VOCs一厂一策方案编写步骤大纲及案例参考.docx

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1、VOCS“一厂一策”方案编写步骤、大纲及案例参考关于生态环境部印发的重点行业挥发性有机物综合治理方案(环大气201953号)要求，重点区域应组织本地VOCs排放量较大的企业开展“一厂一策”方案编制工作，2023年6月底前基本完成。编制挥发性有机物一厂一策，首先要收集企业资料，其次进行现状排直并计算其版量，然后提出改造方案，最后总结VOCS达标排放及翩E效果。具体步骤如下：(1)企业现状 企业概况 生产现状 生产工艺流程 原辅材料使用情况 生产设备情况 有机液体储存情况 设备动静密封点情况 含挥发性有机物料的废水集输、储存、处理处置情况 有组织废气排放情况(2)现状排查及排放量计算设备动静密封点

2、泄漏有机液体储存与调和挥发损失废水集输、储存、处理处置工艺有组织排放燃烧烟气耳威工艺无组织排放采样过，翱威非正常工况(含开停工及维修)排放事故排放其他排直提标改造前VOCS排直分析(3)改造方案方案选择确立收集及转输方案废气处理(处置)方案环境管理劳动安全、卫生、火灾及消防工程规模、预算及建设进度计划(4)改造后的VOCS达标排放及减排效果提标改造后的VOCS瞬E量估算提标改造后的VOCS达标排放分析绩效评估一份完整规范的“一厂一策”方案应包含哪些内容？方案中的常见问题以及修改建议又是什么？VOCS重点企业“一厂一策”编制大纲一、企业概况应包括企业简介（即企业名称、企业地址、所属行业、投产时间

3、、主要产品、生产规模、联系人信息等），厂区布置（即主要生产设施和辅助设施的布置，如生产车间、生产线、污水站、冷却水系统等，以及危险品、原料和成品储存和运输等，并附厂区地理位置图和厂区平面布置图）0二、生产工艺（-）生产工艺流程主要介绍企业的生产工艺流程和VOCs排放的主要环节，附企业生产工艺流程图和VOCs排放节点。（二）产品产量说明企业的主要产品类型、生产能力及最近一年的产量。若不同的生产车间、生产线生产的产品或中间产品不同，应分别提供各生产车间、生产线的产品产量情况。涂装行业应重点说明涂装、流平、烘干工序产能及情况。（三）原辅材料用量应根据生产工艺流程，分生产工E殳详细描述主要原辅料类型及

4、上一年的用量，并附原辅材料用量表。涉及有机溶剂使用的企业应说明各工段有机溶剂（包括油漆、涂料）的种类、VOCs含量和用量。有储罐的企业应说明储罐个数、储罐类型（包括卧式、拱顶、内浮顶、外浮顶）、存储的液体类型及其年存储量，说明储罐的维护保养情况，可附图片说明。化工企业应说明管道、阀门、泵、压缩机、泄压阀、连接口、开口管、采样连接口等装置密封点个数，描述密封点的维护保养情况（如有无员等），是否开展检漏维修（1DAR）等相关工作。有化工装置的企业应说明化工装置的开停工情况、排空方式、是否配备回收净化装置等有关情况。排空过程有监测的企业应提供监测浓度。化工企业有污水治理设施的应提供污水治理的方法、是

5、否加盖、敞开面积以及是否有废气治理等信息。三、VOCS产排污环节及控制现状（-）VOCs产生源分析石化、化工类企业应分析有机液体储罐与调和挥发损失、有机液体装卸挥发损失、设备动静密封点泄漏、废水处理过程逸散、燃烧烟气、火炬排放、循环冷却系统释放、非正常工况排放、事故排放、采样过程、工艺无组轴曲、工艺有组织排放等环节排放情况。溶剂使用类企业应说明溶剂存储、使用等过程VOCS排放各环节情况。同时应说明企业生产线的管理水平、生产装置和生产车间的密闭状态以及生产线排口的废气收集情况，并附生产车间现场照片。（二）VOCs控制现状说明企业各车间排放口数量、高度以及排放的主要污染物种类等情况，企业领E放口的

