轻钢龙骨铝挂片吊顶工程技术交底.docx

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1、表B.2.3技术交底记录BJJS-02工程名称编号03-05-B.7.1-1交底日期2020年4月18H施工单位技术交底名称吊顶工程交底摘要轻钢龙骨吊顶、铝挂片吊顶页数共6页，第1页交底内容：L本道工序的设计要求1.1天花石膏板吊顶和玻纤板吊顶均采用50轻钢主（副）龙骨，（1）8吊杆；铝挂片吊顶采用d）8吊杆和专业卡式龙骨。1.2石膏板采用9.5mm双层厚纸面石膏板。1. 3玻纤板采用30m厚白色玻纤板。1.4铝挂片采用规格为（56*70*0.5mm）白色铝挂片。2.上道工序的验收标准2. 1水电施工验收完毕。3.施工所需的设备、机具3. 1电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀

2、、电焊机。3 .2手动机具：射钉枪、拉钾枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。4 .材料及相关标准4.1 轻钢龙骨、专业卡式龙骨、吊杆、石膏板、玻纤板、铝挂片等材料的规格、尺寸、质量应符合设计要求。4.2 吊顶工程的预埋件、吊杆应进行防锈处理。4.3 建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-20185 .作业环境5.1 工前应熟悉现场、图纸及设计说明。5.2计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。5.3收记录和复验报告。5.4设备安装完成。罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。5.5面板安装前，墙、柱面装饰基

3、本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。5.6室内500线为装饰500线，使用前复核后，所有控制线均自500线反出。6.施工程序及工期要求6. 1施工程序7. 1.1天花石膏板吊顶和玻纤板吊顶弹吊顶水平线、划龙骨分档线百定吊挂杆件安装边龙骨.安装主龙骨安装次龙骨安装罩面8. 1.2铝挂片吊顶弹吊顶水平线、划龙骨分档线定吊挂杆件安装边龙骨一安装主龙骨安装罩面7.施工方法及技术措施要求7.1 弹吊顶水平线，划龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），抑出水准线（水准线距地面一般为500mm）,从水准线量至吊顶设计高度加上（石膏板的厚度），用粉线沿

4、墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。主龙骨宜平行房间长向布置，一般从吊顶中心向两边分。主龙骨与吊杆间距为900mm1200mm,一般取1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。9. 2固定吊挂杆件：7.2.1采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用巾8的吊杆，如果吊杆长度大于1000mm,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋，盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端与L30X30X31尸50加角钢焊接（角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端套出丝扣，丝扣长度不小J700mm,也可以买成品

5、丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。7.2.2吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，搭接长度为10d,焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增加吊杆。7.2.3灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。7.3安装边龙骨：7.3.1边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次

6、龙骨的间距。7.4安装主龙骨：7.4.1主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900mm1200mm,一般取1000mm。主龙骨采用50轻钢龙骨。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接头应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。7.4.2跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨连接牢固。7.4.3如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。7.4.4吊顶如设检修走道，应另设独立吊挂系统，检修走道应根据设计要求选用材料。7.5安装次龙骨：7.5.1

7、次龙骨分为U型和T型两种，U型龙骨一般用在钉固定面板，T型龙骨一般用在暗插面板；次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300mm600mm,固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm,特殊的除外，在潮湿地区，间距应适当减小，以300mm为宜。7.5.2用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉钾钉钾固。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。7.6饰面板安装7.6.1饰面板应在自由状态下固定，防

8、止出现弯楞、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定,防止板面受潮变形。7.6.2纸面石膏板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设。7.6.3自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边为10T5mm,切割的板边为15-20皿1）。7.6.4固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm。1. 6.5钉距以150T70mm,螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝。7. 6.6安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上，石膏板的接缝，应按照设计要求进行板缝处理。8.质量验收标准8. 1主控项目8.1.1 吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设

9、计要求。8.1.2 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。8.1.3 吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。8.1.4 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。8.1.5 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。8.2一般项目1. 2.1饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。8. 2.2饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。9. 2.3吊杆、龙骨的

10、接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。10. 2.4吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。11. 2.5暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差及检验方法项次项类项目允许偏差(mm)检验方法大芯板木质多层板石膏板1龙骨龙骨间距222尺量检查2龙骨平直333尺量检查3起拱高度333拉线尺量4龙骨四周水平555尺量或水准仪检查5罩面板表面平整223用2m靠尺检查6接缝平直333拉5m线检查7接缝高低111用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平555拉线或用水准仪检查9 .预防措施9.1 施工前、根据设计标高，将房间的控

11、制标高线弹出，尺寸准确。9.2 2严格按规范要求，使吊筋的间距控制在800T100之间，保主吊筋在一条直线上且每根均垂直。9.3 施工时，保持主龙骨与主吊挂件、付龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内。9.4 横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待遇端头的毛刺处理平整后方可安装。9.5 龙骨架与四周的墙壁体固定牢固无松动。9.6 每个螺钉均固定牢固，使版面紧贴付龙骨。9.7 固定螺丝钉时，彩从板的中央向四周展开固定。9.8 大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。9.9 用心施工，固定螺钉时控制好力度，选择熟练工操作。10 .成品保护措施10.1 轻钢骨架及罩面板安装时应注意跟水电专业施工队伍

12、配合，保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备管道上。10.2 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。10.3 施工顶棚部位对己安装的门窗，己施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。10.4 已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。10.5 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温、设备安装调试等一切工序全部验收后进行。11 .相关操作规程以及需要完成的记录等11.1 隐蔽工程验收记录11.2 施工检查记录11.3 检验批质量验收记录12 .安全、环保措施及注意事项12.

13、1 现场作业工人上岗前必须经过三级安全教育，考核合格后持安全操作证上岗。12.2 进入施工现场，必须遵守纪律及现场的各项规章制度，按规定着装，不得违章作业，配合各工种作业要听从指挥，不准擅离职守。12.3 班组施工人员不得用未满18岁及超过55岁的人员，不得雇用外地疫情严重地区人员，所有人员要经独立隔离14天后体检无任何新冠肺炎症状方可录用。12.4 进入施工现场，必须戴好安全帽，系下颗带，登高超过2m要系安全带等防护用品。12.5 作业前应对安全防护措施及施工机具，进行全面检查，及时排除隐患。吊顶工程作时，脚手架及及脚手板铺设应牢固稳定，使用人字梯时，应将中间拉绳系牢。12.6 电钻等设备工

14、具在使用时应由专人保管，并应按照电气安全操作规程进行操作，不得随意拉、乱接电线，不得违章作业。操作前，应先检查所用工具如有掉头、断把的，经检查、修理后再使用。12.7 多工种交叉作业时，应注意上下工序的配合，不得扔投材料和工具等物件，以免伤人。12.8 在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作，严禁穿托鞋。12.9 要注意工完、料尽、场地清，下班前要将所用的工具、多余材料收拾干净，放回相应库房内。12.10 10班组操作人员应熟悉本工种安全技术操作程，严格按项目部各项管理制度及安全技术交底执行。12.11 11由于水暖、电气部分管线已施工完毕，吊顶施工时要注意成品保护，因吊顶施工破坏成品管线所产生的一切经济和法律责任均由吊顶施工队伍负责建12.12 其他未尽事宜严格执行相关安全管理标准及规定。签字栏交底人审核人接受交底人