《某公社模板工程施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《某公社模板工程施工方案.docx(67页珍藏版)》请在第一文库网上搜索。
1、某公社模板工程施工方案一、编制根据及原则31.1 编制根据31.2 编制原则31.3 编制说明3二、工程概况32.1工程概况42.2结构设计概况42.3特点、难点及施工重点分析4三、施工准备53.1技术准备53.2施工现场准备53.3施工机械准备6四.施工安排64.1施工目标64.2施工内容64.3项目组织管理机构64.4劳动力的组织与计划84.5施工流水段的划分84.6要紧材料的备料计划84.7施工进度计划84.8要紧施工部位的模板选型84.9模板配置及周转计划10五、要紧部位模板设计105.10.000下列模板设计115.11基础垫层模板115.1.2承台模板115.1.3梁模板115.1
2、.4柱模板125.20.000以上模板设计135.2.1梁模板145.2.3板模板设计145.2.4楼梯板模板设计175.2.6其他部位模板17六、模板的安装186.1钢管支撑搭设工艺186. 4混凝土的浇筑方法196.1.1、 混凝土的浇筑顺序196.1.2、 泵送混凝土的布料19七、模板的拆除207.1 模板拆除的通常要求207.2 、柱模板拆除217.3 顶板、梁模板拆除21八、模板的保护与修理228.1 模板使用过程中的注意事项228.2 模板的维修22九、质量保证措施23十、质量通病的防治241、模板轴线位移242、模板变形253、标高偏差254、其他25十一、成品保护措施25十二、
3、安全措施及文明施工措施26附录计算书27模板施工方工程案一、编制根据及原则1.1编制根据1)风神襄阳公社工程施工图2)风神襄阳公社工程施工组织设计3)规范规程建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑施工安全检查标准JGJ59-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011);建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范(JGJI28-2010);4)工程现场施工环境、条件5)变更、洽商1.2编制原则有用性:要紧保证混凝土结构的质量,具体要求是:(1)接缝严密,不漏浆;(2)保证构件的形状尺寸与相互位置的正确;(3)模板
4、的构造简单,支拆方便。安全性:保证在施工的过程中,不变形、不破坏、不倒塌。经济性:针对工程结构的具体情况,因地制宜,就地取材,在确保工期、质量的前提下,尽量减少一次性的投入,增加模板的周转利用,减少支拆用工,实现文明施工。13编制说明本方案模板支撑高度小于8米。一层层高5.35米,使用钢管扣件支撑体系。二、工程概况2.1工程概况为了预防高空坠落与高空落物事故,保障施工人员的人身安全,圆满实现项目部的安全管理目标,特编制本方案。工程名称:风神襄阳公社二期D5#楼建设单位:襄阳风神房地产开发有限公司设计单位:中信建筑设计研究总院有限公司监理公司:湖北公力工程服务有限公司总包公司:新七建设集团有限公
5、司一、工程概况:风神襄阳公社二期D5#楼位于襄阳市高新区富康路以北,奔驰大道以东。项目使用性质为商住楼。D5#楼为地上26层,地下1层,全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,建筑面积合计11891.98m2o抗震设防烈度为6度,地下室防水等级为二级。2.2结构设计概况序号项目内容1结构形式现浇钢筋混凝土框剪结构2基础形式阀板基础3层数D5#楼26层4地上楼层高度89米5抗震等级6度设防1. 3特点、难点及施工重点分析2. 3.1特点及难点:(1)工期紧,现场施工场地狭窄,各类周转材料堆放困难。(2)本工程结构模板使用木胶合板拼装,施工质量难以操纵。3. 3.2施工重点分析:(1)关于劳动力方面,根据
6、工程进度需要,及时调整劳动力计划,组织劳动力进场,满足施工生产需要,同时,做好施工人员的后勤保障工作。(2)关于物资供应方面,要求进入现场的物资首先要及时,满足生产的需要,但又不能影响后续工程施工需要物资的进场,即运来现场的物资要及时用于施工消耗中。我们将根据施工总进度计划与实际施工进展,制定全面的月需求计划,与材料堆放场地布置安排,由材料部门组织车辆及时按照计划将材料运至现场,保证施工生产需要。(3)面对工期紧、场地狭小等特点,模板方案的编制应当充分考虑这些不利因素。现场无施工场地,对各类周转料的加工及堆放务必合理的划分施工流水段;同时,模板的选型、模板的设计应当合理,以提高工作效率,缩短工
7、期。(4)加强模板自身进场质量与安装施工过程的操纵,表达真正的PDCA循环。(5)针对特殊季节的施工,提早做好各项应急预案,做好预控措施,加强检查。三、施工准备4. 1技术准备1. 1.1图纸会审:项目专业技术人员坚持日常的图纸审核制度,发现问题及时向项目总工汇报,坚持做到在施工前把图纸中存在的问题处理完毕。2. 12模板资料收集:从拿到施工图后,结合本工程的特点、难点及工期的要求,项目部积极组织人员研究各部分模板配置,与针对各类模板配置进行质量、成本、工期等综合分析,并组织人员进行参观考察。3. 1.3施工方案的确定:根据模板资料收集的内容,综合考虑质量、成本、工期等因素确定模板的选型与施工
