QP0708樣板房作業管理程序.docx

《QP0708樣板房作業管理程序.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QP0708樣板房作業管理程序.docx（4页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、东莞横沥树兴玩具厂样板房作业管理程序文件编号：QP-0708制订单位：样板房版本：A/0总页数：4页制订日期：2006年02月15日核准审核制订样板房作业管理程序文件编号：QP-0708版本/次：A/0页次：2/41.目的：确保本公司产品符合客户之要求，并提供产品生产之依据.2 .范围：受客户委托且由客户提供样品、图纸、要求书之样品制作.3 .权责：3.1 样板房：客供样品及图纸之接收、样品制作与改善，相关技术资料（BOM、图纸、工艺表等）之建立、完善、提供.4作业内容:4.1 样品、图纸、样板通知单接收：样板房在接收到客户样品、图纸时，首先应对其进行确认，确认无误后又样板房主管在图纸、样品上

2、签名.并将其登录于客户样品资料登记表J1o42客户有提供电子样品时，样板房工程师应对样品进行检查、测试，以确认其相关的技术要求，并将测试结果记录于客供样品测试记录表。4.3 客户样品资料登记表的编订：相关文件确认合格、可供样品检查测试完成后，样板房主管应编订客户样品资料登记表，并于其上明确样品制作的完成时间。4.4 相关技术文件等的制作：各工程师依据客户样品资料登记表规定的作业内容及其完成时间、客供图纸、相关技术资料编订BOM表、规格书等技术文件的制作，完成后交由工程主管签名确认。4.5 材料的确认：当有使用到新材料时，样板房应根据BOM表、规格书等技术文件之相关要求由香港提供或开单购买，新材

3、料回厂后，样板房工程师应对其进行确认、检测，并把结果记录于材料确认表上，材料确认表应由样板房主管签核方能生效。材料确认表一式三份，一份交PMC部采购、一份交品管部、一份留底。新材料样板应留底（布料不留底）。4.6各阶段样品制作：1 .6.1工模制作：模具图纸由模具厂商依据客户的样板进行设计，模具图纸经模具厂商主管确认OK后由模具厂商直接制作模具，模具完成后，由样板房对模具进行基本检查确认（本次确认不做记录），合格后交由塑胶件外发厂试模，试模出的产品由样板房对其进行检查并依次判断模具品质状况，其结果记录于塑胶件首件确认报告上。样板房作业管理程序4 .6.2纸板制作：服装玩具尚应由样板房制作纸板，

4、纸板制作完成后由样板房主管对其进行确认，确认合格后在纸板上签名。5 .6.3服装样板制作：纸板确认合格后，由样板房技术员制作服装样品，完成后由样板房主管对其进行确认，合格后方能拿去装配。6 .6.4成品装配：样板房工程师依据客户样品资料登记表规定的完成时间、图纸、BOM.相关技术资料完成电子装配、组装，并将其做成成品。电子装配完成后由品管部对其进行确认并将结果记录于样品检验报告上。4. 7成品样品检查：成品样品制作完成后,样板房工程师应对样品进行检查,并将结果记录在样品检验报告上。经检查不合格时，样板房应对其进行原因分析、提出改善措施、并再重新制样，直至样品符合要求为止.原因分析、改善措施应予

5、以记录。检查合格的产品由品管部实验室对其进行掷箱、拉力、升缩、界油测试，结果记录于样品检验报告上。4.8样品发出：PMC部填写送货单经主管批准后出样,本公司客户样品资料登记表给出的出样时间是客户给出的保留时间，实际出货日延后3天视为正常出样.4.8.1若客户在收到样品经确认符合要求且无任何异议时，客户以E-MAI1方式知会PMC部.4.8.2若样品经客户检查不合格时，客户需用传真或E-MAI1方式注明不符合之项目，并回传，电话知会时由接电话者记录并传给样板房.4.8,3样板房接到客户不合格信息时，应对其进行分析，并重新制样、测试、送样直至客户确认0K.4.9资料建立、审查：当样品经客户确认合格

6、后，样板房应建立、复核相关工程资料（如：图纸、BOM.规格书、作业指导书等相关资料），工程资料（如：图纸、BOM、规格书、作业指导书等相关资料）应交由样板房主管确认签名。4.10产品试产：工程资料（如：图纸、BOM.规格书、作业指导书等相关资料）因分发给生产部、品管部，生产部接获资料后，应根据样板房的通知准备试产，物料、资料齐备后，生产部应通知样板房主导产品试产，试产后应对试产结果进行检讨，检讨结果记录于新产品试产报告上，试产的产品应送给品管部检查，检查结果记录于新产品品质检验报告上，并依据其检讨结果确认是否放产。样板房作业管理程序文件编号：QP-0708版本/次：A/0页次：4/4试产检讨涉及的产品修改，其改善方法应予以记录。如涉及工程资料的修改，由工程师完成，并依据4.9要求作业。4.11特别说明：以上作业程序只适合新产品的样品制作控制。如客户有需求老产品样品，则由样板房工程师依据以往做法直接制作样品，按4.7要求对成品进行检验合格后直接出货，检验结果应保留报告。5.附件：5.1客户样品资料登记表5.2客供样品测试记录表5.3材料确认表5.4塑胶件首件确认报告5.5样品检验报告5.6新产品试产报告5.7新产品品质检验报告