某汽车生产性材料采购管理制度手册.docx

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1、某汽车生产性材料采购管理制度手册【最新资料,Word版,可自由编辑!】编制/修订原因说明:根据手册运行情况换版。原章节现章节号修订内容说明备注6.4.46.4.4公司组织机构图更新系统指标更新采购部部长做出是否能够让步使用的结论改为质量保证部部长做出是否能够让步使用的结论6.43.3最后一段经CHERY公司质保部顾客质量确认登记,分析后隔离到不合格品区域中顾客质量删除A/1版公司组织机构修改供应商平台建设、整车开发时间节点划分、供应商的考核与评定(QCD评定)、临时批准/风险批准的生产件管理、产品变更及不合格品的处置A/2版编制/修订部门/人企业管理部/程跃志参加评审部门/人质保部/湛先好汽研

2、院/付福美人力资源部/杨津、童列正生产部/无意见A版CA-2012-017会议纪要与公司总经理批准A/1版企业管理部/施祥斌A/2版修订记录:版本号提出部门/人修订人审核人批准人实施日期备注A采购部鲍思语李振林李立忠2012.01.29A/1企业管理部程跃志2012.07.20A2采购部鲍思语2012.09.01公司质量方针顾客满意”是公司永恒的宗旨,向顾客提供零缺陷的产品与周到的服务是公司每个员工始终不渝的奋斗目标。公司及系统简介公司简介公司进展历程奇瑞汽车有限公司成立于1997年,由安徽省及芜湖市五个投资公司共同投资兴建的国有大型股份制企业。短短几年时间内,奇瑞在国家、省、市各级领导的关怀

3、下,迅速进展起来。目前公司业务范围:奇瑞系列轿车、发动机、变速箱的设计、制造、销售与服务,目前要紧车型:QQ系列风云系列旗云系列东方之子系列T11(SUV)2001年2月与2002年8月先后通过了IS09001体系认证与ISO/TS16949:1999体系认证。2002年10月,由IBM公司参与实施的SAP/ERP项目正式上线运行,使奇瑞公司企业管理与工作流程上实现了与国际同步。2004年底公司进行机构调整,调整后的制造部门有轿车厂、发动机厂、变速箱厂,其中轿车厂包含冲压、焊装、涂装、总装四大工艺。现任公司董事长兼总经理是尹同耀先生。题字奇瑞(D1GITA1CHERY)公司总资产近百亿元人民币

4、下辖3个专业厂员工近7100人跻身国内轿车行业前8强出口量占全国轿车出口总量的90%具有30万辆整车与40万台发动机的年产能截至2004年底,整车市场保有量近30万辆公司组织机构图目标指标系统目标:通过对供应商新产品开发的各阶段的管理及批量生产后质量、成本与供货的操纵,努力提高供应链的反应能力,从而逐步提升奇瑞供应链的核心竞争力。最终使奇瑞公司成为国内国际最具实力的整车厂系统指标:QCD指标:质量指数(Q)、成本指数(C)、进度/后勤/服务/物流指数(D)质量指数(Q)包含:供应商进货检验与生产线拒绝指数QA、供应商保修期指数QB;成本指数(C)包含:供应商总体价格水平CA、供应商价格下降率C

5、B;物流指数(D)包含:供应商供货及时性DA、供应商交付率DB。系统组织结构图公司经营管理委员会国产化委员会正文目录第一章总则121.1目的121.2适用范围121.3手册的基本要求121.4供应商质量管理体系121.5奇瑞产品开发模式121.6 量产前的质量保证活动121.7 量产后的质量保证活动13第二章基本定义13第三章奇瑞供应平台建设153.1供应平台体系要求153.2奇瑞供应平台准入资格的认定153.3奇瑞公司对供应平台建设163. 4奇瑞供应平台的优化16第四章奇瑞公司车型开发简介163.1 整车开发类型164. 2整车开发节点17第五章量产前的质量保证供应商萱理活动195. 1第

6、I阶段计划与项目确定阶段195.2 第阶段手工样件阶段235.3 第HI阶段工装样件阶段245. 4第IV阶段小批量阶段271 .5第V阶段正式批量阶段29第六章量产后的质量供应商萱理保证活动294 质BfcISY6. 1供货管理297. 2过程管理346.3 批量产品及过程更换的操纵376.4 质量问题的处理、信息的反馈及不合格品的处理396.5供应商的考核与评定(QCD评定)48附表目录(手册)F-=却加鼻隔壬1/+曲台台?+1;国杏丰Cr乂19.Q隔丰7淋在/+山曲;皿仆土日E主nr1D-CNN府韦I达力:出由曲河Z2RCiCY19-79隔主煽俗的iY17.91府丰R+*口医官;4孙IC

