超详细的模板工程技术交底！.docx

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1、超详细的模板工程技术交底!推荐：建筑施工安全通病防治：高空作业ppt（120页），图文并茂，10元。资料多不如资料新、资料精、资料准。正哥有部分建筑和市政工程质量、安全实用资料（ppt课件、视频、方案、规范电子版等），需要者请加正哥微信：zge6066,适当收取辛苦费，非诚勿扰。发货方式：发百度网盘链接下载或发送至你邮箱。本技术交底适用于木胶合板模板钢管扣件支撑体系施工。1施工准备1、材料准备模板材料:模板应优先采用杨木板，模板厚度不低于15m）,墙柱模板应优先采用厚度18mm的模板。方木材料：木方应采用截面为50xl00m的标准木方，厚度方向应过压刨。过压刨2、机具、设备准备（1）准备齐备清

2、理模板使用的扁铲、滚刷。（2）工人操作所需要的手锯、手刨、锤子、手枪钻的手持工具必须齐备，并检查其安全性能等状况。3、劳动力准备（1）作业人员各种操作证件齐全。（2）按工作量将工人分成三组，每组20人，组长1人。4、技术准备模板工程应编制专项施工方案，支撑体系设计应经过计算，并进行施工方案交底，按施工方案施工。5、作业条件（1）接茬部位的浮浆已经清理干净。（2）主轴线以及其他控制线已经弹好。（3）钢筋等隐、预检工作已经完成。1.4.4,配模图：根据施工图纸进行模板图纸深化，确定模板标准尺寸，形成配模图及支撑系统配置图，并依据配模图定尺制配模图示意2施工工艺流程及操作耍点1、施工工艺流程模板加工

3、一测量放线一柱模板施工一墙模板施工一梁板模板施工一质量验收一钢筋绑扎一隐蔽验收一模板拆除。2、模板加工：下料，然后方可进行模板工程施工。（1）模板要集中加工，必须采用精密锯木机。建议木屑加吸尘装置，杜绝楼面木屑。（2）模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。加工好的模板堆放整齐，标明尺寸。（3）方木加工：方木使用前应过压刨，保证截面尺寸一致、测量放线（1）在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通、墙边线、梁投影线、规方线。（2）二次放线：模板做好之后，控制线从结构板引上，弹在模板上，检查模板的尺寸。（3）控制线设置：模板放设上下口控制线，控制线距墙柱边300mm,在楼

4、面钢筋安装前项目技术负责人需按控制线复核墙梁位置。报监理工程师对各项控制线进行复核无误后方可进行模板安装。次放线4、柱模板（1）防漏浆措施：柱模板安装前，根部应设置定位钢筋，粘贴海绵条，放置200宽垫板，柱模板安装在垫板内侧，防止漏浆。林博校4mm厚，2Ug）向重（2）柱箍间距：第一道柱箍局地100mm,截面N600mn应在中部加设1道柱箍，截面N900m应在中部加设2道柱箍，截面在1200mm以上3道，以此类推，柱箍水平间距不应大于300mm；竖向间距应根据浇筑高度计算确定。(3)蟒杆的M司采用双（4）推荐做法：对于截面较大的矩螺杆加固：螺杆直径214mm,并通过计算确定，柱边长大于500或

5、高度大于4m时山形卡采用双卡叠合，底部高度1/3范围内螺杆紧固一律采用双螺帽。ftRrsco或高度大了“米F时L凡形截面混凝土柱，其抱箍可采用型钢，型钢型号和间距通过计算后确定。、墙模板（1）木方背楞墙板体系：木方中心间距应小于150mm,钢管及对拉螺栓间距应根据计算确定。（2）截面控制措施：水泥撑块放置间距应小于等于500mm。（3）对拉螺栓：应采用宽螺纹冷挤压对拉螺栓，采用长螺纹螺帽或双螺帽，提高滑移性能。（4）内墙对拉螺栓套管：端头控制截而套管采用喇叭口胶管支撑。（5）对拉螺杆设置要求：层高2900mm及以下的墙柱最少设置5排对拉螺杆，层高2900320（m的墙柱必须设6排，层高大于32

6、00m时应根据计算确定，自下而上第一排螺杆离地200mm,一、二排间距450mm,二、三排间距450mm,最上道距顶板300mm,其余均分，模板根部应进行水平加固，转角部位的对拉螺栓距阴角200mu要求集中统一钻标准孔。i!3fiiGIlf1LT1II-*WWJT9!I(6)剪力墙端部钢管加固方法：剪力墙VWWWVflMMOI端头位置用双钢管卡牢。遇L型、T型墙水平拉杆与对拉螺杆通长设置。墙、柱端头的截面也同时采用拉杆固定。(7)底部看脚：外墙柱的模板必须下挂200mm,与下部已浇筑混凝土内预埋的对拉螺栓拉结，防止上下层错位。ESK8,推荐做法：剪力墙主、副龙骨采用型钢制作，替代传统支模施工过

