叉车 技术规格书.docx

《叉车 技术规格书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《叉车 技术规格书.docx（9页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、2叉车技术要求2.1概述叉车应用于万州港区新田作业区一期工程库场作业。叉车规格及数量见下表。序号名称规格型号单位数量备注1内燃平衡重式叉车2.5t台2进箱叉车，可横移25t台2货叉，可横移35t台1抱夹，可横移48t台1空箱叉车，可横移2.2招标车辆和设备运用基本条件配合货场作业操作人员实行三班制工作，年工作日365天。2.3主要技术参数1、2.5t内燃平衡重式进箱叉车主要技术参数（1）主要性能参数：名称：2.5t内燃平衡重式集装箱进箱叉车数量：2台额定起重量：2500kg载荷中心：500mm标准起升高度：3000mm门架倾角（前/后）：6/12轴距：1600mm轮距（前轮/后轮）：970mm

2、970mm悬距（前/后）：475mm510mm全长（不带货叉）：3650mm全宽：1170mm全高（护顶架处）：214Omm（满足进箱作业要求）最小离地间隙:110mm最小转弯半径：2245mm最小直角通道宽度：2710mm最大行驶速度满载/空载：217/20km最大起升速度满载/空载：2450/60Omm/s爬坡度（满载）：218%侧移器侧移量：150mm操作方式：自动挡货叉：1200mm长，货叉起升至25Omm状态下叉车整体高度不超过2300mm叉车重量：368Okg（2）发动机：采用国内著名品牌，发动机排放标准为国IV。2、5t内燃平衡重式叉车主要技术参数（1）主要性能参数：名称：5t内

3、燃平衡重式叉车数量：配货叉2台，配抱夹1台额定起重量：5000kg载荷中心：600mm最大起升高度：5500mm货叉自由起升高度：200mm门架倾角（前7后）：6/12轴距:2250mm前后轮距：1470mm1700mm悬距（前/后）：590mm600mm全长（不带货叉）：349Omm全宽：1995mm全高（护顶架处）：2450mm最小离地间隙:20Omm最小转弯半径（外侧）:3250mm最大行驶速度满载/空载：224/28km最大起升速度满载/空载：251Omm/53OmmS爬坡度（满载）：232%门架形式：配二节5.5米门架。属具：配纸卷夹（夹口内测添加防滑垫，卷子夹具备360度旋转功能）

4、，直径150OnIn1。货叉:配1370mm货叉一个和2000mm货叉一个。叉车货叉或者安装卷纸夹在起升200mm高度时叉车总高度不超过230Omm状态下整体高度。货叉左右平移400mm,货叉最大展开值2600mmO叉车重量：8300kg（2）发动机：采用国内著名品牌，发动机排放标准为国IV。3、8t内燃平衡重式空箱叉车主要技术参数（1）性能参数：名称：8t内燃平衡重式空箱叉车数量：1台额定起重量：8000kg载荷中心：600mm最大起升高度：能堆放9英尺6英寸ISo标准集装箱三层货叉自由起升高度：200mm门架倾角（前/后）：612deg轴距：2500mm前后轮距：1600mm1700mm悬

5、距（前/后）：700mm/74Omm全长（不带货叉）：3950mm全宽：2165mm最小离地间隙:200mm最小转弯半径（外侧）:3700mm最大行驶速度满载/空载：226/30km最大起升速度满载/空载：240Omm/44OmrnS爬坡度（满载）：,25%叉架体：需加宽，货叉调节范围440-260OmnU货叉:配260Omm长货叉。门架型式：配二节门架。货叉升高离地高度：26.5米，起升高度在6.5m左右载货量不少于3吨。叉车重量：10960kg（2）发动机：采用国内著名品牌，发动机排放标准为国IV。2.4车辆的主要性能要求2.4.1总体要求（1）要求叉车整车可靠性好。（2）变速箱、驱动桥、

