毕业设计论文薯类去皮机的设计.docx

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1、薯类去皮机的结构设计STRUCTURA1DESIGNOFPOTATAPEE1INGMACHINE摘要在日常生活中，我们最常见的块茎类植物是薯类，它的形状一般是不规则的。按照其成分区分，可分为：（1）淀粉含量较高的，可以用来生产淀粉；（2）蛋白质含量较高的，可以用作果蔬，作用于日常的食用。由于薯类这种植物的营养成分种类多，且丰富，所以在许多地方我们都能用到它。正是因为薯类有着非常多的用途，所以对它们进行加工去皮的环节就显得尤为重要。目前市面上我所了解的去皮方法，都存在一定的局限性，且无人重视。去皮，是因为许多果蔬的表皮是不可食用的或在使用中无法运用的。市场上用的最多的去皮方法是摩擦去皮：第一步就

2、是要把带有表皮的物料放在转筒中，这个转筒非常特殊，它的内表面含有金刚砂。金刚砂会与物料产生碰撞摩擦，所以物料表皮自然而然地就被去除了。这类方法的优点有：（1）能源成本低；（2）资本成本低；（3）无热损伤，且果肉保持基本的完整性。但由于薯类本身的不规则特性所致，这种方法有一个致命的缺陷，那就是摩擦去皮后的薯类表面会产生许多死角，需要人工手工剔除。随着我国社会的进步，这小缺陷在整个薯类去皮环节中显得尤为突出。薯类去皮中要如何达到优质、高效且节能的目的，成为了首要问题。本文中主要围绕着这个问题展开设计，介绍了以摩擦原理为基础，能够用在我们平时的日常生活中，并且可以成系统化的薯类去皮机的设计要点及工作

3、原理。在查阅了大量文献的前提下，主要完成了轴承、传动系统、圆筒及圆盘的设计，以及电动机的选型。另外还对轴承和轴承座的选用做了详细的介绍。关键词薯类；去皮清洗；农产品；食品机械AbstractInourdai1y1ife,ourmostcommontuberp1antispotato.Itsshapeisgenera11yirregu1are11iptica1orroundshape,anditsovera11structureisdividedintofourparts:theepidermis,thefonnation1ayer,theouter1ayeroff1eshandtheinner

4、pu1p.Accordingtoitscomposition,Theycanbedividedinto:(1)otheringredientsthatcanbeusedforadditiona1supp1ies;(2)re1atedtohighprotein,whichcanbeusedasfruitsandvegetab1esfordai1yuse.Becausep1antsarenutritiousandrich,theycanbeseenonmanyoccasions.Becauseofitsrichuse,theprocessofpee1ingandprocessingpotatoes

5、isespecia11yimportant.Judgingfromthepee1ingmethodsIknowonthemarkettoday,therearecertain1imitationsandnooneisconcerned.Pee1ingisbecausetheskinofmanyfruitsandvegetab1esisinedib1eorunusab1ewhenused.Themainmethodofpee1ingonthemarketisfrictionstripping:first,thestrippingmateria1isp1acedonadiamondro11orth

6、einnerwa11isp1aced.Inthecorundumdrum,theskinofthefoodisremovedundertheactionoffrictionandthenrinsedoffwitha1argeamountofwater.Theadvantagesofthismethodare:(1)1owenergycosts;(2)1owcapita1costs;(3)notherma1damage,andthepu1pmaintainsbasicintegrity.However,duetotheirregu1arityofthepotatoitse1f,thismetho

7、dhasafata1f1aw,thatis,aftertherubbingandpee1ing,thesurfaceofthepotatowi11havemanydeadang1es,whichneedtobemanua11ye1iminated.Withtheadvancementofsociety,thissma11defectisparticu1ar1yprominentinthewho1eprocessofpotatopee1ing.Howtoachievehighqua1ity,highefficiencyandenergysavinginpotatopee1inghasbecome

8、atoppriority.Thispaperfocusesonthisissueandintroducesthedesignpointsandworkingprincip1esof1argepotatoandpotatopee1ersthatcanbeusedforfoodgradeandsca1e.Underthepremiseofconsu1tinga1argenumberofdocuments,thedesignofbearings,transmissionsystems,cy1indersanddiscsandthechoiceofmotorsweremain1ycomp1eted.T

9、hese1ectionofbearingsandhousingsisdescribedindetai1.KeywordsPotatopee1edc1eaningagricu1tura1productsfoodmachin目录摘要IAbstractII1绪论11. 1前言11.2 各著类去皮的方法及原理11.3 去皮设备22轴的设计52. 1轴的设计52.1.1轴的材料52.13轴的结构尺寸初步确定72. 2滚动轴承的选型81. 2.1滚动轴承类型的选择82. 2.2滚动轴承部件的组合设计93. 3轴承座的结构设计113传动设计134. 1电动机的选择133. 2传动方案选择143. 3齿轮的结

10、构设计153.3.1齿轮材料及热处理163.3.2齿轮相关参数的初步确定173.3.3校核齿轮强度174圆筒及圆盘的结构设计204.1圆筒的设计204.2圆盘的结构设计21结论22致谢23参考文献241绪论1.1刖百任何的加工行业中，在科学技术没有飞跃发展，材料学方面没有重大突破的前提下，想要行业继续发展有以下几个要点：（1）提高原料的有效利用。在能量守恒定律面前，没有办法做到100%的利用，那么我们只能够尽量减少自己做的无用功，减少花销；（2）提高工作的效率。在这里工作效率分为两种，一种是机器技术上的提高，一种是人工工作效率的提高，在本次设计中我们旨在用相同的工作时间，来生产更多的产品，从而