7、rY19.9AIU才丰Ci医号注刁1/APCIP、*工T丰nr19.92R什韦7/H庆号、壬讣(ADCPSCrYD-(Yr7的丰枇台2;才聆士卫生经E声旦在珀壬Wn(ccym、府丰Q大t*:心才g十N丝r五口宜公=Fwn(nrv隔主1R3tii土余E4H=uHK千Oin(cy11Ru圭11汰留由坨塌生nrvm9-府定19若木丁殳1灶由口ccy7.商丰IQ产品认可报告CrY19.Q的主埠外I;4七I1nr9_n5i府由IR仕t命右;寸王军由旧力且尚美nitHECrY17.QdIAttTffi日在沿居目立府fc%1KV色美C厂Y9.珠后E17出皿+w汨:期土丝m五口Ht*;Un(rry隔壬1仕XE

8、iTi去1B的;丁的C厂乂1915IUdIQKK主宙用中;去的nrvmo_m?隔圭94声ii市;舍/g;Tr.Jfei1的CrfcX9m1隔美91亦卸m美余m:宙焯夕U壬3皮、(cryi隔主99/+亩aS2币琳;国之4inrv9-7珠隹9QfS-自行代土区生nrvo_niRU韦1)底宗尚既敷阳十弗斓生nrvmo.i7隔丰9RQH敕*T;函Tn单9CrY9-IWd主9;卜赤届田由;去由t不合枚旦埠外注F应、(cr,m7_ns)隔韦97阳山右UF炬知;必仆;口急nrv9.隔韦9ft班由曲底ts蜘车垓(f)nryn9.府主OQHHi*垣语!丰OCX.012-037府主Qn;寸工2由i十RaROCX.

9、012-044得主Q1缶皿3史敞1;4七11六拉主OCX.012-048t主QnH由融天公看诩亚宙主OCX.012-042IMrt主QQtHf775仕八亚GW)住坦生OCX.012-047附件目录序号名称编号附件一汽车零部件开发协议QCX.012-038附件二包装认可协议QCX.012-039附件三汽车零部件采购合同QCX.012-040附件四CKD包装认可协议QCX.012-041附件五QCD评定QCX.012-043附件六精确追溯件条码规则QCX.012-045附件七批量追溯件条码规则QCX.012-046附件八检验与淘呈QCX.012-054引用程序:产品开发手册(QCX.011)生产管

10、理手册(QCX.014)变更操纵程序(QCX.016)不合格品操纵程序(QCX.017)引用标准:产品标识标准(Q/SQR04.057、Q/SQR04.058)本手册编制目的 规范供应商的新产品开发的活动与行为; 优化供应商的新产品开发过程的质量; 规范奇瑞公司与供应商新产品开发的接口及相互沟通的活动与行为; 明确新产品开发过程中奇瑞公司与供应商之间的工作流程与职责; 规范批量采购有关过程的行为,保证供应商提供批量产品的质量; 使供应商总体价格水平与供应商价格下降率达到最优; 提高供应商的供货能力及有关配套服务能力。本手册适用范围适用新产品开发与外购件批量供货流程操作的范围: 进行新车型零部件

11、开发的供应商 进行新系统零部件开发的供应商 进行新改款零部件开发的供应商 第二供应商的开发 批量生产供应商本手册适用的术语与定义详见本手册内容职责在本系统组织机构图中与供应商密切有关的是研发、采购与质量三个部门,其中:1汽研院负责 产品设计与验证 OTS认可工作 批量产品的设计优化工作;2、采购部负责批量前 制订供应商开发计划 潜在供应商评价 操纵新产品开发的总体成本 供应商的定点与零部件(含手工、工装、小批量)采购; 达产审核 供应商产品开发转阶段评审批量后: 批量合同的签订; 批量采购成本操纵; 产品审核 过程审核 批量产品质量改进 QCD考核3、生产管理部负责 最终认可产品定单下发 采购

12、件的接收、储存与配送 小批量试装组织工作;4、专业厂负责JIT采购件的接收、存储与配送、装车验证及信息反馈5、质量保证部负责 参与供应商审核 零部件的小批量试装最终结论的下发 供应商PPAP的最终批准工作 采购零部件材料性能实验 量、检具的标定检测工作 零部件的精密测量工作 售后退件分析改进的组织工作第一章总则1.1 目的本手册规定了各供应商满足奇瑞公司协作产品的最低质量要求所务必开展的活动,供应商的质量管理体系务必完全覆盖这些活动的基本内容。1.2 适用范围本手册适用于为CHERY公司提供生产性的原材料、外协件的供应商。13手册的基本要求公司不仅要求协作产品完全满足技术规范的要求,还要求供应

13、商具备持续稳固的质量保证能力,这种能力是建立在供应商自主保证的基础之上的。为此,要求供应商不仅对提供给CHERY公司的产品务必承担质量保证责任,而且还务必满足本手册的所有要求,并能与CHERY一起共同推动产品质量的改进。1.4 供应商质量管理体系为确保供应商能够持续稳固地提供满足规定要求产品的能力,供应商应建立、实施质量管理体系,不断提高其运行有效性及实施效率。15奇瑞产品开发模式1. 5.1整车开发类型变型车开发车型开发平台开发15.2整车开发阶段划分PO立项建议阶段、P1立项批准阶段、P2项目启动阶段、P3数字样车阶段、验证样车阶段、P5确认样车阶段、睑试制样生阶段(型1车)、E1零批量阶段(堡在)、也批量生产阶段(SOP车)、地投放市场(业至)1.6

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