SGSK21数控车床装调与维修考核实训设备.docx

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1、SG-SK21数控车床装调与维修考核实训设备一、数控车床装调与维修考核实训设备组成部分：数控车床装调与维修考核实训设备是由HNC-808XP数控系统，机床电气控制接口板、主轴变频调速实验板、交流伺服驱动器及伺服电机、输入输出模块、四工位刀架、低压电气元件的原理和接线、编程及机械等组成。二、数控车床装调与维修考核实训设备的特点：1尽其所能将所配数控系统的精髓，用最直观的方法展示给用户，使用户能最大限度的参与并获得深切的体会以达到融会贯通的效果。2 .方便拆卸的方案设计，使得用户在机械、电气等诸方面得到现场般的训练，使其留下深刻的印象。3 .涉及内容丰富；数控系统、伺服单元、逻辑控制、低压电器、电

2、机实训台配有：自动刀架1台、主轴电机与编码器1套、冷却泵1台、步进、伺服电机各1台、精密型十字滑台（二坐标）1台、精密光学位移检测单元（精度为5m光栅尺）及限位开关和机床零点等。三、实验台技术参数：1、输入电源：AC380V（三相四线制）、50HZ2、故障考核24项3、工恰境：蘸-IOOC400C4、整幅量:2kVA;5、电气控制单元尺寸：长X宽X高（mm）=800mm600mm1800mm;6、十字滑台单元尺寸：长X宽乂高（mm）=660mm660mm370mm;7、十字滑台参数：功能机械拆装与机电联调直线导轨E型块拆装、调整实训联轴器拆装实训滚珠丝杠螺母副拆装实训四工位电动刀架拆装实训；滑

3、台垂直度与阴亍度检测调整实训技术参数两轴方形进口直线导轨进口滚珠丝杠（直径/螺距）1605mm弹性联轴器丝杠行程：X300Z300mm材质：铸铁配置电机扭矩：2.4NM童量:80KG主轴电机功率：055KW（变频无级100-1500转）四、基本实验项目实验1数控车床电气综合实验装置电源控制实验2数控系统的操作、接口实验实验3变频器变频调速实验（系统控制）实验4四工位自动刀架实验实验5X轴步进电棚区动控制实验实验6Z轴伺服电棚区动控制实验实验7二坐标正负超程限位、零点实验实验8手轮（手摇脉冲发生器）实验实验9车床数控系统控制螺纹加工实验实验10数控车床系统通讯实验实验11数控车床编程与连接实验实

4、验12数控车床电气综合安装实验13数控车床NC参数调试实验14数控车床丝杆反向间隙未M尝实验15数控车床丝杆螺距补偿实验16十字滑台平行度检测及调整实验17十字滑台垂直度检测及调整实验18十字滑台拆、装调试五、数控车床装调与维修考核实训设备配置清单序号材料名称与规格型号数量单位1数控系统（采用IINC-808XP）1台2电气控制单元（采用铁质银金喷塑结构）1台3精密型十字滑台（二坐标）带桌子1套4手摇脉冲发生器（手轮）（安装在面板上）1台5四工位刀架1台6冷却泵电机1台7三相交流伺服电机、三相步进电机（安装在二坐标上）各1台8交流伺服单元、三相混合步进驱动单元（安装在网孔板上）41台9X、Z轴

5、正负限位、机床回零开关（安装在二坐标上）2只10变频器（安装在网孔板上）1台11输出继电器板（安装在网孔板上）1只12灭弧器3X1-31AO3（安装在网孔板上）2只13交流接触器CJX1-22（正泰）（安装在网孔板上）5只14直流继电器MY2N（安装在网孔板上）5只15断路器DZ47-60（安装在网孔板上）4只16漏电保护器DZ471ET6（安装在网孔板上）1只17智能故障单元（安装在网孔板上）1套18智能故障通讯口（安装在侧板隔离器的DB25插口上）1只19RS232通讯口（安装在侧板隔离器的DB9插口上）1只20急停开关（驱动）（安装在副面板上）1只21工作灯（安装在侧板上）1只22照明开关（安装在侧板上）1只23直流24V电源（安装在网孔板上）2只24650W控制变压器（安装在柜内）1Zx25150OM隔离变压器（安装在柜内）1台26CADCAf软件光盘1张27变频器使用手册1本28HNC-808XP操作说明1本29HNC-808XP编程说明书1本30实训设备指导书1本31智能考核模块（含硬件与软件）1代