11、降低成本；（3）提高食品安全。随着生活水平提高，人们对食品安全卫生的要求也越来越高。所以想要行业持久发展，必须十分重视卫生健康的问题。在各类果蔬中，薯类由于其表面不规则的特性，其去皮难度和成本一直居高不下，但又因为其营养成分种类多，含量丰富，可加工成薯类粉、淀粉和各种口味的不同的休闲食品，所以薯类的加工一直占据各类果蔬加工的前排。最近这些年，像日本、英国等国家加工生产薯类的量越来越大，通过使用先进的适合的技术设备，将培育的优质薯类品种进行深加工生产。并且这些国家推广的大规模的生产和管理方法为当今落类的加工业的发展做出了贡献。为了拉近和这些国家的水平差距，中国正在重点发展薯类加工和深加工，逐步建

12、立良性循环的产前和产后优势。特别是因为消费者越来越喜爱各类薯类食品，所以薯类原料在食品工业中的分量也越来越重。1.2各薯类去皮的方法及原理在各种水果、块根和块茎类蔬菜的加工过程中，清理和去皮是第一个也是不可或缺的一道工序。又因为各种加工原料的形状、材质、和表皮的厚薄硬度各不相同，所以我们对原料的去皮要求也各不相同。但基本所有的去皮要求都有以下这么几点：（1）去皮要完全。既然选择去皮，那么这些原料的表皮就是不需要的，或不可食用，如若机器清理不完全那将会耗费大量的人力进行二次清理；（2）去皮要彻底。同理，如若清理不完全，那就是一个半成品，无法面市；（3）原料损耗要少。在食品的加工过程中，如果原料的

13、损耗过多，那无疑是在提高的成本，成本上去了，那也就无利可图。现如今，市面上主要的几种果蔬类的去皮加工方法有以下几种：（1）手工去皮法这种方法主要依靠雇佣人工使用刀具或者简单的去皮工具来去除果蔬的表皮。手工去皮法的优点是操作简单且不受时间地点的限制，但这种方法主要适用于量小，不成规模的小作坊，它的平均人工成本极高，且原料的损耗不易控制。（2）机械去皮法机械去皮法是现在市面上被广泛流传且应用的一种方法，此方法可成规模化发展，适用于大规模，成工厂化的果蔬类去皮加工。又因各种果蔬的特性和去皮要求不同，机械去皮又可分为三种。分别为：机械摩擦去皮这种方法是借助一定的零件与果蔬接触，通过摩擦力撕扯果蔬表皮，

14、使其遭到巨大的破坏，从而达到去除表皮的目的。这种方法的优点是我们所得到的原料的完整性较高，且表皮去除的比较完好。然而，缺点是工作速度较慢，且强度差，其大多适用于大型果蔬，薄皮果，以及皮下松散的果蔬。另外，我们需要预先处理水果和蔬菜来削弱它们的皮下组织。生活中常见的装置是干式去皮器，其使用橡胶板作为摩擦砂磨工具。机械切削去皮这种方法是将薯类食物的表皮层用锋利的刀片一点点剔除。它的好处体现在动作比较迅速，所以工作效率比一般的方法要高，但是应为果蔬的大小不是我们所能决定的，而且如果果肉较为软弱，锋利的刀片极容易损耗大量的果肉，也就是我们的原材料。这种方法适用于果蔬大小较为一致；表皮厚薄较为一致且薄；

15、果肉需要偏硬的果蔬。常用的机械切割剥皮机是旋转去皮机。旋转器将待剥离的水果和蔬菜插入旋转轴上，并且刀片连接到靠近水果和蔬菜的一侧，同时又可以触碰到它们。机器工作的时候，旋转轴旋转，刀子就将果蔬外皮剥去了。用于旋转去皮机器的旋转轴通常分为几种形式：曲柄,踏板和电子设备。虽然我们的最终目的时去皮，但是在此之前，应该要有一个选取果蔬的环节，以确保水果和蔬菜的大小基本上是合适的，不然会产生大量的浪费。机械磨削去皮这种方法是利用附着有磨料的机械机构，通过摩擦果蔬的表皮来达到去皮的目的。它的优点是可以快速作业，所得到的废料细碎，易于清理。同时这种方法可使实现规模化的生产，但是由于高速作业，我们所得到的原料

16、表面粗糙，所以他只适用于表皮坚硬且不厚的规则的果蔬。(3)化学去皮法市场上还有一种化学剥离方法，也称为碱液剥离。该方法是将水果和蔬菜用碱液腐蚀,腐蚀的时候要注意温度、浓度和时间，然后把它们取出来用水冲一冲或者擦洗干净。这个办法的好处是不怎么浪费物料，但是有一个缺点就是容易造成污染。(4)蒸汽去皮法该方法主要包括将果蔬倒入高压容器中，引入高温蒸汽，然后通过高温来降低果蔬表皮和果肉的密封性能，再将容器与密封盖分离，释放压力降低温度，从而自动分离果蔬表皮和果肉。1.3去皮设备由于剥离方法不同，剥皮机的结构变化很大，因此剥皮机的去皮效率也大不相同。典型的剥皮机的工作效率在7%至25%之间，其中机械摩擦剥离方法的效率最高，蒸汽剥离方法效率最低。在考虑设计和经济成本后，本文