6、转向桥等关键驱动部件采用先进技术，质量可靠。（3）关键件如：密封件、离合泵等采用进口优质产品。（4）采用滚轮式油门操纵，动作灵活、可靠、拆装更方便。（5）制动系统采用全液压动力制动方式。（6）油门踏板采用防后翻设计。（7）采用性能相当于科蒂斯表芯固态数字化仪表，十段式彩色显示，显示整车的状态。（8）驾驶室的设计应符合人机工程：座椅前后位置可调、靠背角度可调；方向盘角度可调；仪表盘的小型化以及低安装位置，操作前方的视野好。踏板角度、多路阀操纵杆和动力换档操纵杆位置与操作标准姿势相符，驾驶不易疲劳。2.4.2整车要求噪音低、震动小：（1）采用进气消音器，通过对气流的膨胀、干涉，抑制进气脉冲，降低了

7、进气噪音。（2）排气系统采用波纹管实现与车架的柔性联接，降低整车的震动。（3）采用有效降低发动机加速噪音的消声器，采用无火花排放的灭火消声器。（4）多路阀安装处、转向管柱安装处、底板与车架之间、发动机与车架联接处、转向桥和车架联接处均做减震处理。（5）门架后升降油缸内置下降缓冲装置，三节全自由门架的前升降缸采用国际优质品牌的活塞缸并设有上升缓冲装置，降低货物上升、下降到位时的震动，杜绝门架“串缸”现象。（6）整车噪音（按国家标准）：小于81.5dB2.4.3车架结构材质优良、焊缝强度高、结构抗扭系数高、过载能力强。2.4.4关键较接部位及各工作机构应有可靠的防尘设计，整机适合长期在扬尘工况下作

8、业。2.4.5液压系统中的阀组、管路各接口采用可靠密封设计，防止渗漏。2.5 制造、组装调试要求2.5.1 卖方必须持有国家有关部门颁发的平衡重式内燃叉车生产、经营许可证及型式试验检验证、产品质量检验证（产品鉴定证书）、叉车维修企业资质证书和质量管理认证。卖方应具有设计、制造、质量控制、经营管理的相应的资格和能力。2.5.2 5.2卖方必须具备制造及改装能力，有专职的服务机构和实施经验的队伍，并保证足够的服务能力。2.5.3 卖方应按合同设备技术文件和现行有关标准规定的程序，对设备的全部项目按其正常效能进行操作、调整和试验。在设备的最终性能试验之前，卖方应通知买方，以便买方组织对设备调试进行检

9、查，并对这些试验见证。2.5.4 卖方应按合同设备安装调试和使用维护说明书和图纸要求，进行安装、调试和试运行。平衡重式内燃叉车的各项性能及安装精度，应符合合同设备技术文件和国家规范如：平衡重式叉车技术条件、平衡重式叉车整机试验方法和其他现行有关标准的规定。2.6 检验和验收2.6.1 投标人需按招标文件规定的技术要求提供产品，产品必须按相应的国际标准和中国政府国家标准及有关政府部门的规范完成制造和安装；并通过相关部门检验获得产品合格证文件。2.6.2 设备安装完成后，经买方、卖方及相关部门联合验收，达到本招标文件中的各项技术指标和该设备的产品标准，并满足安全使用防护要求的，方可验收合格。2.6

10、.3 设备在指定现场进行验收，如长途运输，损坏外体及零部件等，买方可拒收。2.6.4 6.4交接验收（1）产品到达买方现场后安装、调试完成后，按双方签订的技术协议进行设备最终验收，验收试件由买方提供，验收合格后，双方签署最终验收报告。（2）必须保证投标车辆配置的完整性，能满足车辆全部功能的使用，备品、备件、随机工具和相关技术资料齐全。（3）按照该产品的生产厂家最新生产技术标准要求验收。在此卖方提供产品合格证（必须符合国家公告目录）、车辆专用发票等（一车一套）。保证车辆在买方的重庆港万州港区新田作业区一期工程所在地相关部门顺利办理入户手续。（4）现场试验在合同设备安装调试完毕后，应进行各项现场试

