某车间钢结构吊装方案secret.docx

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1、某车间钢结构吊装方案secret施工组织设计（专项施工方案）报审表工程名称：*集团有限公司*1#车间编号：A2致：*建设管理有限公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了*集团有限公司*1#车间工程专项施工方案的审查工作，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：专项吊装方案承包单位（章）：项目经理：0期：年月日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：0期：总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）：总监理工程师：B期：;筑姿料下我就在筑龙网本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一屈*集团有限公司*1#车间钢结构工程项吊装方二00八年十一月二十八日建

2、磔逐侬缰我变I集团有限公司车间专项施工方案一、工程概况*集团有限公司车间，钢结构为主体，柱高26.71米，柱间9米，轴线尺寸为153.48米*116.48米，建筑面积为17637平方米；该工程位于湖州织里。二、工程特点：(1)工期紧：本工程工期较紧，因此务必合理安排钢结构吊装方案，以保证工程如期竣工。(2)施工范围大：本工程为单层轻钢结构，钢构件布置务必合理就近堆放，尽量减少材料的二次吊运，同时须合理安排起重机行走路线，以提高工效。三、要紧编制根据1、*集团有限公司*1#车间钢结构工程蓝图及技术要求。2、建筑结构荷载设计规范(GB50009-2001)3、钢结构设计规范(GB50017-200

3、3)4、钢结构工程施工验收规范(GB50205-2001)5、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(CECS102：2002)6、地基与基础工程施工及验收规范(GB50202-2002)7、建筑建筑质量检验评定标准(GB50209-2002)8、混凝土工程强度检验评定标准(GBJ1O7-87)9、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)10、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)建磔逐侬漕我变I11、施工现场临时用电安全技术规范（JCJ46-88）四、施工现场平面布置钢构件进场经监理检验合格后，就近堆放，并保证起重机行走路线畅通。五、钢结构现场拼装1、现场拼装流程（见下页

4、）根据工程结构情况与钢结构现场吊装的要求，结合构件运输的实际情况，为保证构件的质量与施工工期，在满足运输与吊装的条件下，根据工程结构的特殊性与现场的具体施工条件并结合本公司以往用于其它类似大型钢结构的实际施工经验，我们将使用下列拼装方案来完成整个工程的现场拼装，下列方案要紧包含拼装场地的设置、现场拼装顺序、拼装内容、现场要紧使用的拼装机具与拼装方法、拼装质量保证措施。5.1.1.1拼装场地的设置为了保证构件组装的精度，防止构件在组装的过程中由于胎架的不均匀沉降而导致拼装的误差，组装场地要求平整压实、铺400厚碎石垫层进行压实，再在上面铺设钢平台，如下图：（见下页）根据吊装的实际最佳位置与钢结构

5、拼装的最大外形尺寸，进行现场拼装场地的合理布置，要紧反映下列内容：现场要紧拼装平台的分布现场拼装胎架及拼装用吊车通道的布置材料堆场的布置拼装设备的合理分布拼装胎架示意图下一幅钢构件拼装拼装工艺流程5.1.1.2现场拼装胎架的设置1）拼装胎架三维示意图根据钢柱的长度，超出通常运输的范围部分，在工厂内分成二段，运到现场进行拼装，现场胎架设置如下图所示:钢柱胎架设置三维示意图2）、拼装胎架的搭设要求胎架设置时应先根据坐标转化后的X、Y投影点铺设400X300X10X12的H型钢梁，钢梁间用朝纲将其连接，使之相互连接形成一刚性平台（注：地面务必先压平、压实），平台铺设后，进行放X、Y的投影线、放标高线

