排水改造工程施工方案.docx

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1、目录一、工程概况2二、编制依据2三、施工准备2四、管道施工3五、质量保证措施10六、安全、文明施工措施12第八师一五零团（西古城镇）城镇排水改造工程施工方案一、工程概况第八师一五零团（西古城镇）城镇排水改造工程二、编制依据1 .室外排水设计设计规范GB50014-20232 .给水排水构筑物结构设计规范GB50069-20023 .埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规范CECS122-20014 .给水排水管道工程施工几验收规范GB50268-20235 .设计图纸三、施工准备6 .工程施工测量（1）熟悉设计图纸资料，熟悉管道施工工艺和设计要求。熟悉现场情况，了解设计污水管道几何几尺寸及已有平面和

2、高程控制点分布情况。（3）管线中线定位及高程控制测量。a、按已有平面坐标控制网，放样出检查井中心点坐标，按设计图上沟槽坡度定位边线及高程，即可放出污水管道施工区域。b、管线的起点、终点及转折点为主点，其位置在施工图中确定，管道中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。C、测量标志保护及测量数据复验。所有测量标志设置坚固可靠,且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。(4)距离测量及高程控制高程传递：用水准测量法传递高程，当开挖较深的基槽，可用水准测量传递高程，方法是：在槽壁边设一边桩，从桩顶向下挂钢尺，然后用钢尺向下丈量垂直高度，将

3、设计标高直接画在标板上，既方便施工，又易于检查。7 .施工准备A.施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。B.组织大型机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方可投入施工中。C,组织管材、水泥、砂石、石子等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。D.根据设计图纸及建设单位提供的坐标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置好暂时水准点。E.施工前，先用人工探清地下管线的位置、走向，并做好标记。四、管道施工1 .施工步骤排水管道据先深后浅、先下游后上游的施工原则进行施工。2 .排水管道施工工艺如下施工准备一测

4、量放样一沟槽开挖f垫层f管道铺设f管道基础f检查井砌筑一沟槽回填34 .沟槽开挖(1)由于排水管网的沟槽开挖断面较大，采用人工配合机械的开挖，开挖时应根据设计要求放出开挖线。排水管道沟槽底部开挖宽度包括管道结构外缘宽度、管道两侧的工作面宽度、支撑的宽度、钢带波纹管的宽度。(2)管槽开挖分为直槽和大开槽，根据设计图纸和实际土壤边坡稳定度放坡。(3)按管径每侧加宽，加宽根据图纸集要求实施。(4)管槽开挖时，要时常检查管槽底面标高、管线中心线位置与断面尺寸，如有偏差及时纠正。基槽开挖后，基底地质、水文等与图纸所示不符时，应提出地基处理方案或者加固措施，报监理工程师批准。(5)开挖土石方应堆放在离沟槽

5、边1米范围以外，沟槽内作业人员必须戴好安全帽。(6)管沟开挖应确保沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标高以上5至IOcm可停挖，待到安装管道时平整沟底。(7)堆土线距沟边不小于15米,高度不大于2.5米。5 .垫层管道垫层采用粗砂，施工前应对基底进行相应的土工试验，以确定是否满足设计要求。如基础地基承载力不满足设计要求(IOOKPa),应在管道基底设置200mm砂砾石垫层砂砾石垫层用人工摊铺后，洒水拍平，然后用平式震动机夯实。地基承载力满足设计要求后，用挖掘机配合人工，铺设级配粗砂垫层，垫层施工前在沟槽内用样桩复核高程，每隔IOm设一只样桩，以控制垫层面的标高。人工整平后，用振动夯夯实，

