冷轧热镀锌罩式炉主厂房施工组织设计_002.docx

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1、1 .编制依据：1.1. 邯钢集团公司冷轧薄板技术改造工程招标文件；1.2.北京钢铁设计探讨总院设计图纸；1.3.中冶集团秦皇岛冶金设计探讨院提交的邯钢冷轧薄板技改主厂房岩土工程勘察报告；1.4.现行国家和行业技术规程规范。1.4.1.建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)；1.4.2.建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)；1.4.3.建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)；1.4.4.建筑基坑支护规程(JGJI20-99)；1. 4.5.工程测量规范(GB50026-93)01.4. 6.混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)1.4

2、.7.混凝土质量限制标准GB50164-921.4.8.钢筋焊接及验收规程JGJ18-961 .4.9.组合钢模板JG/T3060-19992 .工程概况：2.1. 工程构成状况本工程为连续热镀锌车间主厂房，退火一平整车间主厂房工程。连续热镀锌车间长384m,轴宽30m；退火平整车间长384m,轴宽36m；两跨平行连接，轴宽66.0m。建筑面积27280A属丁，戊类火灾危急性生产厂房，耐火等级为二级；设计室内地坪标高0.000相当海拔肯定标高7180m。厂房采纳独立杯口基础，柱距18.0m,基础底面积6.0mX8.0rn114b基础埋深(土0.OOm以下)4.5m10m,设计要求地基处理后地基

3、承载力fak260kPa,柱基础共计69个;钢筋混凝土矩形基础梁;柱子为钢管混凝土双支柱；吊车梁，屋架，天窗，托架，走道板均为钢结构。外墙面1.2m以下到基础顶面为24Omm厚砖墙；12m以上外墙外侧采纳0.6mmV125彩色压型钢板，波高35mm,外墙内侧采纳0.5m厚V125彩色压型钢板，波高35mm,中间铺80mm厚玻璃丝面卷，(r0.5KN/Nf)；天窗挡风板外墙采纳0.6mm厚角驰HI型彩色压型钢板，波高76mm,内墙面02m以下到基础梁顶面采纳240mm厚砖墙，车间内墙面0.2m以上采纳0.5mm厚V125彩色压型钢板，波高35mm；屋面及天窗屋面外侧采纳0.8mm角驰I型彩色压型

4、钢板，波高76mm,内侧采纳0.6mm角驰m型彩色压型钢板，波高76mm,中间铺80mm厚玻璃丝面卷，包角板，泛水板为0.8mm,1.Omrn厚彩色压型平钢板；地面为钢纤维混凝土面层；门窗为电动及手动铝合金保温卷帘门，塑钢窗。22.建设地区自然条件状况施工场区地形平坦，自然地面标高70.50m72.82m,相对高差2.30m。平均标高71.6瞑南低北高，中部自然地面和设计室内地坪标高相当。场区地貌为第四系全新统冲洪积一粉质粘土，表层为耕植土。主要地下水赋存于第4层中砂混粘性土和第5层圆砾粘土中，初见水位埋深介于肯定标高61.200m一67.150m之间，稳定水位肯定标高介于64.950m-67

5、.65m之间。3 .施工部署本工程实行项目管理法，严格按项目法组织施工，履行承包合同，实行进度限制，质量限制，成本限制，对施工过程从开工到竣工全过程实行管理,我单位将组建邯钢冷轧项目部，下设工程技术质量部，工程平安部，材料供应部，支配经营部和财务办公室。该项目部管理严密，人员，设备配备齐全，曾施工过多项类似工程，有着丰富的施工阅历。4 .施工打算：4.1. 施工现场打算.刚好，尽快布置现场临时生产设施(木工棚，钢筋加工场地等)，安装施工现场临时用水，用电管线，以解决生产需要。(2) .业主办理好坐标限制点，高程限制点的移交及现场复核，并以此作为依据引测现场测量限制点，建立精确，牢靠的现场测量限

