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1、某钢厂新建高炉工程施工组织设计(DOC87页)第一章工程概况错误!未指定书签。第节工程要紧内容错误!未指定书签。第节工程要紧实物量错误!未指定书签。第节要紧工艺装备简介错误!未指定书签。第二章施工部署错误!未指定书签。第节总体部署错误!未指定书签。第节施工各阶段部署错误!未指定书签。第三章施工总平面布置错误!未指定书签。第节施工总平面布置原则错误!未指定书签。第节施工平面布置错误!未指定书签。第节施工道路错误!未指定书签。第节施工供水错误!未指定书签。第节施工用电错误!未指定书签。第节施工排水错误!未指定书签。第节施工通讯错误!未指定书签。第节施工照明错误!未指定书签。第节总平面管理错误!未指
2、定书签。第四章施工网络进度错误!未指定书签。第节施工总进度错误!未指定书签。第节要紧节点错误!未指定书签。第节保工期的要紧措施错误!未指定书签。第五章施工组织机构错误!未指定书签。第节现场组织机构错误!未指定书签。第节现场项目经理部要紧岗位职责错误!未指定书签。第六章劳动力计划错误!未指定书签。第节施工人员计划安排原则错误!未指定书签。第节选派的施工队伍错误!未指定书签。第节劳动力计划错误!未指定书签。第七章机械设备计划错误!未指定书签。第八章材料管理计划错误!未指定书签。第节各专业施工要紧材料进场计划错误!未指定书签。第节工程材料采购及管理错误!未指定书签。第节工程材料供应保障错误!未指定书
3、签。第九章要紧施工方案错误!未指定书签。第节施工测量错误!未指定书签。第节拆除施工方案错误!未指定书签。第节高炉炉壳制作错误!未指定书签。第节高炉炉壳的拼装错误!未指定书签。第节高炉炉壳的安装错误!未指定书签。第节炉壳立缝焊接工艺方案错误!未指定书签。第节炉壳环缝焊接工艺方案错误!未指定书签。第节高炉炉身框架安装错误!未指定书签。第节炉顶平台安装错误!未指定书签。第节炉顶钢徜的安装错误!未指定书签。第节冷却壁安装错误!未指定书签。第节炉顶钢架安装错误!未指定书签。第节热风围管安装错误!未指定书签。第节煤气上升下降管的安装错误!未指定书签。第节冷却壁试压检验错误!未指定书签。第节各类能源介质管道
4、安装错误!未指定书签。第节给排水管施工方案错误!未指定书签。第节高炉炉体砌筑方案错误!未指定书签。第节热风炉施工方案错误!未指定书签。第节热风总管施工方案错误!未指定书签。第节出铁场设备安装错误!未指定书签。第节炉顶设备安装错误!未指定书签。第节液压管道安装错误!未指定书签。第节热风围管砌筑方案错误!未指定书签。第节高炉上升管及重力除尘器砌筑方案错误!未指定书签。第节出铁场砌筑方案错误!未指定书签。第节建(构)筑物建筑结构施工方案错误!未指定书签。第十章工程质量管理及保证措施错误!未指定书签。第节质量方针错误!未指定书签。第节质量目标错误!未指定书签。第节质量保证体系错误!未指定书签。第节质量
5、操纵要点错误!未指定书签。第节质量运行记录错误!未指定书签。第节原材料、成品、半成品的质量操纵错误!未指定书签。第节常见质量通病”的防范、操纵措施错误!未指定书签。第十一章安全施工保证措施错误!未指定书签。第节安全目标错误!未指定书签。第节安全保证体系错误!未指定书签。第节安全措施错误!未指定书签。第节针对木工程的安全措施错误!未指定书签。第十二章文明施工、环境保护措施错误!未指定书签。第节文明施工守则错误!未指定书签。第节进驻现场错误!未指定书签。第节保持现场整洁错误!未指定书签。第节设施保护错误!未指定书签。第节竣工时现场清理错误!未指定书签。第节文明施工规定错误!未指定书签。工程概况*钢