6、粗砂密实度不低于95%o6 .管道铺设垫层铺设夯实并进行高程、压实度验收检测合格后，进行管道铺设，排管前应复核好高程样板，定出中心位置，吊上垂线。作业坑要求纵向至管口两端各50cm摆布，至管侧面各50cm,坑深至管底30-35cm即可。5.1.钢带增强聚乙烯螺旋波纹管对口清理技术要求：1、两根管子对口时,要把两根管下取几个支点垫平、对正。2、被接的管口两端用抹布、水擦洗干净，确保管口连接部份干燥、无污物方可进行下道工序。3、PE大口径管材口两端管材找平对直，缝口间隙普通要求515mm,管口错位偏差普通不得大于10mm。5.2.钢带增强聚乙烯螺旋波纹管预热打毛技术要求：1、因为大气空间有湿度，因

7、此不管气温高低都必须采用液化气烤具加温，使管口两端被连接的部位加热到90-100摆布。2、在加热的过程中，采用手工钢丝刷轻微打毛。3、两管端打毛不得超出热收缩带包覆的宽度。4、热收缩带连接工具要求：1）、液化石油气罐2）、液化气喷枪3）、液化气高压调压阀4）、连接气路5）、手用钢丝刷6）、抹布等其他辅助工具5.3焊接1、在沟槽移交验收合格，连接管道按上述要求清理、打毛、加热合格，对口无误后开始进行焊接。2、管子对口时管口对齐，不能错口。3、烘烤。把液化气烤枪调到应用的火焰，先从管口连接处开始加热，用喷枪火焰按对口环缝由底部环缝处向上加温达到收缩的目的，再均匀的向两侧环向加热收缩，决不允许横向烤

8、带，并且时常把烤枪向两侧管面和胶面加热来提高热收缩质量。保证热收缩带贴好压实管体，发出油光为好，四周边见热熔胶溢出为合格。4、烘烤完之后及时用布压实收缩带。压实后检查一遍，若有遗漏，及时用喷枪补修完整。5 .4.热收缩带联接后的质量检验要求：1、表面光滑、平整、无气泡。2、粘接可靠，无翘边，四周边有高熔点粘合剂溢出认定合格。6 .检查井砌筑检查井为6125Omm圆形砖砌污水检查井，用混凝土砌块砌筑，水泥砂浆砌块强度等级为MU1Oo检查井垫层采用C15混凝土，底板C25。检查井在砌筑前应先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆，检查管子是否稳定，方向和标高是否符合设计要求。在砌筑基础面上，

9、应铺筑座浆后方可砌模块，砌墙应做到墙面平直边角整齐，宽度一致，井体不走样，井室、井墙模块需对孔、错缝砌筑。模块砌筑采用砂浆砌筑，砂浆砌筑应分层进行，铺浆宜使用专用工具均匀铺浆，防止孔内落入砂浆。模块砌体灰缝应平直，采用1：2防水泥砂浆勾缝。流槽与井室一次砌筑，流槽高度与上游管的管中心齐平。预制盖板混凝土强度等级为C30,吊环采用HPB300级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋，且吊环埋入混凝土应有可靠锚固的长度，不应小于30d,并应焊接或者绑扎在钢筋骨架上。盖板安装时在模块墙顶部先铺IOmm厚M1O水泥砂浆，盖板搁置后，四周用采用1：2防水泥砂浆抹三角灰。7.管道的闭水试验根据设计要求所有污水管道在

10、回填前必须做管段闭水试验：管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量是否合格，沟槽内有无积水，全部预留孔是否已经封闭，管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。闭水试验将分段进行，以两检查井间混凝土管道为一个试验对象，试验时将两端封闭，并在两端设置胶管，进水口处胶管为注水胶管，混凝土管另一端胶管为排气管。注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况，检查合格后方可注水。注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止，注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。闭水试验时间为12h,12h后重新测定两端胶管的水位值，看其差值是否满足设计要求。8 .回填土A.管道部份的回填沟槽回填材料采用匀

