高处作业吊篮安装自检表.docx

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1、防止直径为15mm的球体通过，并有足够的排水措施平台四周应安装护栏、中间护栏和踢脚板。护栏高度应不小F 1000mm,测量值为护栏上部至平台底板表面的距离。中间护栏与护栏和踢脚板间的距离应不大于500mmo如平台外部有包板时,则不需要中间护栏沪栏高度：mm1符合口不符合踢脚板应高平台板表面150mm。如平台包板则不需要踢脚板踢脚板高度：mm口符合口不符合平台出入门应为滑动式或内向开启。出入门应能自动回到关闭和锁定位置，或可联锁以防止设备的运行，直至门被关闭并锁定。除正常操作外，出入门不能开启口符合口不符合组合式平台应确保设计的组件不会造成错误组装，且固定螺栓及其他连接件应清晰可见，没有缺失口符

2、合口不符合双层或多层平台，应在上层底板设置出入口并 在两平台底板之间设置可以安全通过的爬梯。出入口门应向上开启，不可阻挡爬梯并保持在关闭位置口符合口不符合31. 1.3悬吊座椅椅座宽度应不小于450mmo靠背最小高200mm。座椅到滑轮架顶部的最小高度1000mm,到滑轮架底部的最小高度800mm普座宽度：mm常背高度：mm1符合口不符合41. 1.4工作面保护装置悬吊平台在其工作面应具有立面保护装置。其形式可为靠墙轮或缓冲带口符合不符合平台在斜面上工作时，应安装斜面工作滚轮，滚轮的数量和位置应能承受平台的最大作用力，并应使平台在工作中保持稳定口符合不符合51. 1.5防护装置起升机构的运动部

3、件应有防护措施口符合不符合6L 1.6钢丝绳防脱装置起升机构的设计应有防止钢丝绳在通过卷筒（或驱动绳轮）、后备装置、导向滑轮时脱出的措施口符合口不符合滑轮边缘与保护元件（如：挡绳杆、封板）之间的间隙应不大于钢丝绳直径的0. 3倍口符合口不符合71.2信息木不必与信号1.2. 1产品标牌应在起升机构或平台上明显而不易碰坏的位置固定产品标牌，标牌内容应包括：制造商和制造商代表的名称和地址；系列名称或型号；产品编号和出厂日期；产品主要技术性能参数口符合口不符合81.2.2平台标注应在平台明显部位永久醒目地注明额定载重展和允许乘载的人数及其他注意事项口符合不符合91.2.3操作标识操作的动作与方向应以

4、文字或符号清晰表示在控制箱上或附近面板上口符合口不符合101.3电气控制1.3. 1电气设备几件电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。电气元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。电控柜门应装锁1符合口不符合11操纵及保护1.3.2电气保护应设置相序继电器确保电源缺相、错相连、接时不会导致错误的控制响应口符合口不符合主电源回路应有过电流保护装置和灵敏度不小于30inA的漏电保护装置。控制电源与主电源之间应使用变压器进行有效隔离口符合口不符合121.3.3操纵开关吊篮控制箱上的按钮、开关等操作元件应坚固可靠，这些按钮或开关装置应是自动及位式的，控制按钮的最小直径为10mmo控制箱上除操作元件外，还应设

5、置一个切断总电源的开关，此开关应是非自动复位式的。操作盘上的按钮应有效防止雨水进入口符合口不符合 131.3.4急停按钮应提供停止吊篮控制系统运行的急停按钮，此按钮为红色并有明显的“急停”标记，不能自动复位。急停按钮按下后停止吊篮的所有动作口符合口不符合141.4传动系统1.4. 1传动系统设置电动机、减速机、制动器、卷筒和/或牵引机构之间的机械传动应采用齿轮、齿条、螺杆、链条等型式，禁止采用摩擦传动式口符合口不符合 151.4.2控制器设置起升机构应安装主制动器，在下列情况下应自动起作用：1）施加在曲柄或手柄的手动作用力终止；2）主动力源失效；3）控制电路的动力源失效口符合口不符合单向传动箱

6、不能作为制动器使用口符合口不符合双作用钢丝绳悬挂系统：当一根钢丝绳失效时，另一钢丝绳应能防止平台坠落；应安装符合GB/T19154-2017要求的后备制动器，应能在起升机构失效时停止平台运动并保持在停止位置口符合口不符合161.4.3手动起升机构手动起升机构应具有防止非控制运动或卜降的措施。非控制运动指大广1/4转的曲柄转动或大于10的手柄转动口符合口不符合171.4.4钢丝绳导向起升机构应具有良好的穿绳性能，不得卡绳和堵绳口符合口不符合181.4.5传动机构各传动机构运转平稳，不得有过热、异常声响或振动，起升机构等无渗漏油现象口符合口不符合191.4.6 平台升降速度平台升降速度应不大于18

7、m/min,其误差不大于设计值的5%速度：m/min口符合口不符合202. 1作业环境2. 1. 1安全距离有架空输电线的场所，吊篮的任何部位与输电线的安全距离不应小】（）蛇如果安全距离受条件限制，应与有关部门协商，并采取安全防护措施口符合口不符合212. 1.2警戒防护吊篮作业区周围必须设置围栏或防护措施，并附加醒目的标志口符合口不符合222. 1.3约束系统当吊篮在受风力影响的户外区域使用并且作业高度大于40m时，应安装约束系统或有限制使用口符合口不符合232.2悬挂机构2. 2. 1建筑结构建筑物结构应能承受吊篮工作时对结构施加的最大作用力口符合口不符合242. 2.2预埋螺栓楼面上设置