6、高炉容积,此次大修改造工程,是在现高炉的位置上新建一座高炉。第一节工程要紧内容、高炉本体:扩大加固原高炉基础,高炉框架立柱间距由改为X,炉容由扩大到;炉顶使用型串罐无料钟装置,料罐的有效容积为;、上料系统:料车容积由改为,料坑要扩大、加深;斜桥重新制作;主卷扬更换,同时主卷扬机室要作相应的加固处理;、供料系统改造:原焦、矿槽全部利用,烧结矿振动筛由X改为X,焦碳筛由X改为X;槽下输送胶带机由改为,为此需将槽下地面下挖;、出铁场:全面改造。炉前配型液压泥炮台型液压开铁口机台,液压堵渣机台;新建风口平台,在风口平台端头设高炉中央操纵室,高炉、热风炉、装料系统集中操纵。、热风炉:拆除原座热风炉,新建
7、落地式球式热风炉座。热风炉全高,直径4;热风管、冷风管、操作平台等全部新建;、重力除尘:全部新建,由扩大到;、辅助设施:粗煤气系统、水力冲渣系统、供风系统、煤气干法布袋除尘系统、水、电、仪表、自动化系统与管网都要作相应改造。根据*省冶金规划设计院的初步设计说明书得知,本高炉装备水平要达到当前国内先进水平,设计使用了下列先进成熟的技术: 高炉炉顶使用串罐无料钟装置; 高炉炉体使用板壁结合的冷却结构; 煤气除尘使用布袋式干法除尘设施; 热风炉使用球式热风炉系统; 仪表、自动化系统使用微机操纵。第一节工程要紧实物量、拆除工程量序号工程项目工程量备注钢结构拆除高炉本体、热风炉、出铁场、耐材设备除尘器、
8、上料斜桥管道、安装工程量:序号工程项目工程量备注炉壳、热风炉壳体估算工艺钢结构估算管道估算机械设备估算耐材估算第一节要紧工艺装备简介一、高炉()高炉内型尺寸高炉大修改造后设计公称容积为高炉(实际容积为),高炉炉型尺寸见下表:高炉炉型序号项目符号单位参数有效容积炉缸直径炉腰直径炉喉直径有效高度死铁层高炉缸高度炉腹高度炉腰高度炉身高度炉喉高度炉腹角O/炉身角O/铁口数量个渣口数量个风口数量个()炉体冷却设备炉底:设水冷管:炉缸:段光面冷却壁,厚度,材质为灰铸铁():炉腹至炉身中上部:镶砖冷却壁加冷却板结构,设双层冷却水管,管径ex,冷却壁材质为球墨铸铁;()炉体内衬结构炉缸:使用半石墨烧成碳块加陶
9、瓷杯复合结构。高炉铁口、渣口及风口区域:使用组合砖砌筑。()炉体冷却使用工业净水循环系统或者软水密闭循环冷却系统,设计方案未定。二、斜桥及卷扬机室斜桥为桁架结构,倾角度约为。卷扬机安装在原有卷扬机室内。料车卷扬机要紧参数:正常拉力:电机功率:(交流变频调速电机)最大卷扬速度:,三、装料系统()炉顶装料设备使用并罐无料钟炉顶装料设备,料罐有效容积为。下料溜槽旋转速度:一转分。无料钟炉顶设备要紧设计数据及特性:料罐有效容积:上密封阀:直径6下密封阀:直径6溜槽长度:()炉顶探料尺设台链式探尺,对称布置。两台探尺卷扬机布置在卷扬机室内。()系统操纵槽下设备与上料系统工作均由计算机系统操纵,能实现全自
