集中供热系统现存问题及其节能措施分析.doc

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1、集中供热系统现存问题及其节能措施分析根据目前初步统计，城镇建筑供暖用能折合标准煤1.3亿t/a，占我国总的城镇建筑用能的52%，因此是建筑用能的最主要部分，与发达国家相比，我国城镇建筑单位面积供暖能耗是同纬度国家的23倍，而建筑除供暖外的其他用能按照单位面积比较，却仅为发达国家的1/51/2。近年来，我国城市集中供热虽然迅速发展，但并没有完全发挥其节能效果，还有很大的节能潜力。因此供热节能应该作为当前开展建筑节能工作的重点。 集中供热存在问题和节能措施（1）热力站控制较落后目前有部分热力站安装了监控系统，大部分一级管网侧未安装差压控制阀及热量表，二级管网侧未安装自动温控装置，使得采暖建筑内既存

2、在过热，又存在供热不足现象，据统计在采暖期内有10 %15 %的热能供应是不需要的。国外先进的温度控制器带有微处理器可实现节能功能：在二级管网的供、回水温降太小时，限制一级管网的回水温度；根据每周内的不同日和每天的不同时间，设定不同的温度；夜间降低室内温度，调整到一个较低的温度。通过降低每日下班后和周末的供热温度，可以明显减少年耗热量；将现有的热力站进行改造，增设自动温控设备和热量表，是投资少、见效显著的节能措施。（2）不注意风机和水泵多余电能的消耗风机、水泵的选择和配置其能力都有一定的富裕度这是因为，风机、水泵选型时要求扬程有一定裕度，而且风机、水泵规格不可能与需要完全一致，一般选型结果都稍

3、大；在运行过程中荷载(扬程、流量)常有波动变化，小荷载时风机、水泵的能力会进一步富裕；集中供热的热网建设有一个发展过程，循环水量逐年增加，系统满负荷前水泵能力富裕很大。风机、水泵采用调速技术可以及时地把流量、扬程调整到需要的数值上，消除多余的电能消耗。一般都能达到30以上的节电效果。而采用调速技术所增加的投资，一般在一个采暖季内通过减少电费支出就能得到回收。对压送能力过大的水泵，采用调速技术来降低水泵扬程，将导致水泵在低效区工作，达不到预期的节能效果，因此，应根据实际运行资料的分析更换水泵。目前常用的水泵变速装置有变频器和液力耦合器两种。采用变频器效率高、调速范围大，但投资费用高且管理比较复杂

4、；采用液力耦合器效率低、调速范围小，但投资费用少且维护简单。采用何种调速设备、设备功率如何选定、是否需要同时更换风机或水泵，应根据实际情况，经技术、经济比较后确定。（3）锅炉相关问题及节能措施1）采用分层燃烧技术以改善锅炉燃烧状况目前城市集中供热锅炉房多采用链条炉排，燃煤多为煤炭公司供应的混煤，着火条件差，炉膛温度低，燃烧不完全，炉渣含碳量高，锅炉热效率普遍偏低。采用分层燃烧技术对减少炉渣含碳量、提高锅炉热效率有明显的效果。对于粉末含量高的燃煤，可以采用分层燃烧及型煤技术。该技术是将原煤在入料日先通过分层装置进行筛分，使大颗粒煤直接落至炉排上，小颗粒及粉末送入炉前型煤装置压制成核桃大小形状的煤

5、块，然后送人炉排，以提高煤层的透气性，从而强化燃烧，提高锅炉热效率和减少环境污染。实践表明，粉末含量高。粒径3 mm约占60一70的煤粒，采用此技术后，炉渣含碳量可降低到15以下，锅炉效率可提高8，烟尘排放达到环保标准，年节煤810。因此笔者还建议：如果没有空气预热器的锅炉，因为向炉排上送的是冷风，容易造成大块煤不易烧透，使炉渣含碳量反而略有增加，不宜采用。2）改善锅炉系统的严密性以降低过剩空气系数锅炉的过剩空气系数是评价锅炉燃烧状况的一个重要参数，只有过剩空气系数达到设计值时，锅炉才能在最经济的状态下燃烧，因此要采取防止锅炉本体及烟风道渗漏风的措施，改善锅炉及烟风道的严密性，降低过剩空气系数

6、以提高锅炉的效率和出力。工作实践表明，对锅炉除渣系统进行水封，同时对鼓风、引风系统、炉墙烟道等漏风点封堵后，锅炉热效率可提高8，过剩空气系数可下降0.8。3）保证锅炉受热面的清洁以防止锅炉结垢锅炉的水冷壁、对流管柬、省煤器、空气预热器等受热面积灰垢和锅炉结垢是影响锅炉传热的一个主要因素。据有关试验测定，水垢的热阻是钢板的40倍，灰垢的热阻是钢板的4OO倍，因此要建立及健全锅炉水质管理和定期的除灰制度，保证锅炉用水的水质和锅炉受热面的清洁，以提高锅炉效率和设备使用寿命。（4）用户节能理念淡薄近年来国内许多部门做了大量有效的工作，在实现节能目标上获得了显著的成绩，但是还没有用户自行调节室温的手段，楼内室温不能保持在用户要求的室温范围；采暖费按面积收取，不能激发居民的自发节能意识。将采暖用热来计量并且向用户收费进行推广，进行分户计量，按照多用多付，少用少付的原则进行收费来促进用户节能意识的提高。上述集中供热系统中的问题如果得到适当的解决，就可取得显著的节能效果。根据国外资料介绍，年节能量分别为：楼梯间装门3 % ，窗框密封5 % ，在建筑物内立管上装平衡阀提升管网水力平衡度15 % ，对热力站进行自动温度控制10 % ，减少循环水泵电耗2 % ，减少输配系统的热损失3 % ，减少供热系统的泄漏2 %，。3