吨三效蒸发器方案.docx

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1、YBXH-1000三效强制循环蒸发器技术方案杭州佳明环保科技有限公司二C)一四年八月1公司简介及地址：我公司授权代理的友邦机械多效蒸发器(MI1ItiPIeEffectRecoiiroressorMVRX旋流器、气流干燥机、管束干燥机等在玉米深加工设备方面积累了丰富的经验，能够按照客户所提条件，合理设计流程，把减小设备投资与增大节能效应有机的结合来。美观的设备外形，稳定的运行、简便的操作，成就了多个成功案例，受到了鲁洲食品集团、上海融氏企业、广东焕发集团、江西恒天实业、武汉佳宝糖业基地、云南永吉生物等客户的好评。公司还涉足高浓度污水处理行业。经过公司研发人员的努力，开发出了YBJXH型强制降膜

2、循环多效、TVR.MVR蒸发器用于处理工业污水，发明专利号：Z1200910184741.9并在联邦制药成都和内蒙古公司、印度阿拉滨度、烟台万润精细化工等应用成功。另在2002年山东鲁洲集团河南公司成功利用管束干燥机的废热制造了18吨废热蒸发器，用至现在。其中联邦制药成都公司选用的污水处理蒸发器有：50吨一套，35吨2套，12吨一套；联邦制药内蒙古公司选用50吨污水处理蒸发器共3套；液糖车间YBJM30吨四效降膜蒸发器2套；YBJM20吨四效降膜蒸发器2套。印度阿拉滨度15吨3套；2.5吨8套等等。公司名称：杭州佳明环保科技有限公司地址：杭州市钱江经济开发区顺风路528号电话：Te1ephon

3、e:0571-86147681传真：Fax:0571-861476812、授权代理合作协议书（附后）15988845937（朱凯）3、供货范围内产品名称、型号、规格及说明3.1 设备名称、型号：YBXH-IOOO三效强制蒸发器3.2 规格：蒸发水量：1000kghr3.3 YBMVR-2500三效蒸发器工艺参数1）、总物料流量：1013.3kghr2）、总蒸发速率：IOookg/hr3）、物料流程：IT11TI114）、蒸汽流程：I、II、川TMVR压缩机TI、II、I115）、各效蒸发量：1 效487kgh2 效263kgh3效250kgh3.4、性能规格3.4.1性能蒸发器能力及操作物料：

4、含盐废水蒸发速率：IoOokg/hr（蒸发）物料进口：至蒸发器一效数量：1013.3kghr温度：45-50C浓度：8.33%（DS）物料出口：从蒸发器三效出来数量：13.3kghr温度65浓度40%(DS)沸点升高max5.2C蒸汽冷凝水1000kghr约30最小蒸汽消耗量：约330kg冷却水303920m3h设计30m3hr工业水：251.5m7h电能（装机功率）约18.35kw电流380220v,50赫兹，3相3.4.2设备的分工（物料）三效蒸发器温度一效二效三效加热蒸汽温度C104.59264蒸汽温度C936545沸腾温度C907052E06冷凝器温度43相当于86mbar3.4.3

5、整机总重量约为：5000kg3.4.4 占地面积及安装高度：3.9m2.4m7,5m（长X宽X高）3.5工艺说明35.1物料走向通过进料泵（PO1）将要浓缩的物料送到进料平衡罐(BOI)(刚开车时)，物料经过流量计送入一效蒸发器E01,一效物料采用强制循环形式，物料经过加热后由循环泵送至一效分离室进行蒸发分离，分离的物料一部分由循环泵送回一效加热，一部分由中间泵送至二效加热室，物料经过加热后由循环泵送至二效分离室进行蒸发分离，分离的物料一部分由循环泵送回二效加热，一部分由中间泵送至三效加热室，三效过程和前两效描述的相同并通过该效，成品则由出料泵送至成品储罐中。物料流程为：I-I1川一出料3.5

6、.2加热蒸汽从分汽缸来的5kgcm2的饱和蒸汽经热压泵压缩为绝压为1.2kgcm2的饱和蒸汽送入到一效加热室给一效加热；一效分离室分离出的汁汽一部分被热压泵吸回做为一效的加热热源，一部分进入二效蒸发器给二效加热；二效分离出来的汁汽进入三效蒸发器的加热室给三效加热；三效分离出来的汁汽进入进入表面冷凝器进行冷凝。蒸汽流程为：I-I1-II1-冷凝器3.5.3冷凝水系统换热后的蒸汽被冷凝下来，一效的加热室中的冷凝水通过压差作用进入二效加热室中，闪蒸后和二效冷凝水混合进入三效加热室中，和前边所述一样闪蒸后，进入一汽水分离器中和表面冷凝器中的冷凝水一同由汽凝水泵排出。各效间安装排水孔板，以控制各效间的压

