混凝土搅拌站实验室试验.docx

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1、实验室各项试验河南省恒昌建材有限公司2019.9.15目录、水泥1 .水泥取样(4)2 .水泥水泥细度测定试验(筛析法)(6)3 .水泥标准稠度用水量测定试验(8)4 .水泥凝结时间测定试验(10)5 .水泥安定性测定试验(12)6 .水泥胶砂强度检验试验(13)7 .水泥胶砂流动度测定试验(18)二、煤灰1 .煤灰细度测定试验(20)2 .煤灰需水量比测定试验(22)3 .煤灰含水量测定试验(23)4 .煤灰活性指数测定试验(25)5 .煤灰烧失量测定试验(26)三、矿粉1 .粒化高炉矿渣粉密度测定试验(28)2 .粒化高炉矿渣粉比表面积测定方法(29)3 .粒化高炉矿渣粉活性指数测定方法(

2、29)4 .粒化高炉矿渣粉流动度测定方法(30)5 .粒化高炉矿渣粉含水量和烧失量测定方法(31)四、砂1 .砂的取样(32)2 .砂的筛分析试验(33)3 .砂的表观密度试验-(34)4 .砂的堆积密度和紧密密度试验(36)5 .砂的含水率试验(38)6 .砂的含泥量试验(39)7 .砂的泥块含量试验(41)五、碎石1 .碎石的取样(43)2 .碎石或卵石的筛分析试验(44)3 .碎石或卵石的表观密度试验(46)4 .碎石或卵石的堆积密度和紧密密度试验(48)5 .碎石或卵石的含水率试验(50)6 .碎石或卵石的压碎值指标试验(51)7 .碎石或卵石中含泥量试验(53)8 .碎石或卵石中泥块

3、含量试验(55)9 .碎石或卵石中针状和片状颗粒的总含量试验(56)六、混凝土1混凝土取样方法(58)10 出厂混凝土试件成型和试压试验(58)11 出厂混凝土坍落度检验和试验(61)水泥水泥试验常规项目：细度、标准稠度用水量、安定性、凝结时间、强度和流动度水泥取样1、水泥取样方法:.手工取样用手工取样器采集水泥样品。,自动取样使用自动取样器采集水泥样品。2、水泥取样的种类： .单样由一个部位取出的适量的水泥样品。 .混合样从一个编号内不同部位取得的全部单样，经充分混匀后得到的样品。 .试验样从混合样中取出，用于出厂水泥质量检验的一份称为试验样。 .封存样从混合样中取出，用于复验仲裁的一份称为

4、封存样。 .分割样在一个编号内按每1/10编号取得的单样，用于匀质性试验的样品.3、取样部位：取样应在有代表性的部位进行，并且不应在污重的环境中取样。一般在以部位取样：a）水泥输送管路中b）袋装水泥推场；C）散装水泥卸料外或水泥运输机具上4、取样步骤手工取样散装水泥：当所取水泥深度不超过2m时，每一个编号内采用散装水泥取样器随机取样仍过转动取样器内管控制开关，在适当位置插人水泥一定深度，关闭后小心抽出.将所取样品放人符合9.要求的容器中。每次抽取的单样量应尽一致。袋装水泥：每一个编号内随礼抽取不少于?0袋水泥，采用象装水泥取样器取样，将儿样器沿对角线方向插人水泥包装袋中，用大拇感按住气孔，小心

5、抽出取样曾，特，所取样品放人符合/的容器中。每次抽取的单样量应尽量一致。自动取样采用自动取样器取样.该装置一般安装在尽量接近于水泥包表机容器的管路中，从汴水泥流中取出样品，将所取样品放人符合9.1要求的容器中.5、取样量混合样的取样量应符合相关水泥标准要求。分割样的取样量应符合下列规定：a）袋装水泥：每1/10编号从一袋中取至少6kg；b）散装水泥：每1/10编号在5min内取至少6kg。6、样品制备与试验混合样每一编号所取水泥单样通过0.9mm方孔筛后充分混匀，一次或多次将样品缩分到相关标准要求的定量，均分为试验样和封存样。试验样按相关标准要求进行试验，封存样按要求贮存以备仲裁。样品不得混人

6、杂物和结块。分割样每一编号所取10个分割样应分别通过09）方孔筛，不得混杂，并按附录B的要求进行28d抗压强度匀质性试验。样品不得混人杂物和结块。7、包装与贮存样品取得后应贮存在密闭的容器中，封存样要加封条。容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损并且不影响水泥性能。存放封存样的容器应至少在一处加盖清晰、不易擦掉的标有编号、取样时间、取样地点和取样人的密封印，如只有一处标志应在容器外壁上。封存样应密封贮存，必存期应符合相应水泥标准的规定.试验样和分割样亦应妥善贮存。封存样应贮存于干燥、通风的环境中。8、取样单样品取得后，应由负取样人员填写取样单，至少包括以下内容：a）水泥编号；b）水泥品种；C）