6、制网，快速编制详细工程施工测量方案。,劳动力进场后，刚好支配机械基础施工及机械设备的进场，安装，调试。.和城管，环卫，派出所，劳动局等部门取得联系，尽快办理施工必备的其它有关手续。4. 2.技术打算(1) .组织全体管理人员专心熟识施工图，了解设计意图和要求，收集施工图中存在的疑点，以便在图纸会审中得到明确的解决。(2) .工程技术部依据正式施工图纸，合同，以及市政道路，管线图编制，调整施工组织设计及项目质量支配，并编制详细基础开挖方案措施等，编写有针对性的作业指导书。(3) .工程技术部组织人员尽快做好钢筋下料工作，刚好，精确地提出钢筋需用支配，交材料供应部选购钢筋进场。(4) .依据施工图

7、纸及施工方案尽快提出各种工程所用施工材料及周转材料支配，交物资部选购进场。(5) .材料，机械设备的打算(1) .材料组织打算由材料供应部负责前期打算，重点做好下列工作： .按我单位标准工作程序选定合格的材料供应商，以保证施工用材的质量牢靠性。 .依据项目技术部门供应的钢筋需用支配，机械支配，尽早组织机械，合格的钢筋原材进场，以便取样送检，加工制作； .依据技术部供应的工程运用材料支配组织选购各种工程材料，依据进度支配组织进场。.工程全部进场机械必须满意工程需要；主要设备一次到位，设备调运前应先调试试运转，就位后由现场机务人员调试，保养，以确保施工时全部机械正常运转。在挖土的同时，尽快将木工棚

8、内的机械安装到位，便于及早进行模板的加工。4. 4.人力资源打算,在长期合作的具有相应资质的作业队伍中组织择优选取劳务层进行本项目施工。.劳务层一经选定，必须按劳动支配支配劳动力进场，并刚好办理有关用工手续。3 3).劳务层必须接受我单位组织的管理人员培训，并对内部劳务层人员组织针对本工程特点的专项培训。5 .主要项目施工方法和施工措施5.1. 测量过程5.1.1. 厂房平面限制及轴线定位1） 依据邯钢供应的测量限制点方7及方7至方9的坐标方位角，结合厂房的结构特征和现场实际状况，布设一级厂房矩形限制网，要求测角中误差不大于5秒，测距相对中差不大于1/30000,用全站仪施测。限制网布设状况见

9、下图，图中A,B,C,D,E点为限制网点。限制桩为混凝土桩，顶面高出地面0.1m02m,其设置要稳固牢靠，点位在预埋钢板上刻划十字或打孔表示。2） 先定出A,B两点,并依据实测角NBA方7对A,B两点进行改正,使其和方7点在一条直线上。以测左右角取平均值确定AC方向，测距后确定C点。D,E两点用交会法测定，D,E角实测值和90相互不大于10秒时可不进行改正；当大于10秒且小于20秒时要进行点位改正；当大于20秒时要重测。3） 厂房限制网建成后，在限制网边和S轴，R轴及P轴交点上，按内分法加密限制点，要求定线误差不大于1mm,测距相对误差不大于1/20000,桩点设置同限制网点。4） 轴线桩以限

10、制网点为依据按内分法测设，测距相对误差不大于1/20000每隔12个轴线桩设置1个混凝土轴线桩，其它为木桩。5. 1.2.高程限制场区高程限制点设置在厂房西侧的限制点和混凝土轴线桩上，其高程以邯钢供应的方10上的水准点为依据，用S:,级水准仪支线引测。要求两相邻测点的距离一般在50m左右，来回测高差互差不大于2mm。水准支线全长来回测闭合差不大于2nmm（n为单程测站数），闭合差按测站安排。5. 13.杯口基础施工测量定位轴线桩的投点误差不大于3mm,挖土边线的测量误差不大于50mm,垫层施工的轴线投点误差不大于5mn,模板轴线投点误差不超过3n（基坑较深时要正倒镜投点）。挖土接近设计位置时的