8、方法等。4. 14技术交底:在正式施工往常,对参与施工的有关管理人员、技术人员与工人进行全面的口头与书面交底。对非常规的工序、新工艺、新技术与重点部位,编制作业指导书进行着重交待,把好关键部位的质量技术关。5. 15岗前培训:工人上岗前,由技术人员与工长组织工人岗前培训,提高工人操作的技术水平与熟练程度。6. 2施工现场准备7. 2.1周转材料堆放及加工场地的安排具体见施工总平面布置图。8. 2.2模板安装具备的条件:(1)柱钢筋绑扎已经完成,并通过验收合格;(2)模板施工所需的各类操纵线已经放设完毕,并通过专业工程师验收合格;(3)施工前检查机械运转是否正常与材料的准备情况;(4)合模前水电
9、管线及预埋件已经安装完毕,办完隐蔽验收手续,并通过专业工程师的签字认可。3. 3施工机械准备施工机械使用一览表序号名称型号功率数量备注1电锯M044-2A342电刨(含压刨)YW9032.243砂轮机SG-250型0.534手提电锯55手提电刨56手提电钻6四.施工安排4. 1施工目标4.1.1 质量目标:合格;分项工程一次验收合格率100%。4. 12工期目标:根据施工进度要求,每栋楼周转料按照15层配置,以保证施工进度。4.1. 3现场管理目标:重庆市安全、文明工地;4.2施工内容本工程模板分项工程的施工内容要紧包含基础结构模板、主体结构模板及其他附属配套结构工程的模板工程。4.3项目组织
10、管理机构4.3.1组织管理机构图技术员质量口贝安全员材料员4.3.2要紧岗位的职责(1)项目经理:整个工程的统筹协调管理;(2)项目技术负责人:要紧施工方法的确定,组织施工方案、技术交底等的编制与报审,审核施工方案及对其的修改,现场的协调管理;(3)工长:按照施工方案组织劳动力进行实施与现场的管理,现场工料机的管理与调度;(4)技术室:编制施工方案、技术交底及有关的作业指导书,负责对施工方案及交底进行修改,并对施工方案及技术交底进行有关的培训,现场的技术指导、检查与质量操纵;(5)施工科:负责组织工人按照施工方案、技术交底的要求进行施工,场容场貌的管理,过程的检查与操纵;与现场的安全管理;(6
11、)材料科:组织模板工程施工所需材料的订购与进场,并满足施工现场的需要;(7)劳务班组:按照项目的技术、质量及安全要求进行施工,并对项目部提出的有关的施工问题进行整改。4.4劳动力的组织与计划本工程施工由2个木工施工队承担,高峰时需80人,负责模板工程的安装与拆除及施工所需的脚手架的安装与拆除。4.5施工流水段的划分流水段划分见区域分段图,按照收缩缝进行划分,2个木工队进行施工。4. 6要紧材料的备料计划序号物资名称规格型号估算数量计量单位物资采购单位采购地点使用部位1模板1830*915*18厚木胶合板10000平方米劳务分包重庆基础及主体结构2木方70*70*2000200立方米劳务分包重庆
12、5钢管1000、2000、3000等200吨劳务分包重庆基础及主体结构6扣件直角、转角扣8000个劳务分包重庆基础及主体结构7U型托8000个劳务分包重庆基础及主体结构4.7施工进度计划具体计划见本工程总进度计划网络图。4. 8要紧施工部位的模板选型具体详见下表:+0.000下列模板设计承台使用18mm厚木胶板;次龙骨用70X70木方竖向布置,间距300;横向主龙骨用2根48X3.5钢管与模板方木连成整体,间距300mm;设置M12对拉螺栓,间距500(横向)X300(竖向);斜撑使用48X3.5钢管间距500框架柱面板用18mm厚木胶合板,龙骨用7070mm方木,柱箍用648X3.5mm双钢
13、管,拉杆用M12螺杆(两端套丝100mm),1.2m下列间距300mm,1.2m以上间距500mm,483.5mm钢管斜撑500。0.000以上模板设计框架柱同0.OOO下列柱模板设计板主龙骨钢管支撑体系使用648义3.5mm钢管,中心间距为1000mm;次龙骨7070mm方木,间距300mmo边龙骨7070mm方木。支撑体系钢管支撑架与U托,钢管架立杆纵横间距为1000mm*IOoOmm,横杆步距170Ommo面板18mm厚的木胶合板。梁侧模板主次楞使用7070mm方木,次楞间距为300mm,主楞间距50Omnb面板用18mm厚的木胶合板。截面净高60Omm时,用木卡具、模板斜撑加固,间距5
14、00mm;截面净高三600mm,中间穿一道M12对拉螺杆,间距300500mmo底模加工次龙骨70义70mm方木,间距为300mm,主龙骨648X3.5mm钢管,面板用18m厚的木胶合板。底模支设钢管支撑架与U托,立杆间距为1000(梁长方向)1000(梁宽方向)mm,横杆步距1700mm;楼梯模板顶板模板7070mm方木与18mm厚木胶合板,钢管支撑体系踏步模板使用方木与木胶合板现场制作门窗洞口50IOOmm方木,18mm厚木胶合板现场制作。施工缝模板使用废旧胶合板加工成“梳子板”,卡在两层钢筋之间或者使用钢丝网加钢板网分隔4.9模板配置及周转计划(1)地上部分柱:配置数量为墙体模板满配1层,按照周转6次逐步消耗考虑。(3)顶板、梁:满配15层,按照周转6次逐步消耗考虑。现场施工时根据实际模板使用破旧情况及层面变