6、收集情况、废气来源；说明各车间排放口的治理设施情况，包括治理技术、设备型号、生产厂家、使用年限、治理的污染物种类、治理设施的维护保养情况。对有组织排放口（若有治理设置，则对治理前、后）的废气排放情况进行检测或在线监测，评估污染物排放及其达标情况。检测/监测物种应包括非甲烷总烧、苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等主要VOCS物种，同时对废气治理设施的运行状态进行同步监测（处理效率），检测或在线监测报告作为附件。注：活性炭吸附装置应提供活性炭更换频次和处置方式等，燃烧法VOCs治理装置应提供燃料、燃烧温度等燃烧条件，需定期更换吸附剂、催化剂或吸收液的，需要提供详细的购买及更换台账、提供采购发票复印件。四、

7、VOCS排放量核算以上一年生产经营活动规模数据，按照规定的估算方法，核算VOCs排放量。对涉及VOC排放的物料，编制物料平衡图（表），一般溶剂使用类企业都应做物料平衡。五、已（拟）实施的VOCs综合治理方案（一）源头控制方案1、低挥发性原料调整表面涂装行业鼓励使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化涂料等,限制使用溶剂型涂料；涂料、油墨和粘胶剂生产行业鼓励扩大低溶剂含量、低毒、低挥发性涂料的生产规模；包装印刷行业醇性（无苯、无酮）油墨和水性油墨替代溶剂型油墨，印制铁罐使用含固体份高的UV涂料。2、工艺调整鼓励企业中VOCs排放量贡献大的生产环节向相对清洁的产业转移，逐步淘汰VOCs排放量

8、大的生产环节；表面涂装行业推广采用静电喷涂、高流量低压喷枪等涂装效率较高的涂装工艺；涂料、油墨和粘胶剂生产行业加大生产装置和生产过程的密闭率，研磨、调漆等生产装置边缘的密闭率要求290%,鼓励采用密闭化一体化的生产技术；包装印刷行业推广采用无溶剂复合工艺替代干式复合工艺。（二）过程控制方案应加强存储、装卸、使用过程的密闭性,无组织废气应收尽收，收集率不低于90%。有机化工行业应加强阀门、法兰、泵和压缩机密封、泄压设备等设备的检修和维护，建立泄漏修复技术（1DAR）,并制定泄漏检修计划，定期实施。（三）末端治理方案企业各生产车间和工艺环节的VOCS治理情况进行梳理，对无治理设施的车间和环节，制定

9、并落实治理的技术方案；已有治理设施但不符合国家、省挥发性有机物排放标准、技术规范及治理技术指南等要求的，应制定并落实技改方案；已有治理设施且符合相关技术规范要求的，应加强排放监管，并按要求建立企业VOCs环境管理信息台账。(四)日常监管方案1、建立企业VOCs管理台帐建立各企业VOCs相关信息管理台账并按年度更新，VOCs治理设施必须按照生产厂家提供方法进行维护，填写主要信息和维护记录。如：活性炭吸附脱附装置应提供活性炭更换频次和处置方式等、燃烧法VOCS治理装置应提供燃料、燃烧温度等燃烧条件。2、提出企业VOCS排放自查方案各企业应提出VOCS排放环节和治理设施的自直方案。有机化工行业应加强

10、冷却塔、阀门、法兰、泵和压缩机密封、泄压设备等设备的检修和维护，建立泄漏修复技术(1DAR),并制定泄漏检修计划。溶剂适用行业应建立VOCs溶剂管理台账和治理设施管理台账并定期更新。其中溶剂管理盖章每月记录使用涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等原辅材料的名称、厂家、型号、购入量和使用量等资料。常见问题与建议S5存在问题建议工艺产品产毋部分企业产品系列种类太多，几百种（比如化妆品）,是否都要列全？应列出主要的产品及产能（产能占90%以上的系列品种）生产工艺与辅材料原辅材料未全部列尽，有遗漏对于原辅材料是否属于VOCS判新有读涉VoCS的原辅材料应全部列出成弼相关标准中的定义对VOCS迸行识别，混合成