11、标高测量误差不大于IOmnb垫层标高测量误差不大于5mm,模板工程标高测量误差不大于3mio杯口基础竣工后，以厂房轴线桩和标高点为依据，刚好的在杯口基础上投测轴线和测设标高点。要求轴线的投点误差和标高测量误差均不大于3mio5.1.4.厂房设备基础施工测量1) 分别在39轴，49轴和56轴的行线基础间，以R轴和S轴为依据，按内分法初步定出带钢中心线上的3个点，用工经纬仪以测角中误差不大于5秒的精度测角，经点位改正后使该3个点位于一条轴线上。带钢中心线限制点要埋设现浇混凝土桩，每两点间每隔50m左右加密相对稳固的中心线限制桩。2) 调整39轴和56轴线，使之和带钢中心线垂直。3) 以带钢中心线和

12、39轴，56轴的交点为依据，每隔一个钢桩，测条柱轴线，轴线端点设在柱的同一高度上,要求测角用一个测回，测距相对误差不大于1/20000；相邻轴线端点检核值和设计值之差不大于2mm,否则要进行调整或重测。4) 土方，垫层及模板工程的测量误差要求和杯口基础的测量误差要求相同。5) 机械设备中心线以设备基础限制线为依据，测设误差不大于2mm,有条件时尽量采纳内分法。标高测量误差不大于3mn)。6) 设备基础竣工后刚好地将纵横限制线和标高测设在基础上。要求控制线投点误差不大于2mm,标高误差不大于2mmo设备中心线以限制线为依据,按内分法测设。5.1.5.出口电气室，入口电气室和电缆隧道施工测量出，入

13、口电气室及电缆隧道以厂房轴线为依据进行定位。基础施工测量要求同杯口基础。在0.000以上部分的施工中，竖向投测轴线的误差不大于3mi;标高以0.000标高点为依据，在施工层抄平的误差不大于5mm.5.2.柱基工程5.2.1.基坑降水基础最深开挖10米。地下水埋深平均为-7.0米，施工前必须进行人工降水。5.2.1.1.水文地质状况：依据秦皇岛冶金设计总院2003年3月供应的邯钢冷轧薄板工程地质勘察报告得知此次降水为无压降水。且该次降水采纳环型井点降水。5.2.1.2.基坑状况：需要降水的基坑有四种：Js-8,Js-9,Jqr-7,Jq-8,开挖深度分别为-9.0米，-10.0米，-8.7米，-

14、92米5.2.1.3.降水方案的选择：依据水文地质条件和施工方法选择管井井点降水为主，坑内明排为辅的联合降水方案。5.2.1.4.降水井点管设计(1) .基坑降水量计算 .预料施工降水地质剖面为保证基坑开挖及基础施工的顺当进行，地下水位应降低至基坑底面以下1米，并在基坑开挖前形成稳定的降位漏斗，应预先策划降水地质剖面图，预料排水量，确定施工降水方案。 .计算管井井点系统总管长度为1=171.554M基坑中心要求降水深度S=10-7+1=4M因为滤管底部达到不透水层，所以按无压完整井环行井点系统计算。依据基坑降水地质剖面及计算简图(如下所示)，基坑降水的动储量计算选用下式计算，静储量选用重力体积

15、计算公式，即下式Q动=IIk(2HMf2)H1(Rwrw)Q产兀Rw2（H-M）+3Rwm式中承压含水层弹性释放系数，取1%U-潜水含水层给水度，取5%M-承压含水层厚度（In）H-承压含水层水头高度（m）S小降水井水位降深值（m）Sw-基坑范围内最小水位降深值（m）S-坑底超前降深值（m）1-基坑上沿至降水井中心距离（m）R-基坑开挖引用半径（m）R-降水井滤水管内径半径（In）计算如下：rw=（DB）=1785/3.14=23.84mRw=rw+10SK=23.84+10450=307mhw=2.6mS=Sw+hu=4+2.6=6.6mM=16-7=9mH=IOmS=IOm将上面的数值代入中Q动=3.14X50X(2109-92)-2.62)/In(307/23.84)=5667m3/dQ,=3.14307210.01+3.143307290.05=47351m3/d支配14天时间将地下水位降至设计标高，即每天排水量为Q产Q动+Q静/14=9049.2m3/d管井单井抽水量计算R=rk+10skK=0.25+106.650=467m