11、净原土，回填用人工配合机械分层回填分层夯实。结合设计图纸及给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2023）,本项目混凝土管道沟槽胸腔回填压实度标准不小于95%,管顶50cm以内压实度标准不小于85%,管道50cm以上压实度标准同路基压实标准为95%,填方上方不修路为90%o管道施工完毕且经监理工程师验收合格后方可进行回填。沟槽回填是一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管顶上的竖向土压力施加在管顶结构上，因此采取措施减小竖向土压力强度就意味着减小管道的荷载，管道两侧采用人工夯实。B.构筑物的回填a构筑物周边应均匀回填将不平衡的侧向土方压力减少到最小程度。以填方厚度不超过20

12、厘米。b回填土压实施工：管道两侧和管顶以上50Cm范围内由管沟两侧对称回填，不得集中一侧直接堆入沟内。每层虚铺厚度普通不超过30cm,如人工夯实，每层控制在25CM之内。填土夯实要逐层进行，且不得挪移管道。管道与基础之间的三角区的夯实，由人工用木夯夯实；管道两侧和管顶以上50Cm范围内采用轻夯夯实，保证管道两侧压实面的高差不超过30CMo按照一夯压半夯，夯夯相连，全面夯实的原则施工。分段回填夯实时，相邻段的接槎呈阶梯形，不得漏夯。c管道两侧回填土的夯实度，管顶以上50Cm深度内，管道顶夯实度不应小于90%,其余部位，严格按照市政排水工程检验评定标准执行。d在回填压实时，现场浇筑混凝土的强度要达

13、到设计规定。回填必须沿井室中心对称进行，且不得漏夯；当不便与管道沟槽回填同时进行时，要留台阶形接槎，回填材料压实后要与井壁紧贴。五、质量保证措施质量技术控制措施以“事先控制”为方针，并贯通到施工的全方位和全过程，道路工程的施工认真的抓好施工前的技术准备工作，抓好施工过程控制和施工原始资料采集整理，确保道路工程一次交工成功。施工中除了遵照像关施工规范外，根据本工程特点，应重点做好下列工作。1施工测量做好复核工作，除测量记录填写整齐、认真外，对重点部位，重点断面须加强复核、控制，确保中线标高符合设计要求。2 .施工坚持“四不许”即上道工序未经检查验收合格不许进行下道工序施工；施工方案和措施未经监理

14、审定审批不许施工；未经书面设计、监理出具变更不许施工；不合格或者检验不合格的成品、半成品不许用于施工。3 .所有进场材料、成品或者半成品，应有出厂合格证，并作必要检验。沥青砂必须经试验室配比单，方可开机生产，做到不合格原材料不许进场，不合格产品不许出厂。4 .施工全面质量管理，积极开展创优质工程活动。施工过程中自始至终贯彻执行自检、互检和专检，否则下道工序不许施工，认真贯彻落实各级的岗位责任制，定岗位、定职责，严格执行做到奖罚分明。5 .在施工过程中狠抓工序质量和工作质量，力争做到准确、有效。搅拌站要订立严格的管理制度实行专人管理、专人负责。沥青碎搅拌严格按配比计量，试验人员在现场严格按规定抽

15、样检查，控制质量，使产品质量波动控制在有效范围内。预制场派专业人员负责，严把材料关，遵守先报验后施工的程序，严格按照配合比施工，发现违反规定的人员严加处理。6 .施工中一定要按规范要求，严格执行，严把质量关，做好接口、分层回填等工作，不留管理死角。7 .加强原始资料整理的及时签证和归档，做到施工原始资料与施工同步。8 .施工工程变更一律以设计单位书面通知为准，任何人员无权改变设计图纸。在展开工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全体人员认真学习阅读图纸，了解设计意图。9 .现场项目部根据质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时及早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每一个分项直至每一个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。10 .为确保实现创优工程目标，配备具有多年现场工作经验的管理人员进行质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从而从提高队伍素质及加强管理水平等方面。确保创优目标的实现。11 .加强施工现场管理质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。12 .工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好