某纺织整理减染改印项目环境报告书.docx

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1、某纺织整理减染改印项目环境报告书1、项目概况12、工湿污染源强分析22.1 项目工程概况22.2 现有污染源情况523技改项目工程分析163、选址周边环境及保护目标273.1 项目选址周围环境273.2 周边环境质量现状273.3 环境保护目标274、环境影响预测结论294.1 水环境影响294.2 大气环境影响294.3 声环境影响分析324.4 固体废弃物环境影响分析334.5 环境风险影响335、污染治理措施345.1 污染防治措施清单345.2 环保投资估算3653运行费用估算366、总量操纵与公众参与376.1 总量操纵分析376.2 公众参与397、审批原则符合性分析418、环评总

2、结论44附图：1、附图建设项目地理位置图2、附图2.秀洲区生态环境功能区规划图3、附图3-嘉兴市秀洲区王江泾工业功能区（南区）规划图4、附图4-建设项目周围环境示意图5、附图5-建设项目平面布置示意图6、附图6-建设项目周围环境照片Ix项目概况嘉兴市新永联纺织整理有限公司从企业自身的进展需要出发，考虑到国内外家纺行业的进展态势，决定在企业现有厂区内实施技改，项目总投资约4992万元。技改项目淘汰陈旧落后的溢流染色机6台、卷染机20台，减少现有染色规模，新增砂滤、精滤、超滤、MBR膜处理设备，日处理污水1400吨，实现中水回用1050吨/日。同时，引进圆网印花机3台、平网印花机4台、定型机1台,

3、选用国产配套辅助设备31台（套），使用涂料印花、阻燃整理、防水、防油，防静电，吸湿排汗整理等功能性整理工艺技术，形成年产3000万米印花面料生产能力。为科学、客观地评价项目建设可能对环境所造成的影响，根据中华人民共与国环境影响评价法及国务院令（第253号）建设项目环境保护管理条例，该项目的建设应进行环境影响评价，以使项目在建设、进展过程中得到社会、经济与环境效益相互协调与促进。为此，嘉兴市新永联纺织整理有限公司委托嘉兴市环境科学研究所有限公司承担该项目环境影响报告书的编制工作。嘉兴市环境科学研究所有限公司根据该项目的地理特征与工程特征，通过现场踏勘、调研、收集资料、监测的基础上，根据国家环保局

4、颁布的环境影响评价技术导则（HJ/T2.1-93、HJ2.2-2008、HJ2.3-93、HJf2.4-95）的要求，编制完成了环境影响报告书（送审稿），并通过浙江省环保局环境工程技术评估中心评审，根据专家评审意见修改后编制完成了环境影响报告书（报批稿）。为方便行政主管部门对项目的熟悉与审批，参照国家环保总局要求，编制本项目的简要本。2、工程及污染源强分析2.1 项目工程概况2.1.1 项目名称、建设性质及建设地点项目名称：嘉兴市新永联纺织整理有限公司减染改印形成3000万米印花生产线及污染治理减排技改项目建设性质：技改建设地点：嘉兴市秀洲区王江泾工业功能区（南区）新永联路8号（现有厂区内）2

5、.1.2建设内容及规模技改项目淘汰陈旧落后的溢流染色机6台、卷染机20台，减少现有染色规模，新增砂滤、精滤、超滤、MBR膜处理设备，日处理污水1400吨，实现中水回用1050吨/日。同时，引进圆网印花机3台、平网印花机4台、定型机1台，选用国产配套辅助设备31台（套），使用涂料印花、染料印花、阻燃整理、防水、防油、防静电、吸湿排汗整理等功能性整理工艺技术，形成年产3000万米印花面料生产能力。技改项目淘汰现有1台300万大卡导热油炉，新增1台400万大卡导热油炉，对燃煤烟气使用“双碱法+旋流板塔”进行脱硫除尘。技改前后产品规模见下表2-1。表21技改前后产品规模一览表单位：万米/a产品名称技改

