10QSYTZ02112008随钻震击器修理技术规程.docx

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1、Q/SY中国石油天然气股份有限公司企业标准Q/SYTZ02112008代替Q/CNPCTZ372004随钻震击器修理技术规程2009-06-01实施2009-04-10发布中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司发布目次前言II1范围12规范性引用文件13随钻震击器判修依据14随钻震击器解体、零配件检验与修复、装配15随钻震击器注油186性能检测207随钻震击器刷漆、标识228判废依据22附录A（规范性附录）工具质量检验单23附录B（规范性附录）工具跟踪卡24附录C（规范性附录）产品合格证25附录D（规范性附录）钻井工具报废申请表26本标准代替Q/CNPC-TZ37-2004全机械式随钻震击

2、器使用维护及修理技术规程和Q/CNPC-TZ32-2004文策随钻震击器修理技术规程。本标准与Q/CNPC-TZ37-2004全机械式随钻震击器使用维护及修理技术规程和Q/CNPC-TZ32-2004文策随钻震击器修理技术规程相比，主要变化如下：一标准将全机械式随钻震击器修理技术规程、文策随钻震击器修理技术规程、史密斯随钻震击器修理技术规程、威德福随钻震击器修理技术规程、哈里伯顿随钻震击器修理技术规程五个标准整合为一个标准。一标准删减了全机械式随钻震击器的使用说明，增加了机械式随钻震击器检修吨位调试范围。一一标准增加了文策震击器磨损量检验标准。一标准增加了史密斯随钻震击器修理技术规程。一标准增

3、加了威德福随钻震击器修理技术规程。一一标准增加了哈里伯顿随钻震击器修理技术规程。本标准的附录A、附录B、附录C、附录D均为规范性附录。本标准由塔里木油田公司标准化委员会提出。本标准归口单位：塔里木油田公司质量安全环保处。本标准起草单位：塔里木油田公司工程技术部。本标准主要起草人：范洪兴、汤平汉、张新成、宋海涛、段振江、姚再道。随钻震击器修理技术规程1范围本标准规定了全机械式随钻震击器、文策随钻震击器、史密斯随钻震击器、哈里伯顿随钻震击器以及威德福随钻震击器的判修依据、解体、零配件检验与修复、装配、注油、性能检测、刷漆、标识、判废依据等技术要求。本标准适用于塔里木油田钻井、试油与修井作业中使用的

4、全机械式随钻震击器、文策随钻震击器、史密斯随钻震击器、哈里伯顿随钻震击器以及威德福随钻震击器的修理作业、报废判定和新产品进厂验收。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。SYZT5446油井管无损检测方法钻杆焊缝超声波探伤JB/T8468锻钢件磁粉检验Q/CNPC-TZ52钻具判修和螺纹修复规范3随钻震击器判修依据3.1 正常钻井，随钻震击器工作时间达到下面的规定，应

5、回收修理。3.1.1 井温高于190。C时，工作240h；3.1.2 井温为（150-190）OC时,工作500h;3.1.3 井温在150以下，工作720ho3.2 正常钻井，随钻震击器工作虽未达到规定时间，但进行过猛烈震击作业或起钻发现有弯曲变形、二端螺纹不符合Q/CNPCTZ52的规定时，应回收修理。3.3 井队要准确填写工具跟踪卡（参见附录B）,并在回收时随钻震击器返回。4随钻震击器解体、零配件检验与修复、装配4.1 全机械式随钻震击器解体、零配件检验与修复与装配。4.1.1 解体（见图1）。4.1.1.1 解体前，对照工具跟踪卡，重新测试上、下击震击吨位，判断内部零件性能状况。4.1

6、.1.2 解体时，随钻震击器必须处在临界位置。4.1.1.3 用卸扣机卸松随钻震击器本体所有螺纹。并卸掉全部调节螺钉、锁紧螺钉和油堵，在清洗沟内将油放掉，注意回收。4.1.1.4 夹紧上部控制筒，卸掉上部接头。4.1.1.5 夹紧花键套筒，用专用终端压帽扳手卸掉延长心轴上的终端压帽。4.1.1.6 夹紧中部套筒，卸掉上部控制筒（平衡活塞从延长心轴上滑出停留在上部控制筒内）。4.1.1.7 取掉延长心轴上的活塞卡环，夹紧下部控制套筒，卸掉中部套筒。4.1.1.8 从心轴上卸脱中部套筒内的上弹簧套（注意弹簧套的装配顺序和方向）。4.1.1.9 卸掉上部定位衬套。4.1.1.10 卸掉摩擦衬套。4.

