控制电缆技术规范书.docx

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1、g中晶麟息嘱pCHNA争。贵州电网设备标准技术标书控制电缆技术规范书目录1 .总则12工作范围11.1 范围和界限12 .2服务范围23 .3技术文件23.引用标准24技术要求34.1 环境条件34.2 额定参数44.3 技术要求45试验66监造、包装、运输、安装及质保证77设备技术参数和性能要求响应表98备品备件及专用工具99主要元器件来源910技术差异表1011投标方需说明的其他问JS1012附表111 .总则1.1 本招标技术文件适用于贵州电网公司电网建设工程项目采购的额定电压IvU为450/75OV的控制电缆，它提出了该控制电缆及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求

2、。1.2 本设备招标技术文件提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合本标准和工业标准的优质产品。凡本标准中未规定，但在相关设备的国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3 投标方必须有权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书01.4 投标方所报电缆，应是已设计、制造和供货的同类设备，且使用条件应与本工程相类似或更严格，至少应有3个同类型变电站3年以上的商业运行经验。1.5如果投标方没有以书面

3、形式对本招标技术文件的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本招标技术文件的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.6 本招标技术文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.7 本招标技术文件经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.8 本招标技术文件未尽事宜，由招标、投标双方协商确定。1. 9投标方在应标招标技术文件中应如实反映应标产品与本招标技术文件的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的

4、产品与其应标招标技术文件的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。1.10投标方应在应标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细地填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。1.9投标方应充分理解本招标技术文件并按本招标技术文件的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本招标技术文件的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。2工作范围2.1 范围和界限(1)本标书适应于额定电压UO/U为450/750V的控制电缆的本体及其附件的设计，制造，装

5、配，工厂试验，交付，现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。(2)现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。(3)本标书未说明，但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款3所规定的有关标准执行。2.2 服务范围(1)招标方应按本标书的要求提供全新的、合格的额定电压Uo/U为450/750V的控制电缆的本体及其附件、备品备件、专用工具和仪器。招标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时，投标方应对质量向招标方负责，并提供相应出厂和验收证明。(2)供货范围一览表本招标文件要采购的电缆规范见附表12.Ie电缆的供货范围包括：a.控制电缆本体；b.

6、电缆盘；c.备品备件及专用工具等。(3)工厂试验由投标方在生产厂家内完成，但应有招标方代表参加，参加工厂验收的人数及天数等规定详见标书商务部分。(4)现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成，投标方协助招标方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题，并提供备品、备件，做好销售服务工作。投标方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见标书商务部分。(5)投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。(6)设计联络会议的地点及招标方参加人员的人数和天数等规定详见标书商务部分。2 .3技术文件2.1.1 投标方在订货前应向招标方提供一般性资

7、料，如鉴定证书、型式试验报告、报价书、典型说明书和主要技术参数。2.1.2 设备供货时提供下列资料：铠装材料、护套材料、绝缘材料、电缆载流量、不同温度下电缆载流量修正系数、不同土壤热阻系数下电缆载流量修正系数、电缆结构图、电缆外径、电缆重量、导电线芯直流电阻。还应包括图纸、电缆说明书、保管要求、安装须知、调整和校验须知、运行手册、维修手册、故障诊断步骤及部件清单、工厂试验报告、产品合格证等一式8份。3 .引用标准下列标准所包含的条文，通过在本招标技术文件中引用而构成木招标技术文件的基本条文。在本招标技术文件出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用招标技术文件的各方应探讨使用下列标准最

8、新版本的可能性。GB/T3048-2007电线电缆电性能试验方法GB/T2951-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T2952-2008电缆外护层GB/T6995-2008电线电缆识别标志方法JB/T8137-1999电线电缆交货盘GB/T3956-2008电缆的导体GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50217-2007电力工程电缆设计规范GB50171-2012电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线路施工及验收规范GB/T9330-2008塑料绝缘控制电缆GA306-2007阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求GB/T4909-2009

9、裸电线试验方法D1/T5136-2012火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程D1/T720-2000电力系统继电保护柜、屏通用技术标准继电保护及有关二次回路验收规范2007.07.03发布实施以上标准应按最新版本执行4技术要求4.1 环境条件4. 1.1周围空气温度5. 1.1.1最高温度：55C6. 1.1.2最低温度:-IOeC7. 1.1.3最大日温差：30K8. 1.2海拔高度：见具体工程9. 1.3环境相对湿度（在25时）10. 1.3.1口平均值：95%11. 1.3.2月平均值：90%12. .4地震烈度：8度13. 1.4.1水平加速度：0.25g14. 1.4.2垂直加速度

