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1、施工安全技术交底编号:施工单位名称工程名称交底对象钢板桩作业班组交底内容开挖支护交底内容:1.安全、文明施工交底(1)进入施工现场必须配戴好基本的劳动保护用品,参加施工人员要熟知本工种的安全技术规程,坚守工作岗位,保证工程质量和施工进度。(2)钢板桩的进场和堆放位置应注意保证施工现场的道路通畅和施工便利。(3)钢板桩在卸桩过程中,吊车下禁止非操作人员来往或站人,并应设有专人指挥,同时在现场作业面周围应设立警示线。(4)钢板桩打桩时,非操作人员应远离,做好警示线,同时应设有专人指挥现场作业,保证人员安全。钢板桩在打桩时,应先用钢丝绳套在桩机上,待桩机将钢板桩提立竖直后再将钢板桩打入土基中,以防钢
2、板桩滑落。六(5)当基坑开挖1.5M深时,围楝及角偶撑开始安装,安装完成后进行下一层父击土方开挖。底r1(6)围楝及角偶撑采用钢丝绳吊到需要安装的位置,在吊装过程中应防止围外楝及角偶撑滑落。围楝应焊牢,焊缝宽为6mm。(7)焊机应采用“一机一箱一闸”的工作方式,在6级大风或雨天的环境下应停止作业,或采取必要的防护措施方可施工作业。在打钢板桩的过程中,桩机应距离基坑2M。在施工的过程中应保证钢板桩的垂直度和直线度,同时保围楝紧靠钢板桩。(9)拔桩应在基坑土方回填完成后方可进行,先拆卸角偶撑,再拆卸围楝,最后进行钢板桩的拔出,在此过程中应派专人负责现场指挥协调。(10)在进行钢板桩的施工作业时,应
3、做好施工作业面周围警示线的标注和警示牌的悬挂,以确保作业人员和非作业人员的安全。(11)由于工程要求,当需要进行夜间施工作业时,施工人员应满足现场的照明、道路、(12)设备等辅助设施的要求,以确保施工的顺利进行和施工人员的安全。(13)由于在钢板桩的施工过程中需要较多的材料、人员和重型机械,所以一定要确保施工现场道路的通畅,以保证施工的顺利进行和人员的安全。(14)每个工作日完成之前,应将施工现场清理干净,做到工完场清。(15)以上未尽事宜在现场临时解决,现场补充其他安全注意事项。(16)钢板桩施工注意高空电线及地下管线,施工前必须先进行现场调查保证安全距离。2.施工工准备(1)选择合适本工程
4、使用的机械设备。对所有进场的设备做一次检修,保证施工期间机械正常运转;设备完好,经监理工程师报检合格后,试打完成后正式施工。(2)操作机手、安装工、焊工、安全员、必须经专业培训,持证上岗,在规定的职业范围及有效时间内。(3)打拔施工必须有专业技术负责人指挥作业,专业安全员监督施工。所需的拉森钢板桩及支撑围模运至现场,材料质量符合规范规定,放置不得影响其他工序施工,施工前准备好,应急物资。3.拉森钢板桩支护结构施工工艺3.1 .施工原则本基坑支护施工本着以下原则进行:1)、本基坑工程设计遵循纵向分段、竖向分层、严禁超挖、动态设计、信息化施工的原则;2)、基坑开挖深度统一按管道下砂弧基础底标高考虑
5、;3)、坑顶地面超载取值:基坑顶边缘2m范围未考虑任何形式的荷载;4)、顶管所需尺寸大小考虑的工作井和接收井,顶管井位置布置时,应兼顾管道所需永久性井室位置,避免重复开挖支护;沟槽支护按管径要求开挖宽度施工(检查井部位适当加宽)。32钢板桩及内支撑施工要求本基坑支护施工流程如下:定位放线一路面切割一破除路面结构一打导向桩一安放导梁一打钢板桩一开挖第一层土方一第一道腰梁、内撑焊接一开挖第二层土方一第二道腰梁、内撑焊接一开挖至基底一管道安装回填一分层拆除内支撑及腰梁。钢板桩采用拉森II新型板桩。钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。经过修整或焊接后的钢板桩,堆存、搬运、起吊时自重而引起变形与损坏。(2