6、、检验线及支点位置，形成田字形操纵网，并提交验收，然后竖胎架直杆，根据支点处的标高设置胎架模板及斜撑。胎架设置应与相应的屋盖设计、分段重量及高度进行全方位优化选择，另外胎架高度最低处应能满足全位置焊接所需的高度，胎架搭设后不得有明显的晃动状，并经验收合格后方可曝磔通的想!我变I使用。为防止刚性平台沉降引起胎架变形，胎架旁应建立胎架沉降观察点。在施工过程中结构重量全部荷载于平台板上时观察标高有无变化，如有变化应及时调整，待沉降稳固后方可进行焊接。3）、拼装胎架的测量拼装胎架的测量与定位直接影响到桁架的拼装质量，为了确保拼装质量，拼装胎架的测量显得非常重要，施工现场对胎架的测量要紧从两方面进行操纵

7、。拼装胎架设置完成开始进行拼装前，对桁架胎架的总长度、宽度、高度等进行全方位测量校正，然后对钢构件的搁置位置建立操纵网格，对各点的空间位置进行测量放线，设置好杆件放置的限位块。胎架在完成一次拼装后，务必对其尺寸进行一次检测复核，符合要求后才能进行下一次拼装。5.1.1.3钢构件的地面拼装1）拼装机械的选择根据分段构件的重量，双肢钢柱分段后构件最大重量为20T,选用2台型号为QY50的50T的汽车吊进行现场的组装。2）钢柱的拼装根据钢柱的尺寸，先对钢马凳进行测量放线，调整钢马凳表面的标高，同时在钢马凳上表面划出钢柱安放的操纵线，将各分段钢柱吊装摆放在马凳上，进行测量复核，然后对钢柱进行测量，测量

8、时要紧操纵柱顶到钢柱支承面的距离、牛腿到支承面的距离、柱身扭曲等（注：对柱身的长度可预留一定量的焊缝收缩量，以确保柱顶到支承面与牛腿到支承面的距离）。经复测无误后，用千斤顶将建磔逐侬缰我变I柱身与钢马凳顶紧固定，先进行定位焊，再全面进行焊接。由于运输条件的限制，将钢柱分成两节，分段钢柱运到现场进行拼装，先将第一节钢柱放置在马凳上，然后将下一节钢柱进行组装，测量合格后进行下一节钢柱的焊接。组装时应注意的事项：组装时以柱底面为基准面，确保下层牛腿面的几何尺寸 主肢上要刨平顶紧的位置，务必保证贴合紧密，符合规范要求 每节钢柱都要弹好中线，在断面处相互成垂直钢柱现场对接时先在钢柱对接处焊接临时连接耳板

9、，钢柱焊接完毕后割除临时连接耳板，再进行打磨3）钢柱组装外型尺寸同意偏差项目同意偏差mm检验方法图例柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔就距离11/150016.0用钢尺检查5SIt，质柱底面到牛腿支承面距离11i11/20008.00牛腿面的翘曲2.0用拉线、直尺与钢尺检查1柱身弯曲矢高H/1200,12.0R一S-ys柱身扭曲牛腿处3.0用拉线与钢尺检查其他处8.0柱截面几何尺寸连接处3.0用钢尺检查非连接处4.04）屋面梁的现场组装a）、屋面梁分段屋面梁规格为型钢桁架梁与H型钢梁两种，两跨钢架屋面梁分成两段吊装，分段示意图如下所示：（见下页）b）、屋面梁现场组拼根据招标图纸屋面钢梁的分

10、段要求，屋面梁分段运输到现场进行拼装，拼装工作在现场进行。屋面梁散件进场后，首先对屋面梁的外型几何尺寸、焊接质量、运输过程中的变形情况进行检查，有变形使用火焰矫正法进行矫正，合格后的屋面梁才能进行组装。C）、屋面梁组装注意事项操纵屋面梁的总长屋面梁的长度方向尺寸有误差，将会造成安装作业的困难，因此在屋面梁组装过程中务必严格操纵屋面梁的长度，屋面梁焊接时要选择合理的焊接顺序，对屋面梁的组装散件进行必要的固定，而后进行螺栓的连接。屋面梁拼装后扭曲或者折线弯曲，能够使用火焰矫正法进行矫正屋面梁矫正后杆件表面不应有凹陷、凹痕及其他损伤屋面梁组装外型尺寸同意偏差项目同意偏差mm检验方法图例桁架最外端两个