11、分应参考MSDS资料VOCs产污坏可与控制现状对排放控制现状的梳理不到位一方面要破理全厂所有的排放控制措施，注明设施的投用时间，主要规格和参数；另一方面，要对这些设施目前的运行效果进行评估，一股通过监测方式，评估控制效果及达标性VOCs排放量核算排放量=产生量-去除量，而非直接通过排口监测计算石化、化按企业VOCS排放量计算过程复奈，问题较多去除量的计算时控制效率（包括捕集效率和净化效率）采用设计值或估算值通过排口监测计算只能代表律组统排放,而忽暗了无细纲排放部分石化、化工类排放量计算时仅霜计算涉及的源项，参数的选取要符合实际一般要求控制效率应通过实际监测获得VOCS嫁告治理方案源头控制报告中

12、治出的工艺改选方志不能带来VOCS的减排仅写开展原辅材料替代，但无具体替代方索一方面工艺改迸要有明显的减排效果，另一方面工艺改迸要有可换作性，同时兼顾时间节点要求需给出明禅的苜代方冠和时间节点过程控制未给出明确的过程控制方奇和措施对于涂料油蛋生产等无铝织排放相对较多的生产过程，尤其要制定行之有效的过程管理方位末蠲治理空无内容，教科书式末褊治理的选型不合理末媪净化效率达标，但收集效果差，导致无组织排放严重末端治理设施未考息安全等非环保因素,存在风险隐患 要给出明诵的末端治理工艺路线 应结合排放特征和工芭特点合理选择末端治理设施 高效收集是做好VOCS减排的第一步 全盘考虑，全面达标日常监管未给出

13、明确的日常监管方案和措施未给出明确的台眯篌理方君应明确日常监测方案，包括监测搐标和频次应制定明通的台账管理方案，包括记策的内容及频次,相关记录返存3年以上常见十大行业VoCS产废来源及特点，VoCS一厂一方案编制参考本文总结了电子行业、制药行业、涂料制造、油墨制造、胶黏剂制造、木材加工、家具制造、交通运输设备制造、皮革制造、制鞋业常见十大VoCS排放行业的VoCS产生来源及特点，针对VOCs一厂一方案编制中的VOCs产污来源及排放量章节，特别是目前上海地区推行的VOCs一厂一方案2.0版本的该章节编制，具有较大参考作用。此外，针对这些行业的VOCs工程治理方案，同样具有针对性的借鉴作用。电子工

14、业电子产品类型主要包括电子专用材料、电子元件、印制电路板、半导体器件、显示器件及光电子器件、电子终端产品六大类。这六大类产品虽均属电子产品制造行业，但是由于他们各自的生产工艺不同，原辅材料不同，所排放的特征污染物及其浓度也不尽相同。电子专用材料电子专用材料是在半导体集成电路、各种电子元器件（包括有源及无源元器件、激光器件、光通讯器件、发光二极管器件、液晶显示器件等电子基础产品）制造中所采用的特定材料。覆铜板海铜柘牛产T头乃卢海环节覆铜板生产工艺属于无水工艺，除冷却水、检验检测部门会产生少量污水外，其他生产流程不会产生污水。生产过程产生的污染物主要在废气方面，较多来自于使用丙酮、甲苯等有机溶剂的挥发。电子铜箔电子铜箔生产工艺及产污环节电子铜箔生产废气中的主要污染物为硫酸雾和少量苯。石英晶棒（片）石英庭石检验湿金刚砂修正悬浮颗公废水研很液（乳化液、金用砂）机磨悬浮颗粒废水切割液（柴油、金制砂）切有机柒气湿金雕砂修正总浮底粒段水研屏液（乳化彼、金刚砂）机庸.“一a浮粒废水潜金网a.q倒曲悬浮内废水检验清洗液1r敢干暴存题M废水.有机（水，清洗剂）清改废水检险包装人一石英品棒加工工艺演程及产污环甘