7、1.1.11 卸掉摩擦卡瓦。4.1.1.12 卸掉下部定位衬套。4.1.1.13 卸掉间隔衬套。4.1.1.14 卸掉中部套筒内的下弹簧套（注意弹簧套的装配顺序和方向）。4.1.1.15 夹紧花键套筒，卸掉下部控制简。4.1.1.16 夹紧花键套筒，用卸扣机卸松锁紧螺母（反扣）。4.1.1.17 卸掉心轴接头、运行轴和延长轴的组合件。并取出下击垫（434in随钻无下击垫）。4.1.1.18 取下卡环，取出锁紧螺母。并取出上击垫（434in随钻无上击垫）。4.1.1.19 夹紧花键套筒，把心轴拉出来。4.1.1.20 卸掉压紧螺母，从花键套筒中取出扶正套和密封件。4.1.1.21 从上控制筒中取

8、出平衡活塞。4.1.1.22 卸掉上部调节套（左旋螺纹）和下部调节套。4.1.1.23 卸掉所有未曾卸掉的密封件。4.1.1.24 延长心轴的拆卸。延长心轴只有在需要更换的情况下，才拆卸。夹紧心轴接头，均匀加热延长心轴的连接螺纹，保持温度260。C315。（3,快速卸掉延长心轴。4.1.2 零配件检验与修复4.1.2.1 更换所有的密封件，清洗所有的刚件，清除、修复刚件表面和台肩面毛刺和轻微损伤。图1全机械式随钻震击器结构示意图4.1.2.3对所有本体套筒及花键心轴、运行轴、延长轴、上部接头应按SY/T5446与JB/T8468规定的4.1.2.2 检查上部控制筒、延长心轴、花键心轴的光滑密封

9、面，有深度大于0.25mm的刻痕、凹坑或不均匀磨损、腐蚀，予以修复或更换该零件。方法进行无损检测，更换不合格零件。4.1.2.4 心轴内孔腐蚀坑深度超过Imm或心轴内孔内径腐蚀扩大2mm,予以更换。4.1.2.5 检查定位套、间隔套，径向变形大于0.5mm或表面刻痕深度超过Imm时，予以更换。4.1.2.6 检查磨擦卡瓦、磨擦衬套和运行轴，若磨擦幅棱角被磨去0.5mm、或有崩裂、刻痕、凹痕，或运行轴弯曲变形大于1.5,予以修复或更换该零件。4.1.2.7 检查密封件骨架和扶正套，发生变形，予以更换。4.1.2.8 检查上、下两组弹簧套，径向变形大于0.5mm或表面刻痕达深度超过Imm时，予以更

10、换。4.1.2.9 挠性接头的鉴定a）按SY/T5446与JBZT8468规定的方法对挠性接头进行无损检测，不合格者予以更换；b）两端螺纹不符合Q/CNPCTZ52的规定，对螺纹进行修理；c）挠性接头全长弯曲超过1.5。时，予以报废。4.1.3 装配（见图D4.1.3.1 随钻震击器各螺纹之间的连接扭矩见表K表1全机械随钻震击器各螺纹间上扣扭矩表规格型号in（mm）套筒之间kN.m(ft.1bs)密封螺母与花键套筒kN.m（ft.1bs）花键心轴与心轴接头kN.m（ft.1bs）卡瓦心轴与延长心轴kN.m（ft.1bs）延长心轴与终端压帽kN.m（ft.1bs）43/4(121)116.72.

