：(1)、回填土、砂石或砂袋等，回填反压土

13、高度至能保证基坑变形完全稳定为止。(2)、停止坑内降水及坑外回灌。(3)、对坑底进行加固，如采用注浆、高压喷射注浆等提高被动区抗力。(4)、坡顶卸载：坡顶一定范围内的土体挖除，减少坡顶荷载。(5)、对基坑挖土合理分段，每段土方挖到底后及时浇注垫层。52周围地面沉降：由水位下降引起的沉降，应根据现场情况需要补设回灌井或利用水位观测井兼做回灌井，对地下水位进行回灌，防止水位进一步的下降。必要时对填土层进行注浆加固。由水平位移引起的沉降，应对支护结构进行加强或对基坑顶土体进行卸载。53截、排水措施：（1）、在基坑顶部，增强或加大临时截、排水断面拦截地表水，以防下渗或直接流入基坑内。（2）、对地表裂缝

14、，采用水泥砂浆及时封堵，以防地表水下渗。（3）、基坑底部，增加水泵数量及时抽排坑内积水，并做好坑底排水设施，使基坑底部尽量保持干燥，以防基坑底部土体泡水软化。54其他说明1）、岩土工程往往包含难以估计的复杂因素，实际的地层结构和土质条件与勘察报告可能存在一定的误差，若基坑开挖施工中发现地质条件与本设计所依据的勘察资料不符，应根据监测和施工中所获信息进行反馈，对设计和施工进行相应的变更和调整，贯彻动态设计、信息化施工原则。2）、基坑支护为临时性构筑物，按规范其安全和正常使用期限为12个月，超过此期限时，应及时通知设计人员，重新评价其安全性。钢板桩应注意回收利用。3）、施工期间应注意对大气污染、施

15、工废水、施工噪声、施工固体废物的防治措施；具体规定参见相关法律法规以及国家规范和省市地方标准。4）、冬季施工措施根据当地多年气象资料统计，当室外日平均温度连续5d稳定低于5C即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5d高于5时解除冬季施工。a）根据实物工程量提前组织测温计等有关机具、防冻剂、早强剂和保温材料进场。b）做好冬季施工混凝土掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。C）冬季施工，钻机、喷锚机、空压机等设备的防冻保温工作按动力机械系统冬季施工措施贯彻执行。d）基础土方开挖完毕后，应及时进行垫层施工并加以覆盖保护，防止地基土受冻。如开挖过程中停工，要合理设置停工位置，越冬时应对基底保护围维护。5）、基坑越冬时，施工中主要存在如下将对基坑越冬产生不利影响的问题：基坑实际施工过程中，少量地下水会顺坑壁涌入坑内，现阶段采用坑内收集抽排的方法可有效解决该问题。冬季来临后，气温急剧下降，坑壁渗水处将会结冰，产生冻胀，钢板桩受力增大，导致来年气温回升、冻融后，钢板桩与土体间松弛、内支撑应力松弛，可能会发生浅层滑动、基坑变形急剧增大等的不良后果。且基坑底局部排水明沟或排水不畅，基底及部分集水坑已被水浸泡，来年开春冻融后，其承载力将极大降低。若无法及时回填，为确保基坑安全过冬，有效控制冻融后的基坑变形,需要采取如