10、动上料、半自动操作、手动遥控与机旁手动操作。同时可实现槽下称量自动补偿。四、球式热风炉()平面布置热风炉与高炉成并列式布置()热风炉结构使用座落地式顶燃球式热风炉,间距,全高。施工部署第一节总体部署*钢号高炉扩容改造工程,均在现有生产厂区内进行,边生产、边拆迁、边施工。该工程施工区域场地狭小,南、北侧各有、高炉在正常生产,铁路运输线不能中断,施工平面布置难度大。为了满足施工,关于施工机具的布置只能见缝插针,尽一切办法挖掘现场可利用条件,以满足施工的需要。高炉系统总工期按个月安排,重点突出两个重要主线部分:高炉本体与热风炉、重力除尘器区域。原料系统及其它部位的施工与主线平行作业。吊装机械配备、高
11、炉区域主吊机高炉扩容改造是将原有高炉本体、热风炉及重力除尘器拆除,保留其基础的条件下进行改造,建筑物最高点是炉顶检修单轨梁,标高约。拆除过程中最大件为大钟与漏斗组合件,估计载荷为(大钟斗),此两件最大起升高度为左右,起吊半径约为与。根据上述工程情况,为确保工期,选择坦克吊作高炉区域的施工主吊机。根据现场条件及工作面要求,坦克吊布置在高炉东北侧与出铁场柱轴线平行位置,站位靠近重力除尘器。吊车能行走到下降管位置以左右半径吊装炉体,也可退行到出铁场邻近倒运构件。坦克吊的要紧任务:()在拆除阶段:.拆除高炉本体结构与设备.拆除重力除尘器结构与设备.拆除出铁场屋面系统()安装阶段:.安装高炉木体结构与设
12、备.安装重力除尘器结构与设备.安装出铁场屋盖型坦克吊要紧参数最大起重量:主机重量:外形尺寸:*吊臂长度:主杆一副杆一根据坦克吊性能与现场实际情况,坦克吊选择主杆,半径时最大起重量.,最大起升高度。在施工中坦克吊归属项目经理部统一调度指挥。、热风炉区域主吊机在高炉热风炉之间布置台坦克吊。在高炉停产后,高炉木体与热风炉的拆除工作同步展开。坦克吊的要紧是完成热风炉的拆除与新建。其运行区域平行于热风炉中心线。型坦克吊要紧参数:最大起重量:主机重量:外形尺寸:*吊臂长度:主杆副杆根据坦克吊吊机性能与现场实际情况,坦克吊选择主杆,最大起升高度,半径时最大起重量。在吊装热风炉钢结构与管道时加装副杆。坦克吊的
13、使用由项目经理部统一调度指挥。、其它吊车配备为配合两台主吊机作业,在平面作业布置台液压吊。一台负责高炉本体构件设备卸车,倒运与拆除构件拆分装车用。另一台位于坦克邻近,负责配合坦克吊作业。根据施工需要,某些部位零星施工临时使用汽车吊。施工平台搭设高炉扩容改造施工平面狭小,用地紧张,根据工程进度要求务必搭设个钢结构操作平台以满足高炉、热风炉、重力除尘的壳体拼装与焊接需要。施工总工艺顺序安排停炉前应完成的各项工作:.应完成各要紧施工机具的制作及采购工作,库存机械的调试修配工作。.完成坦克吊与坦克吊的组装,坦克吊与坦克吊均在吊装机位上停放,待停炉后即可投入施工。.坦克吊运行区域道路平整完成。.施工平面
14、内的障碍物拆除与各类施工平台的搭设.水、电、风、气、照明、通迅等设施到位。.新建风机房结构完。停炉后的工作顺序安排高炉本体与重力除尘区域:.第一钩拆除下降管。.第二钩拆除热风主管,为拆除热风炉制造条件.穿插拆除出铁场屋面。.拆除重力除尘器结构与设备。.在外围设施的拆除过程中,炉顶大钟漏斗的连接,大钟、小钟拉杆利用卷扬拆除,炉身冷却水管的拆除,风口设备拆除,炉内爆破,炉皮拆除线的切割等工作同步进行。.外围设施拆除后,即开始从炉顶往下拆除高炉本体,当拆至上料小车分支轨道时,拆除上料斜桥(另站一台汽车吊在高炉北面配合)。.炉内同时开始扒渣,直至扒至残铁层。.残铁层的爆破拆除。.旧高炉基础拆除。.新高炉基础重建及出铁场改造。.高炉炉壳拼装平台的