8、安全锚固环和安装吊篮用的预埋螺栓应牢固可靠，其公称直径应不小于16mm口符合口不符合252. 2.3悬挂机构悬挂机构应有足够的强度和刚度。配重悬挂支架、女儿墙卡钳的稳定系数应大于或等于3口符合口不符合262. 2.4部件质量经常移动且由一人搬运的部件最大质量为25kgo由两人搬运的部件最大质量为50kg口符合口不符合 272. 2.5配重用作悬挂装置配重的所有重物应是实心的（每块质量最大25kg）且有永久标记，禁止采用注水或散状物作为配重口符合口不符合如采用混凝土配重，混凝土强度应不低于C25：内部应浇筑加强钢筋等，适合长途运输和搬运口符合口不符合配重应坚固地安装在配重悬挂支架上，只有在需要拆

9、除时方可拆卸。配重应锁住以防止未授权人员拆卸口符合口不符合282. 2.6配重悬挂支架安装在屋面上的配重悬挂支架，内外两侧的长度应是可调节式。配重悬挂支架上应附着永久清晰的安装说明口符合口不符合292. 2.7悬挂点工作钢丝绳和安全钢丝绳应独立悬挂在各自的悬挂点上口符合口不符合 302.3结构件安装与连接2. 3. 1机构与平台连接爬升式、夹钳式起升机构与悬吊平台的连接应可靠口符合口不符合防坠落装置与悬吊平台的连接应可靠口符合口不符合 312. 3.2销轴连接结构件安装连接采用销轴时，其规格及数量应符合使用说明书或设计的要求。销轴不得有缺件、裂纹、严重磨损等缺陷，其轴向定位装置应规范、可靠口符

10、合口不符合 322. 3.3高强度螺栓连接结构件安装连接采用高强度螺栓时，其型号、规格及数量应符合使用说明书的要求，所用高强度螺栓的性能等级不应低于8. 8级，且有相 应的性能等级标志。高强度螺栓应无缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓连接应用双螺母或采取其他能防止螺母松动的有效措施，并用扭矩扳手或专用扳手按装配技术要求拧紧，螺杆螺纹部分应露出13扣口符合不符合332. 3.4普通螺栓连接结构件连接采用普通螺栓时，其规格、型号及数量应符合施工升降机使用说明书或设计方案的要求，且无缺件、损坏等缺陷口符合不符合342.4机构及零部件2.4. 1钢丝绳型号规格悬吊平台的钢丝绳应经过镀锌或其他类似的防腐措施，

11、其性能应符合GB/T 8918的规定口符合不符合钢丝绳最小直径6mm.安全钢丝绳直径应、不小于工作钢丝绳工作钢丝绳直径：mm安全钢丝绳直径：mm口符合口不符合352. 4.2钢丝绳端部固定卷筒上钢丝绳端部采用压板固定时，压板不得少于2个，且应相互分开并可靠固定口符合口不符合钢丝绳端部采用楔形接头固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动，紧固件齐全口符合口不符合钢丝绳端部采用金属压制接头固定时，接头不应有裂纹口符合口不符合钢丝绳端部固定失效会影响安全时，则不能使用U形钢丝绳夹口符合口不符合362. 4.3钢丝绳安装钢丝绳在卷筒上应排列整齐口符合口不符合对于多层缠绕的卷筒，在吊篮处于最高位置时，卷筒两

12、侧缘超出最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝绳直径的2. 5倍口符合不符合当吊篮至最低位置时，卷筒上的钢丝绳安全圈数不应少于3圈口符合不符合372. 4.4钢丝绳使用钢丝绳应润滑良好，不应与金属结构摩擦，且不得编结接长使用口符合口不符合 382. 4.5钢丝绳缺陷钢丝绳不得出现下列缺陷：(1)绳股断裂；(2)扭结；(3)压扁；(4)弯折；(5)波浪形变形;(6)笼状畸变；(7)绳股挤出；(8)钢丝挤出;(9)绳径局部增大；(10)绳径减小，钢丝绳直径相对公称直径减小3 %(对于抗扭钢丝绳)或减小10 %(对于其他钢丝绳)时；(11)外部腐蚀；(12)严重断丝，绳端断丝，断丝的局部聚集口符合口不符合3

13、92. 4.6卷筒缺陷卷筒应安装可靠，转动灵活，不得出现下列缺陷：(1)裂纹；(2)轮缘破损;(3)卷筒壁过度磨损口符合口不符合402.4.7滑轮缺陷滑轮应转动良好，不得出现下列缺陷：(1)裂纹；(2)轮缘破损；(3)绳槽壁厚过度磨损；(4)滑轮槽底过度磨损口符合口不符合412. 4.8制动器缺陷制动器应动作准确、可靠，其零部件不得出现下列缺陷：(1)可见裂纹；口符合口不符合(2)制动块摩擦衬垫过度磨损；(3)制动轮表面过度磨损；(4)弹簧出现塑性变形；(5)电磁铁杠杆系统空行程超过其额定行程的10%；(6)缺件422.5电源电缆敷设接地照明2. 5. 1供电系统电气系统供电应采用三相五线制，接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。在接地处应有明显的接地标志1符合口不符合432. 5.2电源配电箱在建筑物的适当位置，应设置供吊篮使用