10、：0.125g应能承受用三周正弦波的0.25g水平加速度和0.125g垂直加速度同时施加于设备结构最弱部分时，在共振条件下所发生的动态地震应力，并且安全系数应大于1.67。15. 1.5大气压力：80kPa106kPa016. 1.6污秽等级：IV级17. 17覆冰厚度：IOmm4.2 额定参数(a)控制电缆的额定电压IVU为450V/750V。(b)安装地点：户内、户外，敷设在室内、电缆沟中、管道内及地下。4.3 技术要求4. 3.1控制电缆应使用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带屏蔽钢带铠装控制电缆及电子计算机用多对屏蔽控制电缆。5. 3.2控制电缆应有足够的介电强度和绝缘电阻。介电强度是一种材

11、料作为绝缘体时的电强度的量度，它定义为试样被击穿时，单位厚度承受的最大电压，表示为伏特每单位厚度，物质的介电强度越大，它作为绝缘体的质量越好。介电强度满足GB/T3048-2007电线电缆电性能试验方法，GB/T2951-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法。绝缘电阻每芯导体在20。时的电阻应符合GB/T3956-2008的要求。6. 3.3导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。电缆芯线为圆形实心线。应提供导体护层等措施以保证导体能干净地剥离绝缘层或导体屏蔽层。7. 3.4电缆芯线的绝缘层应紧密包在导体上，且应容易剥离而不损伤绝缘体和导体。绝缘层的厚

12、度应满足GB/T9330.1-2008塑料绝缘控制电缆第一部分：一般规定第6.2.2条的规定。绝缘厚度平均值应不小于规定的标称值，其最薄处厚度应不小于标称值的90%减去0.Imnu在正常使用的温度范围内，绝缘层应具有足够的机械强度和弹性。8. 3.5屏蔽型电缆在缆芯外应由一根或多根0.050.1OnIm的软铜带绕包或金属丝编织结构组成金属屏蔽。采用0050.1Omm铝/塑复合薄膜带绕包时应在铝/塑复合薄膜带下纵向放置一根标称截面不小于0.20n的圆铜线或镀锌圆铜线构成的引流线作为电缆的屏蔽线。编织屏蔽由软圆铜线或镀锡圆铜线构成，其编织密度应不小于80机4.3.6屏蔽层对外层的耐压水平应不低于1

13、5kVInirU4.3.7金属铠装由涂漆钢带或镀锌钢带组成的双金属带左向螺旋状间隙绕包在内衬层上，包带间隙不大于金属带宽度的50%。4.3.8填充物和隔离层。绝缘线芯间的间隙允许采用非吸湿性、且适合电缆运行温度并与电缆绝缘材料相兼容的材料填充，应紧密无空隙，但填充物不应粘连绝缘线芯。成缆线芯和填充物可以用非吸湿性材料薄膜带绕包隔离层。4.3.9当绝缘线芯采用数字标志时，由内层到外层从1开始按自然数序顺时针方向排列。4.3.10绝缘线芯应绞合成缆，最外层的绞合方向为右向。固定敷设的控制电缆绞合节距应不大于绞合外径的20倍。4.3.11控制电缆应提供阻燃B级和耐低酸、透气性能好的外护套。外护套厚度

14、平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的80%。4.3.12电缆不圆度电缆成缆后缆身应外形圆整，电缆不圆度应不大于15%o电缆最大外径-电缆最小外径电缆不圆度=电缆最大外径X100%。4.3.13成品电缆标志成品电缆的外护套表面应连续印有电缆型号、规格、厂名、制造年月和长度标志。不得采用凹印。标志应字迹清楚，容易辨认，耐擦，不得连续500mm内无标志，并符合GB6995.3规定。所有电缆的永久标记用永久表面打字或压印（不超过外护套厚度的15%）,其内容如下：电缆型号、规格制造厂厂名回路电压额定值芯线截面芯数绝缘材料护套材料长度公里数制造年月一个完整的标记的末端与下一个完整标记的始端

15、之间的距离不应超过500mm.标记的颜色与外护套颜色不同。4.3.14成品电缆导体电阻电缆的每芯导体在200时的直流电阻应符合GB/T3956-2008中的规定。4.3.15电缆阻燃及耐火电缆应耐潮、耐油、耐热、屏蔽并具有阻燃特性，阻燃及耐火性能应满足GA306.1-306.22007的规定。电缆在各种情况下敷设时，尤其在电缆护管和电缆沟中敷设时应能经受在标准规定的弯曲半径下，敷设时作用于电缆的拉力和侧压力。4.3.16投标方应提供铁木结构电缆盘。电缆盘应能承受所有在运输，现场搬运或在任何气象条件下户外至少储存10年期间可能遭受的外力作用。并且电缆盘应承受在安装或处理电缆时所可能遭受的外作用力而不会损伤电缆及盘本身。电缆盘筒体最小直径应符合电缆最小弯曲半径。出厂试验之后，每根电缆两端应立即密封，防止潮气、灰尘和昆虫进入。绕在电缆盘上的电缆末端应充分保护，防止在起吊和运输期间机械损坏。电缆盘上应清楚地表示出电缆的特性，即电压、长度、导线截面、芯数、毛重及净重等。滚动方向应用箭头明显地表示出。4.3.17电