连铸工艺技术规程.docx

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1、目录1 连铸工艺技术规程.41.1 钢种分类及浇铸群组分类标准41.2 钢水成份控制标准41.3 结晶器修复及在线使用标准41.4 铸坯规格及尺寸范围51.5 结晶器窄面锥度控制标准51.6 结晶器窄面锥度控制标准61.7 引锭头宽度调整标准61.8 辐间隙测量规定61.9 辑间隙设定标准71.10 短隙设定标准71.11 引锭头及密封标准81.12 结晶器保护渣使用标准81.13 结晶器保护渣操作标准81.14 中包渣使用及操作标准91.15 钢包、中包钢水测温标准91.16 连续浇注炉号划分基准101.17 中包烘烤管理标准101.18 中包浸入式水口烘烤标准111.19 大包下渣检测标准

2、111.20 不同钢种的中包目标温度标准111.21 钢包温度补偿标准121.22 成品样取样标准121.23 辅料取制样标准131.24 结晶器液位控制标准151.25 初速及增减速设定标准151.26 异钢种连浇标准161.27 中包更换标准161.28 异常情况下的拉速控制标准161.29 单中包浇铸炉数标准161.30 浇铸速度标准161.32浇铸速度标准171.33浇铸速度标准181.34浇铸速度标准181.35浇铸速度标准191.36 不同过热度的浇铸速度标准191.37 不同硫含量的浇铸速度标准191.38 中包倾翻时间设定标准201.39 结晶器振动标准201.40 结晶器冷却

3、水量设定标准201.41 结晶器冷却水质标准201.42 夹紧辑及扇形段夹紧压力设定标准211.43 二次冷却水设定概要标准231.44 二次冷却水喷咀分布标准231.45 二次冷却水水量设定标准261.46 一级计算机与二级计算机近控制水表号的对应关系351.47 二次冷却水汽量设定标准35连铸板坯切割（试行）刘晓东362.1 切头、切尾标准362.2 切割长度补正标准362.3 一次切割标准362.4 切割定尺标准362.5 硫印样切取标准372.6 板坯喷印标准372.7 板坯去毛刺标准372.8 横移台车故障停浇标准38连铸精整工艺技术规程（试行）刘晓东393.1 板坯称量标准393.

4、2 板坯推钢标准393.3 板坯堆/卸垛标准393.4 板坯冷却标准393.5 板坯吊运标准403.6 板坯堆存放标准403.7 板坯分切标准403.8 表面缺陷名称及代码标准413.9 板坯内部缺陷名称标准413.10 板坯内质管理标准413.11 板坯热态下表面缺陷检查标准423.12 板坯冷态下缺陷检查标准423.13 板坯尺寸、形状测定标准433.14 缺陷坯的处理标准473.15 热装（热送）及外售坯放行标准473.16 板坯输出标准483.17 板坯保留标准491连铸工艺技术规程L1钢种分类及浇铸群组分类标准本标准适用于连铸浇铸及控制工艺。钢种分类：%低合金钢管制钢种一般碳钢超低碳

5、C%4).0101低碳0.01C%0.08101415亚包晶钢0.08C%0.4040浇铸群组分类（一期）:编码低合金钢管制钢种一般碳钢01101415Q195、08、SAE1006、SAE1008、08AKSS3302021Q345A、Q345B2425Q215A、Q215B、1()26SS400、Q235A、Q235B、Q235C、153040合金钢1.2钢水成份控制标准本标准适用于连铸浇铸及控制工艺。连铸浇铸的主要钢种化学成份见产品规范。C兀素2.1.1 C元素含量应尽量避开包晶反应区的敏感范围。2.1.2 同中包多炉连浇时必须是同钢种（相同GENO和相同的品质等级），各炉次之间C含量之