11、70.90.36(8000)(4941)(2000)(664)(500)61/4(159)27.013.52.71.00.36(20000)(9957)(2000)(738)(500)8(203)55.019.55.51.10.36(40000)(14382)(4000)(810)(500)4.1.3.2 所有螺纹涂以锌基润滑脂，密封面、密封件涂以润滑油。4.1.3.3 用液压油润滑调节套筒上的型密封圈。4.1.3.4 用压缩空气吹干花键套筒内表面，轻微地用润滑脂涂抹花键套筒的花键表面，并安装好扶正套和密封件（注意密封件的密封方向）。4.1.3.5 把压紧螺母公扣的一端放于工作台上,从顶部按次

12、序组装好V型密封件和公、母密封件骨架（注意密封件的密封方向）。4.1.3.6 把组装好的压紧螺母与花键套筒旋接a）机紧上扣前，手上压紧螺母，压紧螺母与花键套筒的两台肩端面保持2.3mm4.5mm的间隙，若间隙过大，可减少花健套筒内1个密封件；若间隙过小，则增加花健套筒内1个密封件来调节。b）如压紧螺母与花键套筒的台肩端面间隙不均匀，可先把压紧螺母卸松几扣，再继续装配。4.1.3.7 夹紧花键套筒，套入花键轴（注意花键槽的方向要对正）。4.1.3.8 把上震击垫套入花键轴（43/4in随钻震击器没有）。4.1.3.9 把锁紧螺母（8in、614in随钻震击器是左旋螺纹）旋在花键心轴上，并装上卡环

13、。4.1.3.10 把心轴接头连接在花键心轴上，并按表1规定扭矩紧扣。注意安装公母螺纹上的“O”型密封圈。4.1.3.11 若延长心轴被拆卸，应把延长心轴连接在卡瓦心轴上，连接的两螺纹要涂抹螺纹锁紧剂，并按表1规定扭矩紧扣。4.1.3.12 用48in管钳把锁紧螺母旋紧。检查锁紧螺母和心轴接头的外径是否有突起或夹痕，用磨光机或细铿刀修平。4.1.3.13 把下击垫套入卡瓦心轴（434in随钻震击器没有）。4.1.3.14 把下部调节套旋入下部控制筒。4.1.3.15 润滑下部控制筒内径和心轴接头外径，然后与花键套筒连接。4.1.3.16 中部套筒内的所有零件都刻有字母和箭头，组装时要严格按次序

14、同方向装配。4.1.3.17 把下弹簧套按次序同箭头方向装好，套入心轴，并靠在下部调节套上。4.1.3.18 按箭头方向装上间隔套并套在下弹簧套的外面。4.1.3.19 按箭头方向装上下定位套。4.1.3.20 按箭头方向把摩擦卡瓦套在运行轴上，并使它与运行轴上的棱带啮合。4.1.3.21 使间隔套紧靠在下部控制套筒的顶端；反复调整花键心轴、运行轴的位置，并把调节套从下部控制筒中旋出，让它紧靠在弹簧套上，使弹簧套、定位套、摩擦卡瓦互相紧靠；保证卡瓦摩擦副起点到间隔套顶端的距离等于摩擦村套摩擦副起点到摩擦衬套端面的距离。4.1.3.22 将摩擦卡瓦上涂一层硅油，把摩擦衬套套在摩擦卡瓦上，端面紧靠

15、间隔衬套。4.1.3.23 按箭头方向装上上定位套。4.1.3.24 把上弹簧套按次序同箭头方向装好，套入心轴，并靠在上定位套上。4.1.3.25 用液压油轻微润滑间隔套、摩擦村套外表面，把中部套筒套上，同下部套筒连接。4.1.3.26 用液压油润滑上部调节套（左旋螺纹），然后把它旋入上部控制套筒。4.1.3.27 把上部控制套简跟中部套筒连接好；转动上部调节套靠在弹簧套上，使全部组件都紧靠在一起，然后，回转调节套半圈。4.1.3.28 在延长心轴上安装活塞卡环。4.1.3.29 安装平衡活塞的密封件（注意密封件的装配方向）。4.1.3.30 用液压油润滑平衡活塞外圆，然后，把它推入上部控制套筒，装在延长心轴上，用终端压帽扳手把终端压帽装上并上紧.4.1.3.31 将上部接头连接在上部控制简上。4.2 文策随钻震击器解体、零配件检验与修复、装配4.2.3 解体（见图2）4.2.3.1 将回收随钻震击器表面及水眼冲