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1、XXXX水电站土建及机电安装工程机电设备安装工程1#水轮发电机组安装工程施工单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX二。七年七月三十日单位工程名称XXX水电站土建及机电安装工程单元工程量1台分部工程名称水轮发电机组安装施工单位XXXXXXXXXXXXX单元工程名称、部位1#机壳安装检验日期XXXX年XX月XX日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)结论合格优良1机壳各组合缝符合“规范”第2.0.6条要求各组合面光洁无毛刺,合缝用0.05mm塞尺检查不能通过。无错牙优良2机壳中心不超过1O不超过0.8距X基准线:1.0,0.9距y基准线:0.6,0.8优良3机壳中心高程(设计
2、)2.01.50.001,0.001,0.001,0.001,优良4机壳上法兰水平每米不超过0.05每米不超过0.04Y=O.05,X=O.04优良5双轮机组机壳相对高程差不超过1.0不超过0.56双轮机组中心距01.000.5检验结果共检验4项,合格4项,其中优良4项,优良率IOO%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般项目检查的项目中有100%符合质量标准,其余虽有微小出入,但不影响使用。检查项目有100%达到优良,其中主要检查项目100%达到优良。测量人施工单位建监设理单位水利水电工程冲击式水轮机喷咀及接力器安装单元工程质量评定表单位工程名称XXXX水电站土建及机电安
3、装工程单元工程量1台分部工程名称水轮发电机组安装施工单位XXXXXXXXXXXXXX单元工程名称、部位1#喷嘴及接力器安装检验日期XXXX年XX月XX日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)结论合格优良1喷嘴及接力器严密性试验符合“规范”2.0.10条要求符合要求优良2喷嘴动作试验符合“规范”5.2.2条要求符合要求优良3喷嘴中心与转轮节圆径向偏差2.01.5+1优良4喷嘴中心与水斗分刃轴向偏差1.00.81#喷针:-0.5mm2#喷针:0优良5偏流器中心与喷嘴中心距不超过4.0小于4.02.5优良6缓冲器弹簧压缩长度与设计值偏差不超过土0.1小于1.07各喷嘴行程的不同步偏差不超过2%设
4、计值小于2%设计值0.5%优良8轴具体各组合缝间隙不超过土0.5小于0.50.3优良检验结果共检验7项,合格7项,其中优良7项,优良率100%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中有100%符合质量标准,其余虽有微小出入,但不影响使用。检查项目有100%达到优良,其中主要检查项目100%优良。测量人施工单位建监设理单位单位工程名称XXXX水电站土建及机电安装工程单元工程量1台分部工程名称水轮发电机组安装施工单位XXXXXXXXXXXXX单元工程名称、部位1#转轮安装检验日期XXXX年XX月XX日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)结论合格优良1主轴水平或垂直
5、度每米不超过0.02每米小于0020-0.O1优良2转轮端面跳动量每米不超过0.05每米不超过0.040.02优良3转轮静平衡试验符合设计要求4转轮与挡水板间隙4108优良5止漏装置与主轴间隙+40%40%实际平均间隙+20%,20%优良检验结果共检验4项,合格4项,其中优良4项,优良率100%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中有100%符合质量标准,其余虽有微小出入,但不影响使用。检查项目有100%达到优良,其中主要检查项目100%达到优良。测量人施工单位建监设理单位单位工程名称XXXX水电站土建及机电安装工程单元工程量1台分部工程名称水轮发电机组安装施工单
6、位XXXXXXXXXXXXXXX单元工程名称、部位1#控制机构安装检验日期XXXX年XX月XX日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)结论合格优良1各元件中心2.01.51.3优良2各元件高程不超过土1.5小于15+1.4优良3各元件水平或垂直度每米不超过0.10每米不超过0.08每米不超过0.IOmm合格4偏流器与喷针协联关系不超过2%设计值符合设计要求合格5紧急停机模拟试验符合设计要求符合设计要求合格检验结果共检验5项,合格5项,其中优良3项,优良率60%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中有100%符合质量标准,其余虽有微小出入,但不影响使用。检查项目
