环氧重防腐涂料的根底知识.docx

《环氧重防腐涂料的根底知识.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《环氧重防腐涂料的根底知识.docx（2页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、环氧重防腐涂料的根底知识主要特点：1互穿网状耐磨涂层。固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状高分子防腐涂层，进而有效地防止涂层的变化，提高涂层的耐候性。2 .防腐性能好。涂层还具有极强的附着力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。3 .施工方便、常温固化。施工工艺简单，不受场地环境限制，只须使用时随配随用即可，采用通用施工方法，常温就可固化成膜。施工方法：1配制方法：先将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，并按涂料和固化剂比例10：1（重量比）专用固化剂（冬季温度低于10。C时，按涂料和固化剂比例4：1（重量比）参加冬用固化剂），充分搅拌均匀熟化1015分钟后使用。最好先作固化小试。4 .表面处理要

2、求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈到达国际Sa2。5级，除油后开展必要的清理，保持表面干燥，并在4小时内涂装，混凝土涂装时，须在涂装前风干至水份10%,且将表面清理干净。5 ,使用期限：配制好的涂料，建议在2小时左右（20。C）的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。6 .涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，干膜厚度约60UnI左右，手工刷涂一道，干膜厚度55Un1。7 .理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及构造、形状、表面积大小等因素的影响，一般消耗底漆量约为0。2kgm2o8 .涂装方式建议：为使涂层平整，最好采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，手工涂刷作为第三种涂装方式选用。9 .稀释剂用量：若涂料确实太稠，可适当添加专用稀释剂,其用量为310%10 工具清洗：可用专用稀释剂清洗。如果环境温度低于10应适当延长。11 最后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。包装贮存：1包装：铁桶密封包装，每桶净重20kg,每桶固化剂净重15kg,每桶稀释剂净重15kgo12 贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处，存放温度不高于4(C0切忌碰撞，严禁与水接触。13 有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。