7、强度等级；d）取样日期；e）取样地点：f）取样人水泥细度测定试验（筛析法）1试验目的通过试验来检验水泥的粗细程度，作为评定水泥质量的依据之一；掌握GB/T1345-2005水泥细度检验方法筛析法的测试方法，正确使用所用仪器与设备，并熟悉其性能。2 .主要仪器设备（1）试验筛（2）负压筛析仪（可调范围为4000Pa6000Pa）（3）水筛架和喷头（4）天平，最小分度值不大于O.O1g3 .试验准备试验前所用的试验筛应保持清洁，负压筛和手工筛应保持干燥。试验时，80Um筛析试验称取试样25g,45m筛析试验称取试样IOgo4 .试验步骤（1）负压筛法。筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接

8、通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa-6000Pa范围内。称取试样精确至0.O1g,置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着筛盖上，可轻轻地敲击使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。当工作负压小于400OPa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。（2）水筛法筛析试验前，应检查水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转并控制喷头底面和筛网之间的距离为3575n0称取试样精确至0.O1g,置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后,放在水筛架上，用水压为0.05MPa0.02MPa的喷头连续冲洗3min0筛

9、毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量全部筛余物。5 .试验结果计算水泥试样筛余百分数按下式计算：F=AxiOO结果计算至0.1%F一一水泥试样的筛余百分数,单位为质量百分数(%)；Rt一一水泥筛余物的质量，单位为克(g)；W一一水泥试样的质量，单位为克(g)o6 .筛余结果的修正试验筛的筛网会在试验中磨损，因此筛析结果应进行修正。修正方法是将试验结果乘以该试验筛的修正系数。水泥标准稠度用水量测定试验1试验目的通过试验测定水泥净浆达到水泥标准稠度(统一规定的浆体可塑性)时的用水量，作为水泥凝结时间、安定性试验用水量之一；掌握GB/T1346-20

10、11水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法中水泥标准稠度用水量的测试方法，正确使用仪器设备，并熟悉其性能。2 .主要仪器设备(1)水泥净浆搅拌机(符合JC/T729的要求)(2)标准法维卡仪（3）天平（最大称量不小于1000g,分度值不大于Ig）（4）量筒（精度0.5m1）3 .试验条件（1）试验室温度为20C2C,相对湿度应不低于50%；水泥试样、拌合水、仪器和用具的温度应与试验室一致。（2）湿气养护箱的温度为20C1C,相对湿度不低于90虬4 .试验前的准备工作（1）维卡仪的滑动杆能自由滑动。试模和玻璃底板用湿布擦拭，将试模放在底板上。（2）调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。（3）

11、搅拌机运行正常。5 .试验步骤（标准法）（1）水泥净浆制备用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦拭，将拌合用水倒入搅拌锅内，然后在510s内小心将称量好的50Og水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。（2）标准稠度用水量的测定拌和完毕，立即取适量水泥净浆一次性装入已置于玻璃板上的试模中，浆体超过试模上端，用宽约25n的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除浆体中的孔隙，然后再试模表面约1/3处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆再从试模

12、边沿轻抹顶部一次使净浆表面光滑。在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中，注意不要压实净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s2s后，突然放松，让试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距离底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净，整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计。6 .试验结果计算水泥质量的百分比按下式计算P=拌合用水量X100%水泥用量式中P一一水泥的标准稠度用水量,单位为质量百

13、分数(%)结果计算至0.1%水泥凝结时间的测定试验1试验目的测定水泥达到初凝和终凝所需的时间(凝结时间以试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需时间表示)，用以评定水泥的质量。掌握GB/T13462011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法中水泥凝结时间的测试方法，正确使用仪器设备，并熟悉其性能。2 .主要仪器设备(1)标准法维卡仪(2)水泥净浆搅拌机(3)湿气养护箱3 .试验条件(1)试验室温度为20C2C,相对湿度应不低于50%；水泥试样、拌合水、仪器和用具的温度应与试验室一致。(2)湿气养护箱的温度为20C1C,相对湿度不低于90%。4 .试验前的准备工作调整凝结时间测定仪的试杆接

14、触玻璃板时指针对准零点。5 .试验步骤(1)试件的制备以标准稠度用水量的水，按测标准稠度用水量的方法制成标准稠度水泥净浆，按标准稠度用水量的测定步骤装模和刮平后，立即放入湿汽养护箱中，记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。(2)初凝时间的测定试件在湿气养护箱内养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s2s后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。临近初凝时间时，每隔5min(或更短时间)测定一次，当试针沉至距底板4mm1mm时即为水泥达到初凝状态。由水泥全部加入

15、水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用Inin表示。(3)终凝时间的测定为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180,直径大端向上，小端向下，放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护。(4)临近终凝时间每隔15min(或更短时间)测定一次，当试针沉入净浆0.5mm时，即环形附件开始不能在净浆表面留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用Inin表示。6 .试验结果的确定与评定测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯,但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁IOmmo临近初凝时，每隔5min（或更短时间）测定一次，临近终凝时间每隔15mi