7、程中的方木,提高材料使用次数，节省木材资源。、梁板模板(1)扣件排架：楼板支撑立管纵横向间距1000mm,扫地杆距楼面200mm,中间水平拉杆步距1800mm,且顶杆扣件须进行力矩检测。立柱顶托必须采用双十字扣件。楼板支撑间距必须经过计算确定。(2)扣件排架边距：楼板第一排立管距墙柱W300mm0(3)起拱要求：梁跨度超过4m时宜起拱，起拱高度宜为梁、板跨度的1/1000-3/1000,起拱不得减少构件的截而高度。中心距W300mm,木方端部距阴角W150mm。(4)楼板模板格栅：木方智慧鲁班（5）梁对拉螺栓设置：梁高大于500mm时应在侧模中部设置对拉螺栓，梁高大于800时设置两道，以此类推

8、,对拉螺栓竖向间距不得大于450on,水平间距根据计算确定。（6）底部顶杆设置：梁高大于800时梁底部设置立杆，立杆根数及间距由计算确定。（7）临边梁墙侧模上口防侧移加固：对梁墙外模板使用螺杆加固，提升梁墙外侧结构质量。（8）拼缝要求：模板的接缝应严密，模板内不应有杂物；模板与混凝土的接触面应平整、清洁。（9）地基要求：支架立柱和竖向模板安装在土层上时，土层应坚实、平整；其承载力或密实度应符合施工方案的要求；应有防水、排水措施；对冻胀性土，应有预防冻融措施；支架立柱下应设置垫板，并应符合施工方案的要求。高大模板应先施工垫层，再支模板。、楼梯模板（1）楼梯模板：踏步为木方及木板加工制成的定型模板

9、，加固钢管定型化，踏步尺寸均匀一致，加固牢固。（2）推荐做法：楼梯踏步采用定型化钢模。8、梁柱节点根据梁柱节点形状放样，统一加工，做到节点方正，拼缝严密，不漏浆。9、后浇带模板梁板后浇带采用独立的支撑体系，与主体架体一起搭设，主体模板拆除时后浇带部分架体不拆。10、降板模板采用型钢制作工具式吊模，每次使用前涂刷隔离剂，转角拼装处采用插销连接，焊定位卡控制水平标高及轴线位置。11、模板拆除（1）模板拆除时，可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序，并应从上而下进行拆除。（2）当混凝土强度达到设计要求时，方可拆除底模及支架；当设计无具体要求时，同条件养护试件的混凝土抗压强度

10、应符合表4.5.2的规定。表4.5.2底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）按达到设计混凝土强度等级值的百分率计（%）板2502,81()0梁、拱、壳郎758100悬臂结构100（3）当混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时，方可拆除侧模。（4）多个楼层间连续支模的底层支架拆除时间，应根据连续支模的楼层间荷载分配和混凝土强度的增长情况确定。（5）拆下的模板及支架杆件不得抛扔，应分散堆放在指定地点，并应及时清运。（6）模板拆除后应将其表面清理干净，对变形和损伤部位应进行修复。3质量标准混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2015）1、主控项目（1）模板及支架材料的技术指标应符合

11、国家现行有关标准和专项施工方案的规定。（2）现浇混凝土结构的模板及支架安装完成后，应按照专项施工方案对下列内容进行检查验收：模板的定位；支架杆件的规格、尺寸、数量；支架杆件之间的连接；支架的剪刀撑和其他支撑设置；支架与结构之间的连接设置；支架杆件底部的支承情况。2、一般项目（1）模板安装质量应符合下列要求：模板的接缝应严密；模板内不应有杂物；模板与混凝土的接触面应平整、清洁;对清水混凝土构件，应使用能达到设计效果的模板。（2）脱模剂的品种和涂刷方法应符合专项施工方案的要求。脱模剂不得影响结构性能及装饰施工，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。（3）模板的起拱应符合现行国家标准混凝土结构工程施工规范GB

12、50666的规定，并应符合设计及施工方案的要求。（4）支架立柱和竖向模板安装在土层上时，应符合下列规定：土层应坚实、平整；其承载力或密实度应符合施工方案的要求；应有防水、排水措施；对冻胀性土，应有预防冻融措施；支架立柱下应设置垫板，并应符合施工方案的要求。（5）现浇混凝土结构多层连续支模时，上、下层模板支架的立柱宜对准。（6）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且应安装牢固。当设计无具体要求时，其位置偏差应符合表5.2.8的规定。项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置1

13、0尺寸o,0表3.26混凝土结构而埋件、预留孔i耽许偏差注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。（7）现浇结构模板安装的尺寸允许偏差应符合表3.2.9的规定。项目允许偏差（mm）检险方法轴线位置尺里检亘底模上表面标高5水准仪或拉线、尺里检查截面内部尺寸基础10尺量检查柱、墙、梁7,-5尺里检食层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、尺量检查大于5mS经纬仪或吊线、尺量检查相邻两板表面高低差2尺量检查表面平整度2m靠尺和塞尺及查表329现浅结构模的允许偏差及检蛉方法注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。4安全技术措施1、从事模板作业的人员，应经

14、常组织安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。2、安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。3、模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件（立柱、楞梁、吊环、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用。4、模板工程应编制施工设计和安全技术措施，并应严格按施工设计与安全技术措施规定施工。满堂模板、建筑层高8及以上和梁跨大于或等于15m的模板，在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。5、施工过程中应经常对下列项目进行检查：（1）立柱底部基土回填夯实的状况。（2）垫木应满足设计要求。（3）底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。（4）立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。（5）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定应可靠。（6）安全网和各种安全设施应符合要求。6、在高处安