11、验，包括安装检验、性能试验和验收。以验证设备性能和质量是否满足合同和现行有关标准的要求。现场试验由卖方提交试验大纲，买方主持，组织卖方、监理单位、运行单位及有关部门参加，并对试验结果进行鉴定。卖方应对试验程序、试验所需的仪器、试验方法、试验实施和试验结果负责。现场试验所需的仪器、仪表由卖方提供使用，所需费用含于报价中。2.7 调试及培训2.7. 1卖方负责产品的调试。2.7.2卖方应在产品安装调试中对用户进行技术免费培训，并提供成套培训资料。2.7.3培训应能使买方技术人员掌握设备操作，保证产品正常运行并能较为熟练地排除设备的一般故障。2.7.4现场服务费用由卖方负担，计入合同总价内。在报价表

12、中的技术服务费用（包含在相关服务费中）是总价承包的费用。2.7.5培训内容：设备的基本工作原理，操作使用，保养维护等。2.7.6培训日期及地点：安装后卖方派谴合格的技术人员到用户所在地对全体使用人员进行现场培训，必要时与卖方协商另安排时间请专家讲课。培训人员和技术人员的旅差、食宿、培训场地和消耗品等用均由买方承担。2.8卖方须提供的技术资料1. 8.1卖方提供相关的技术资料、产品操作使用说明书、产品安装检修说明书、运行维护说明书（含电子版文件光盘或闪存盘）等各5套；2. 8.2卖方必须在签订合同后一周内提供设备的产地、材质报告单；3. 8.3凡每台需有一套标准配置的附件或专用工具才能保证设备正

13、常运行的，应包括在该设备中每车配备胎1个，专用工具1套；4. 8.4卖方推荐的设备结构型式的选择依据、主要工艺参数的计算与确定原则，以及类似用户的使用业绩;5. 8.5试验检验报告（包括特性试验数据、工厂试验报告和现场调试）各5份；6. 8.6只有当所有规定的图纸和技术文件全部提交以后，买方才签发一份交接证明给卖方，否则将认为该项工作未完全完成。2. 8.7技术资料、工具及其它每车配产品使用说明书一套，保修卡1套，配件目录、合格证等，资料与整车相符。2.9 卖方必须投报的内容2. 9.1供货设备细化清单：其中包括名称、设备（含产地、材质）、规格型号、数量、单价、总价、合计等。3. 9.2易损件

14、、随机专用工具、备品备件名称、数量、价格、产地及免费的时间。4. 9.3设备调试、操作培训内容、日程及其它内容。必须对技术培训内容及有关情况做详细说明。5. 9.4售后服务体系。必须对售后服务期限、免费服务期限、厂家免费维护保养周期、最快到达时间、服务范围等情况做详细说明。6. 9.5必须注明从合同生效之日起设备到货所需时间，即供货周期。2.10 售后服务1 .10.1卖方应为用户提供及时、迅速、优质的服务。2 .10.2迅速快捷的提供设备的备品备件。2.10.3在执行合同过程中如果买方发现所供设备的任何漏项和缺项，既使未在供货范围中列出但依据合理判断确实是卖方供货范围内应该包括的内容，卖方应

15、按照买方的要求在规定的时间内将短缺的或遗漏的设备、装置、技术资料、专用工具、备品备件等无偿交付买方。2.10.4在设备保修期内如设备损坏时，卖方应在24小时内响应，迅速派员及时解决，同时卖方承担备品备件及人员的所有费用，由于卖方原因时间拖延而造成买方生产损失由卖方赔偿。2.10.5设备交货后卖方必须根据买方要求安排技术人员或维修人员到现场安装，安装后由卖方负责调试。2.10.6对以上技术服务应有明确的时间承诺，作为评标的依据之一。2. 10.7车辆到工地现场后，卖方负责安装和调试，其过程不得超过5天。2.11 质保期责任叉车保修期为在买方验收合格后12个月。主要部件如：发动机、变矩器、变速箱、驱动桥等质保期为验收合格后24个月，其他部件质保按国家规定执行。卖方保证质保期内设备运行状况良好，如在质保期内发现材料、工艺或设备制造缺陷，或这些缺陷在质保期可能恶化，卖方承担费用进行修理直至修好，并相应地延长保证期。质保