11、孔或者两支承面最外侧距离+6.0-10.0钢尺检查1Z=1桁架跨中高度10.0桁架跨中拱度10.0.-6.0相邻节间弦杆弯曲（受压除外）1/1000支承面到第一个安装孔距离a10.0钢尺检查才禀条连接支座间距6.0Ja/钢梁吊装分段示意图5.1.1.4钢构件地面拼装的质量验收钢构件地面拼装完后进行严格的测量工作，测量工作的质量是拼装的首要关键工作，测量验收应贯穿各工序的始末，对各工序的施工测量、跟踪检测全方位进行监测。钢柱地面拼装的测量方法、测量内容如下表所示：钢构件地面拼装操纵尺寸表序号内容项目操纵尺寸检验方法1预拼装单元总长10全站仅、钢卷尺2对角线5全站仅、钢卷尺3各节点标高5激光经纬仪

12、、钢卷尺4节点处杆件轴线错位3线垂、钢尺5坡口间隙2焊缝量规6单根杆件直线度3粉线、钢尺5.1.1.5拼装质量的保证措施1）、严格执行预拼装工艺、确保拼装构件尺寸的正确性所有需在现场拼装的构件，采取在工厂内先进行预拼装的工艺，以便将现场拼装时可能发生的问题暴露出来，并消灭在工厂内，从而确保现场拼装杆件的外形尺寸、截面、坡口的正确性，同时标明各个接口处的对合标志，可极大地提高现场拼装质量与拼装进度，因此采取预拼装工艺是保证现场拼装质量的关键措施。2）、保证现场拼装胎架精度，确保拼装质量拼装胎架精度的好坏，将直接关系到构件的拼装质量，因此现场拼装胎架务必严格按工艺要求进行设置，胎架务必有一定的强度

13、，且胎架不得有明显的晃动状，胎架应用斜撑，同时务必确保胎架模板上口标高尺寸的正确，在构件上胎架拼装前，胎架应由专职检查员进行险收，并提交监理复验，以确保拼装胎架的制作精度，从而来保证构件的拼装质量。3）、采取合理的焊接工艺、焊接顺序、减少焊接变形针对本工程结构特点，应制订全面的焊接工艺及焊接顺序，以操纵焊接变形，首先进行节点的焊接试验，并进行试件超声波检测、解剖，根据检测解剖结果来制订相应的焊接工艺规程。使用冶金部建筑研究总院通过工程实践编制的T、K、Y管接头焊缝超声波探伤检测方法及质是分级，制定施工现场构件安装焊接节点焊缝的质量要求与检验评定标准。4）、加强质量管理在拼装过程中，严格按质量管

14、理条例进行质量跟踪测量检查，关于不合格的工序不得进入下道工序进行施工，坚持预防为主，对关键部位、薄弱环节，应精心施工，一丝不苟，防止质量事故的发生。明确检验项目，检验标准、检验方案与检验方法，对保证项目、基本项目与同意偏差项目，认真做好原始记录、操作时间、条件、操作人等，对不合格品做好标记，分别堆放，按规定处理。5）、确保测量工具合格、先进现场拼装测量检测过程中务必确保测量工具经二级以上检测单位检测合格，并附有检测公差表，在实际测量过程中，应与该公差表一起进行测量换算，以保证测量的正确性，同时利用全站仪等先进测量仪器，所用的测量工具保证技术先进，且使用方便。六、钢构件吊装方案6.2.1.钢结构现场吊装工艺流程（见下页）6.2.2、钢结构安装前的准备工作6.2.2.1钢构件的吊装前的检查钢结构进场后或者构件拼装完成后，应对构件进行严格的检查，具体检查的项目有：序号主要内容1钢材、焊接材料、涂装材料等在钢结构制作过程中用到的原材料质量证明文件及复试报告。2构件的外形几何尺寸，连接板的位置角度，螺栓孔的直径及孔距，焊缝的坡口，附件的数量及规格等。3构件的焊缝外观质量及