6、)在打钢板桩的过程中,应随即检查其平面位置是否正确,桩身是否垂直,如发现倾斜(不论是前后倾斜还是左右倾斜)应立即纠正或拔起重打。钢板桩应在场地平整到设计标高后开始施工。(4)钢板桩的施工允许偏差:沉桩的垂直度控制在1.5%。(5)钢板桩拔除后,桩孔应及时用水泥浆填充密实。(6)支撑的稳定性是整个基坑稳定的重要因素之一,支撑的架设必须准确到位,并严格按设计图要求安装施工。施工中防止碰撞,支撑上不得堆放材料或其他重物。(7)桩、腰梁、支撑应结合紧密,并有效减少基坑外地层沉陷、减少围护桩桩体向内的位移。需检查相邻支撑、围楝与围护桩间是否存在空隙,如有空隙需及时处理。(8)钢支撑设置在钢腰梁下钢牛腿上
7、,待支撑架设完毕后,应检查确认支撑的稳定性,确认安全后方可继续开挖施工。(9)支撑等钢结构的安装应严格按图纸规定的轴线方向和位置定位,受力和焊接位置应正确;安装的垂直度、现场吊装误差范围应符合有关规范的规定。(10)支撑的两端支点必须保持水平,在施工过程中当发现有支撑支点间差异沉降过大的情况发生时,必须对所有支撑支点全部进行检测并采取必要措施进行调整,以避免支撑失稳。安装偏心距应满足建筑基坑支护技术规程相关要求。(11)应根据现场实际情况,在所有钢支撑端部支托和连接构造都要能防止因碰撞而移动脱落,支撑应采取可靠措施,防止因压力消减造成的支撑端部移动脱落。支撑应考虑温度应力对支撑结构的不利影响,
8、支撑架设应避免在温度最高或最低时进行。321.施打钢板桩拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下施工要求:拉森钢板桩采用450打桩机施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的围护桩中线。打桩前,对钢板桩逐根进行检查,剔除连接锁扣处的锈蚀、变形严重的钢板桩,待修整合合格后才可使用,整修后还不合格的禁用。打桩前,可在钢板桩的锁口内涂抹油脂,以方便钢板桩的打入、拔出。在钢板桩插打过程中,随着测量监控每块桩的斜度不超过2乐当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,必须拔起重打。(5)在基础沟槽开挖过程中,随时观察钢板桩的变化情况,若有明显的倾覆或隆起
9、状态,立即在倾覆或隆起的部位增加对称支撑。322.钢板桩拔除基坑回填后,要拔除钢板桩,以便重复使用。拔除钢板桩前,应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和移位,会给已施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建筑物或底下管线的安全,设法减少拔桩带土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施。本工程可采用振动拔桩:利用振动产生的强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将其拔除。拔桩时注意事项拔桩起点和顺序:对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法
10、。拔桩的顺序最好与打桩时相反。振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先将桩振下IOO30Omnb再交替振打、振拔。4.环境保护4.1. 加强检查和监控工作加强对施工现场粉尘、噪声、废气监测和监控工作,与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。42专人指挥打拔施工,严禁损坏临时设施及社会公用设施。采取措施防污染现场措施(1)施工现场临时道路,并指定专人定期洒水清扫,形成制度,防止道路扬尘。材料倒运装卸车有专人指挥交通,导行车辆避免拥堵及安全。(2)拉森桩拔出在围挡内清理渣土,并打扫干净。弊害作业环境机械状态设备运转正常。人员状况身体状况良好,特种作业人员持证上岗。交底人签名技术经理审核时间针对性安全交底补充说明接受交底负责人签名专职安全员交底时间作业人员签名171328143915410165111761218