6、前产量技改项目产量技改后产量溢流染色加工7287300（减产）6987其中碱减量处理500/500连续退浆处理3300/3300溢流染色机退浆处理3487300（减产）3187卷染染色加工104831700（减产）8783染料印花加工（湿法）20001500（新增）3500涂料印花加工（干法）/1500（新增）1500技改项目新增印花产品方案详见表22。表2-2技改项目新增印花产品方案产品名称门幅（mm）年产量（万米a）涂料印花加工（干法）宽幅涂料印花18001500染料印花加工（湿法）宽幅印花18001000特宽幅印花3000500小计3000注：特宽幅产品使用阻燃整理，其他使用防水、防油、

7、防静电、吸湿排汗整理。2.1.3 总投资及经济效益项目总投资4992万元，其中3400万元商请银行贷款，其余1592万元由企业自筹解决。项目投产后估计年产值可达1.1亿元，年新增税收833万元。2.1.4 规划建设进度技改项目估计于2010年4月进入调试与试生产。2.1.5 劳动定员、工作制度企业现有员工710人，技改项目新增员工381人，年工作天数为300天，实行三班三运转制。2.1.6 总图布置（1）总平面布置本项目要紧出入口位于新永联路，进厂区由南往北依次为印花车间、定型车间与染色车间，厂区中间为公用配套设施，布置有锅炉房、食堂与配电房，厂区北面为污水处理站。本项目利用厂区西面单层特宽幅

8、生产车间，车间平面尺寸为138.0米长x57.6米宽，要紧柱网为6.0x15.0米，层高为9米，车间东、西侧设置附房，层高4.5米。整个总图规划布置合理紧凑，流线清晰，内外交通畅通，方便生产及运输，展现了一个充满活力的现代化企业的形象。（2）厂区道路厂区道路布置要紧从生产运输与对外交通联系方便出发，并保证厂区消防车道畅通，厂区道路通常沿建筑物周围呈环状布置，厂区要紧道路宽12米、9米，次要道路宽4米，道路转弯半径要紧为12米、9米。厂区道路设计均为城市型，水泥碎路面，道路设纵坡0.5%,横坡2%,7米宽以上道路为双坡，4米宽道路为单坡，道路两侧（单坡时一侧）缘石边合理布置雨水口，保证路面排水畅

9、通。（3）运输厂外运输以公路运输为主。厂内运输要紧是日常生产过程中的原料与成品搬运，运距短、批次多，要紧使用铲车、电瓶车与手推车为主。2.1.7 主体及辅助工程技改项目主体及辅助工程见表2-3表2-3主体及辅助工程构成表序号类别要紧内容及规模1主体工程、车间技改项目为减染改印形成3000万米印花生产线及污染治理减排，利用厂区西面现有单层特宽幅生产车间，车间平面尺寸为138.0米长x57.6米宽，层高为9米。2辅助工程仓库依托现有工程，利用现有染料、助剂仓库，仓库东西向约15米，南北向约40米。锅炉房利用现有锅炉房，淘汰1台300万大卡导热油炉，新增1台400万大卡导热油炉。配电房依托现有工程，

10、利用现有配电房，新增1台1000KVA变压器。三废处理废气治理：定型废气净化装置、燃煤烟气脱硫除尘装置等。废水治理：依托现有污水治理设施，同时新增中水回用装置，实现部分废水回用。固废治理：建设危废贮存场所。2.1.8 公用工程（1）给水生产用水由公司的净水站供应，水源取自厂区邻近的北郊河，通过全自动净水处理装置（使用混凝沉淀工艺），达到印染工厂设计规范（GB50426-2007）生产用水水质要求。厂区内现有全自动净水处理站处理能力为8000吨/日，供水压力不低于0.3Mpa,技改项目利用现有净水处理站。生活用水使用市政管网供水。本工程给水使用生活、消防合用制供水系统，从市政给水管以管径DN20

