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1、人民法院工程高支模施工专项方案培训资料模板安全专项施工方案编制人:职务:校对人:职务:审核人:职务:审批人:职务:2017年5月31日:目录第一节、工程概况2一、工程概况2二、施工平面布置3三、施工要求3四、技术保证条件3第二节、编制根据5第三节、施工计划6一、施工进度计划6二、材料与设备计划6第四节、施工工艺技术9一、技术参数9二、工艺流程12三、施工方法12四、检查验收17第五节、施工安全保证措施19一、组织保障19二、技术措施20三、监测监控23四、应急预案错误!未定义书签。第六节、劳动力计划29一、专职安全生产管理人员29二、所需劳动力安排29第七节、计算书及有关图纸30【计算书】30
2、节点图81第一节、工程概况一、工程概况工程基本情况工程名称吉木乃县人民法院工程地点周边环境建筑面积(m2)O建筑高度(m)O基础形式主体结构框架抗震等级抗震设防烈度地上层数O地下层数O标准层层高(m)O其它要紧层高(m)O高支模层结构情况高支模所在层2脚手架挂密目安全网有高支模层底标高(m)4.67柱碎强度等级C35高支模层顶标高(m)13.07梁板碎强度等级C30最大板跨(m)2.652.45普通板跨(m)2.65x2.45最大板厚(mm)80普通板厚(mm)80最大柱截面尺寸(mm)700700普通柱截面尺寸(mm)700700最大梁跨(m)34.8普通梁跨(In)8.7最大梁断面尺寸(m
3、m)5001600普通梁断面尺寸(mm)25014()0高支模下方层结构情况高支模所在层2脚手架挂密目安全网有高支模层底标高(m)4.67柱碎强度等级C35高支模层顶标高(m)13.07梁板碎强度等级C30最大板跨(m)2.652.45普通板跨(m)2.652.45最大板厚(mm)80普通板厚(mm)80各责任主体名称建设单位设计单位施工单位监理单位项目经理总监理工程师技术负责人专业监理工程师要紧特点:根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号)规定,本模板工程属高大模板工程。难点:工期紧,场地狭窄,梁板钢筋密,碎振捣困难。重点:确保高支模稳固,安全,无事故。钢筋碎结构质量满
4、足要求。二、施工平面布置见施工组织设计三、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳固、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。四、技术保证条件1、安全网络项目经理,安全技术负责人1监督施工全过程的安全生产,纠正违章;2配合有关部门排除施工不安全因素;3一项目全员安全活动和安全教育;4监督劳保用品质量和使用。技术负责人1制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案;2督促安全措施落实;3解决施工过程中的不安全技术问题。-生产调度负责人1在安全前提下,合理安排生产计划;2一组织施工安全技术措施的实施。机械管理负责人1保证项目使用的各
5、类机械安全运行;2.监督机械操作持证作业。_消防管理负责人一1保证防火设备设施齐全有效;2 .消除火灾隐患;3 一负责现场消防管理工作。劳务管理-负责人1保证进场施工人员安全技术素质;)控制加班加点,保证劳逸结合;土提供必须劳保用品,确保安全。其他有关部门1财务部门保证安全措施项目的经费;2.卫生、行政部门保证工人生活基本条件,确保工人身心健康。2、模板的搭设与拆除需严格执行该专项施工方案。第二节、编制根据木结构设计规范GB50005-2003建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015钢结构工程施工质
6、量验收规范GB50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质2009254号文)本工程施工图纸本工程施工组织设计第三节、施工计划一、施工进度计划见施工组织设计二、材料与设备计划1、钢材的选用钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB7
7、00与低合金高强度结构钢GB/T1591的规定。(2)钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或者低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求,并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3)每根钢管的最大质量不应大于25kg,使用48.3x3.6以上的钢管。(4)新钢管的尺寸与表面质量应符合下列规定:1)应有产品质量合格证;2)应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T228的有关规定;3)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压
8、痕与深的划道;4)钢管外径、壁厚、断面等的偏差,应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201I的规定;序号项目同意偏差A(mm)检查工具1焊接钢管尺寸(mm)外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7()塞尺,拐角尺3钢管外边面锈蚀深度0.5游标卡尺5)钢管务必涂有防锈漆。(5)旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定:1)表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深
9、度超过规定值时不得使用;2)钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定;序号项目同意偏差检查工具1钢管弯曲a.各类杆件钢管的端部弯曲5钢卷尺11.5b.立杆钢管弯曲3m14m4mI6.5m1220C.水平杆、斜杆的钢管弯曲16.54m1216钢卷尺b.板面扭曲(任一角翘起)53)钢管上严禁打孔。(6)钢铸件应符合现行国家标准通常工程用铸造碳钢件GB/T11352中规定的ZG200-420ZG230-450、ZG270-500与ZG310-570号钢的要求。钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。(8)扣件的验收应符合下列规定
10、,新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告与产品质量合格证:1)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓务必更换;2)新、旧扣件均应进行防锈处理;3)支架使用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时,不得发生破坏。(9)连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T5U7或者低合金钢焊条GB/T5118中的规定。(10)连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T5780与六角头螺栓GB/T5782o2、木材的选用(1)模板结构或者构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2)模板结构应根据受力种类或者
11、用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定。(3)用于模板体系的原木、方木与板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定,不得利用商品材的等级标准替代。(4)要紧承重构件应选用针叶材;重要的木质连接件应使用细密、直纹、无节与无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。(5)当使用不常用树种作为承重结构或者构件时,可按现行国家标准木结构设计规范GB50005的要求进行设计。对速生林材,应进行防腐、防虫处理。(6)当需要对模板结构或者木材的强度进行测试验证时,应按现行国家标准木结构设计规范GB50005的标准进行。(7)施工现场制作的木构件,其木材
12、含水率应符合下列规定:1)制作的原木、方木结构,不应大于15%;2)板材与规格材,不应大于20%;3)受拉构件的连接板,不应大于18%;4)连接件,不应大于15%。3、竹、木胶合模板板材的选用(1)胶合模板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并应有保温性良好、易脱模与可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm,并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB70006的规定。(2)各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。(3)胶合模板应使用耐水胶,其胶合强度不应低于木材或者竹材顺纹抗剪与横纹抗拉的强度,并应符合环境保护的要求。(4)进场的
13、胶合模板除应具有出厂质量合格证外,还应保证外观尺寸合格。第四节、施工工艺技术一、技术参数【柱模板(设置对拉螺栓)】混凝土柱高(mm)5400柱箍间距(mm)700柱箍合并根数1混凝土柱长边边长(mm)700长边小梁根数5混凝土柱短边边长(mm)700短边小梁根数5柱长边螺栓根数3柱短边螺栓根数3对拉螺栓布置方式均分柱长边对拉螺栓间距(mm)413,413柱短边对拉螺栓间距(mm)413,413面板材质覆面竹胶合板面板厚度(mm)15小梁材料钢管小梁材质规格(mm)483柱箍材料钢管柱箍材质规格(mm)483对拉螺栓类型M14扣件类型3形26型【板模板(扣件式)】新浇混凝土板厚(mm)100模板支架高度(m)10.4板长(m)3.63板宽(m)3.58立柱型号(mm)483纵距(mm)920横距(mm)900水平拉杆步距(mm)1800立柱距混凝土板短边(mm)435立柱距混凝土板长边(mm)440而板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材质方木小梁材质规格(mm)6080小梁间距(mm)30