7、力。3.5.4真空系统整套设备的真空由冷却水及水环真空泵来保证.各效产生的不凝性气体引入表面冷凝器由水环式真空泵排出.4、YBXH-1OOO蒸发器设备明细表序号名称规格台数材质备注1一效蒸发器主体及分离室一效蒸发器的加热室DN4905600分离室DN7001304制造换热管为：31612二效蒸发器主体及分离室二效蒸发器的加热室DN3505500分离室DN7001套304制造换热管为：31613三效蒸发器主体及分离室三效蒸发器的加热室DN3505500分离室DN9001套304制造换热管为：31614冷凝器DN30055001套304制造5分水罐1台304制造7蒸发热压泵RE1.0-31台304

8、/CS杭州8一效进料泵Q=1.5M3H=321.5KW1台3161康尔达9一效循环泵Q=40M3H=204.OKW1台3161康尔达11二效循环泵Q=28M3H=203.OKW1台3161康尔达12三效进料泵Q=1.5M3H=201.5KW1台3161康尔达13三效循环泵Q=28M3H=203.OKW1台3161康尔达14二效出料泵Q=0.5M3H=200.55KW1台3161康尔达15蒸汽凝水泵Q=1.5M3H=201.5KW1台304康尔达16真空泵2BV2-0702.2KW1台CS沃尔姆17仪表、配电柜1台制造18管道阀门1套304外购20转子流量计1台外购21钢结构1套制造5、运行成本

9、及效益分析5.1主要运行成本MVR蒸发器运行时，不消耗蒸汽只消耗电能，运行成本比原蒸汽动力蒸发器节能很多。运行成本计算如下：5.11总处理水量为：1m3H5.12动力费：电费按：0.80元/度计，蒸汽按200元/吨计，冷却水按0.15元/立方计。其它动力电耗18.35kW.h0.7元/度=12.85元/m3预热蒸汽消耗0.33T/HX200元/T=66元/m3冷却水消耗20T/HXO15元/T=3元/m3贝hE1=(12.85+66+3)=81.85元/m3水6、随机备品备件及资料因蒸发器自身无备品备件，提供配套设备生产厂家联系方式，用户可自行购买。随机附带资料为：设备工艺流程图、装置操作手册

10、、合格证；配套设备说明书、合格证。7、产品设计、制造、安装及验收标准因本套装置系统为直空设备，故所有设备均按真空设备的规程进行制造。但可参照GB150-98钢制压力容器,GB151-98钢制管壳换热器及压力容器安全监察规范进行试验和验收。本设备焊接按JB/Z105-73钢制压力容器焊接规范进行，所有角焊缝均为连续焊，焊角高度等于厚板厚度，焊接材料：不锈钢之间选用A132焊条。设备制造完毕后须进行水压实验，实验压力：管程0.2Mpa,壳程度：0.4Mpa8、生产、供货周期合同生效后制造周期为60天，设备到需方指定地点时间为10天，交货期共计70天，安装期为10天，交付使用时间80天。注：1）,需

11、要用户给蒸发器配套循环冷却水循环系统.循环泵流量20m3hr.2） .水电及汽等公用工程分界如下（1）循环冷却水配接到蒸发器的冷却器的进出口.如需供方安装，则材料费由需方提供；（2）需方电配接到配电柜内3） .蒸汽配分汽缸，由需方安装到蒸发器热泵进口，如需供方安装，则材料费由需方提供.9、运输包装方式运输采用汽运到需方指定地点。包装方式：散件木箱包装，大型设备不包装。10、报价及付款方式10.合同总报价为：50.80万（大写：伍拾万捌仟元整）。10.2付款方式：合同签定后，预付设备总价40%,设备交货前再总价50%,安装完毕验收后付总价5%,余款5为质保金半年内付清。11、安装、调试服务I11

12、负责整个工程的安装、调试，严格抓好施工质量。需方提供必要的配合。11.2精心编制施工图预算，做好投资控制。11.2积极配合建设单位完成本工程的试运行工作。提供各类咨询服务。积极配合建设方进行设备工程的验收，编制竣工验收报告及竣工图。12、服务内容及承诺12.1 为保证优质、高效地完成工程设计，组建专项设计组，充分发挥技术优势，严格把关，精心设计。12.2 严格按照IS09001质量体系的要求，制定和实施质量计划。12.3 精心设计，合理编制工程概算，以达到工程造价的设计控制。严格按照设备清单采购和生产，保证采购设备质量过关。12.4 工程保修期一年，安装调试完一年内，免费上门维修，协助优化工程运行。12.5 负责培训岗住操作人员及技术人员，一旦设备出现问题，厂方在接到电话24小时内，派调试人员到需方现场进行服务。12.6提供本工程完善的工程维护手册，包括工程的介绍、工艺的运行过程，设备的操作维护，日常管理及运行记录等全套资料。12.7一年后，定期对工程进行回访，提供技术咨询服务。工程实行终身维修，保修期后只收取成本费。12.3加强与用户的联系，及时反馈用户信息，帮助用户解决设备运行中发生的问题。杭州佳明环保科技有限公司二零一四年八月附图一、已建工程图片