11、0接入基地，在车间四周以DN1OO管径成环状铺设，其它单体以枝状铺设。生产用水使用自备水厂的水源，并以车间或者工段为单元装设水表，以资考核。（2）排水全厂实行清污分流、雨污分流制；生活污水与生产废水经厂内污水处理站预处理后，部分回用于生产，部分排入嘉兴市秀洲区王江泾镇污水管网，最终经嘉兴市联合污水处理厂处理达标后排入杭州湾海域；雨水就近排入邻近河流。（3）供电本工程供电电源由就近的王江泾开发区变电所供给，使用IOkV单回路供电。从低压配电室至车间及各单体均为低压配电，配电方式通常为放射式，部分场所可使用树干式。配电电压为380/220V。本工程装机容量为1252kW,有功计算负荷820KW,无

12、功计算负荷636KVar,由于自然功率因数不足0.9,宜使用低压静电电容器柜，在低压配电室集中进行补偿。在现有配电房内新增1台IoOOKVA变压器。（4）供热根据工艺要求本工程需要蒸汽用量为5.4th,供汽压力为0.4MPa。本项目所用蒸汽依托嘉兴新嘉爱斯热电有限公司，其现有规模为75th的循环流化床锅炉3台，3台220吨/时高温高压循环流化床锅炉。同时厂内现有1台余热锅炉，最大可产生蒸汽4t/h。蒸汽由热力站的分汽缸引出，架空敷设接至车间分汽缸，再由车间分汽缸接至各用汽点。蒸汽管均使用无缝钢管，保温使用50MM厚硅酸复合纤维管瓦外包铝皮（室内部格外包玻璃布）保温。厂区内已安装3台油锅炉（40

13、0万大卡1台，300万大卡2台），本项目将新增1台400万大卡导热油锅炉，淘汰1台300万大卡导热油锅炉。（5）通风印染车间为高温高湿车间，在生产过程中会散发大量热湿空气，需设置通风排气设施。车间通风以自然通风为主机械通风为辅的通风方式。自然通风使用车间外墙窗下开设进风百叶窗、屋面设置排气气楼进行自然通风；同时车间按45次/h设置机械排风系统，使用在车间屋面装设屋顶风机进行强制排风。对局部散湿较大的工艺设备上设置排气罩接风管由轴流风机排出室外或者屋顶。2.2 现有污染源情况2.2.1 企业现状2002年，嘉兴市新永联纺织整理有限公司在嘉兴市秀洲区王江泾工业功能区（南区）新永联路8号投资5120

14、万元，从事高档化纤面料及里料的染色加工，新建染色生产线8条，该项目同意废水入网量6000td,于2002年8月15日通过了嘉兴市环境保护局的批复（嘉环开2002079号），2005年11月4日通过了嘉兴市环境保护局的竣工环境保护验收。2006年，嘉兴市新永联纺织整理有限公司在厂区内实施技改，停建2条染色生产线，新增各类高档化纤织物的印花加工，年加工量2000万米a,于2006年5月19日通过了嘉兴市环境保护局的批复（嘉环建函【2006】051号），要求废水排放量不得高于6000td,于2007年3月投入试生产，2007年5月正式投入生产，2009年3月23日通过了嘉兴市环境保护局的竣工环境保护

15、验收。企业目前占地面积65223.06平方米（约100亩），厂房5万平方米。受金融危机影响，企业2008年至今染色产品未正常生产；印花产品销售市场较好，一直正常生产并已达到设计规模。因此，本评价染色产品使用2007年的数据，印花产品使用2008年的数据。企业现有溢流染色年加工量约7287万米，卷染染色年加工量10483万米，染料印花年加工量2000万米，废水量未超过环评批复6000td,具体产品规模见表2.4。表24企业现有产品规模一览表单位：万米/a产品名称年产量（万米/a）平均门幅（m）溢流染色加工72871.5其中碱减量处理500连续退浆处理3300溢流染色机退浆处理3487卷染染色加工10483染料印花加工（湿法）20002.02.2.2 现有原辅材料及能源消耗清单现有原辅材料及能源消耗清单见表2-5o表25现有原辅材料及能源消耗序号原辅料名称消耗量序号原辅