6、间的差异应W0.03%。MnSi元素2.2.1 在各类钢水成份的范围内，并满足钢水脱氧要求的前提下，调整Mn、Si元素的含量，保持Mn/Si心3.0以改善钢水流动性。2.2.2 多炉连浇时，各炉次之间钢水中元素Mn、Si含量的差异应尽量4）.15%。S元素钢中S元素含量应控制在50.02%,并在钢水成份规格范围内要求Mn、S元素的含量保持Mn/S20以提高铸坯的高温塑性。某些对0、S、P以及气体含量有特殊要求的钢种其控制标准另行规定。L3结晶器修复及在线使用标准本标准适用于连铸浇铸及控制工艺。项目离线修复在线使用宽度0.50.5项目离线修复在线使用倒锥度0.2矩形度0.30.6开口度0.2+0

7、.50.3+0.9磨损量宽度离底100mm范围内0.20.5离顶120mm范围内0.30.5窄面离底50mm范围内1.02.5离顶120mm范围内0.10.3铜板平整度0.20.5宽面铜板与其足馄对弧0.2-0.3+0.2宽面足较对弧0.30.5角部缝隙0.30.5铜板表面伤痕长25100宽0.52.0深0.20.5伤痕数量23伤痕间距1.53宽面足馄弯曲0.20.8开口度0.20.5辐子裂纹深度22L4铸坯规格及尺寸范围本标准适用于连铸浇铸及控制工艺。设计能力允许浇铸如下规格的铸坯:铸坯规格尺寸，mm备注铸坯G令态)厚度210；230铸坯宽度变化值允许以50mm级差进级铸坯(冷态)宽度950

8、-1650铸坯长度900011000L5结晶器窄面锥度控制标准本标准适用于连铸浇铸及控制工艺在线结晶器应根据不同面规格要求按如下标准进行窄面锥度的调整：锥度标准：1.2m/min,锥度：0.9%/m。1 .结晶器窄面锥度设定标准1.1 在使用锥度仪测量锥度时,使用公式(1)：B=(A1-A)/2B=(A/2)*X%B-锥度值(mm),A1-上口宽度(mm),X%-锥度，A-下口宽度(mm)铸坯公称宽度,mm结晶器上口宽度，mm结晶器下口宽度，mm锥度值，mm锥度0.8%锥度0.9%锥度1.0%锥度0.8%锥度0.9%锥度1.0%锥度0.8%锥度0.9%锥度1.0%950968968969960

9、9609603.844.324.7910001018101910201010101010104.044.545.0510501070107110721061106110614.244.775.3011001120112111221111111111114.444.995.5511501171117211731162116211624.655.225.8112001222122312241212121212124.855.456.0612501273127412751263126312635.055.686.3113001324132513261313131313135.255.916.5613

10、5()1375137613771364136413645.466.136.81铸坯公结晶器上口宽度，mm结晶器下口宽度，mm锥度值，mm14001425142614281414141414145.666.367.0714501477147814791465146514655.866.597.3215001527152915311515151515156.066.847.57155()1579158()15811566156615666.267.057.8216001629163116331616161616166.467.278.0816501680168216831667166716676.

11、677.508.33L6结晶器窄面锥度控制标准本标准适用于连铸浇铸及控制工艺1 .人工测量锥度时，使用公式(2)：B=(A1-A)/A*H*100%B一-锥度值(mm),Al-上口宽度(mm),X%-锥度，A下口宽度(mm),H-测量高度(m)2 .允许偏差：Al、A-允许偏差0.2mm；锥度值允许偏差0.2mm。L7引锭头宽度调整标准本标准适用于连铸浇铸及控制工艺1.引锭头厚度按以下标准执行冷坯公称厚度，mm引头厚度规格，mm引头宽度规格，mm21021089723023012492.引锭头宽度规格的选择和宽度调整按以下标准执行。垫片规格为25、50、100、126、151o冷坯公称厚度，m

12、m引锭头，mm选用调整块厚度X块数规格宽度95089794725x2100089799750x21050897104725x2+50x211008971097100x211508971149126x212008971199151x212508971249151x2+25x213001249129925x213501249134950x214001249139925x2+50x2145012491449100x2150012491501126x2155012491551151x2160012491601151x2+25x2165012491651151x2+50x2L8根间隙测量规定本标准适用于连铸浇铸及控制工艺1.临时调整、计划测量i.i测量时间规定时间临时测量计划测量流扇形段流扇形段扇形段更换时铸坯厚度变更时q7