7、有100%达到优良,其中主要检查项目100%达到优良。测量人施工单位建监设理单位单位工程名称XXX水电站土建及机电安装工程单元工程量1台分部工程名称水轮发电机组安装施工单位XXXXXXXXXXXXXXXXXX单元工程名称、部位1#上、下机架安装检验日期XXXX年XX月XX日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)结论合格优良1各组合缝间隙符合“规范”第2.0.6条及7.1.1条的要求组合面光洁无毛刺,合缝用0.03mm塞尺检查,不能通过,支臂组合缝顶端用003mm塞尺检查,不能通过。优良2挡风板、消火水管与定子线圈及转子风扇距离0+20%设计值0+10%设计值35mm25mm合格3分瓣式推力
8、轴承支架平面度不超过0.20不超过0.15+(-)0.05合格4机架中心1.00.8距X基准:0.06mmm(上);O.08mmm(下)距Y基准:O.05nunm(上);O.13unm(下)优良5机架水平米超O每不过0.1每米不超过0.08X:O.06mmm(上);O.07mmm(上)Y:O.05mmm(上);O.08mmm(下)优良6机架高程(设计)(上)(下)土1.5+1.0+0.001m()-O.OOIm(下)优良7机架与基础板组合缝符合“规范”第2.0.6条要求组合面光洁无毛刺,合缝用O.05mm塞尺检查,不能通过。优良检验结果共检验7项,合格7项,其中优良5项,优良率100%评定意见
9、单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中有100%符合质量标准,其余虽有微小出入,但不影响使用。检查项目有100%达到优良,其中主要检查项目5达到优良.测量人施工单位建监设理单位水利水电工程冲击式水轮发电机定子组装及安装单元工程质量评定表单位工程名称XXX水电站土建及机电安装工程单元工程量1台分部工程名称水轮发电机组安装施工单位XXXXXXXXXXXXXX单元工程名称、部位1#定子组装及安装检验日期XXXX年XX月XX日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(Inm)结论合格优良1定子机座组合缝间隙局部不超过0.01,螺栓周围不超过0.050优良2定子铁芯合缝间隙加垫后无间隙,
10、线槽底部径向错牙不超过0.50/3机座与基础板组合缝符合“规范”第2.0.6条的要求组合面光洁无毛刺,合缝用0.03mm塞尺检查,不能通过。优良4定子圆度(各半径与平均半径之差)+5%5%设计空气间隙+4%4%设计空气间隙平均半径:R=1150mm(内径)实测值:1150.49-1149.20合格5定子铁芯中心高程(设计:1)0+0.4%铁芯有效长度值,且不超过6.0+1优良6现场装配定子检查项目6.1各环板内圆半径+2.0-1.0/6.2定位筋内圆半径0.50/6.3定位筋弦距0.30+0.25/6.4铁芯内圆半径+3%3%空气间隙+2.5%-2.5%空气间隙+2.5%-2.5%/6.5铁芯
11、高度5.0/6.6铁芯波浪度108/检验结果共检验3项,合格3项,其中优良2项,优良率66.7%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中有100%符合质量标准,其余虽有微小出入,但不影响使用。检查项目有66.7%达到优良,其中主要检查项目2项达到优良。测量人施工单位建监设理单位水利水电工程冲击式水轮发电机制动器安装单元工程质量评定表单位工程名称XXXX水电站土建及机电安装工程单元工程量1台分部工程名称水轮发电机组安装施工单位XXXXXXXXXXXXXXXX单元工程名称、部位1#制动器安装检验日期XXX年XX月XX日项次检查项目允许偏差(nun)实测值(mm)结论合格
12、优良1制动器严密性试验持续30min压降不超过3%。解除压力后,活塞能自动复位12MPa压力下持续30分钟,压降为11.95Mpa,解除压力后活塞自动复位优良2制动器顶面高程+1.0+0.8/3制动器与转子闸板间隙(设计间隙10mm)+20%一20%设计间隙+15%-15%设计间隙1=142143=131=14优良4制动器径向位置3.0R1=I140.5R21141.0优良5制动系统管路试验无渗漏制动系统管路在12MPa压力下无渗漏,制动器动作灵活,排气后自动复位。优良检验结果共检验4项,合格4项,其中优良4项,优良率100%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中有IOO%符合质量标准,其余虽有微小出入,但不影响使用。检查项目有100%达到优良,其中主要检查项目4项达到优良。测量人施工单位监理单立建设年付水利水电工程冲击式水轮发电机转子安装单元工程质量评定表单位工程名称XXXX水电站土建及机电安装工程单元工程量1台分部工程名称水轮发电机组安装施工单位XXXXXXXXXXXXXXXXX单元工程名称、部位1#转子安装检验日期XXXX年XX月XX日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)结论