毕业设计论文转子泵泵体工艺及回转式钻6φ13孔夹具设计.docx

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1、转子泵泵体工艺及回转式钻6X13孔夹具设计摘要在现代化的生产里面，夹具在加工的时候是非常关键的，在设备上进行生产使用的时候，是不能丢弃的一个关键部分。加工这个行业范围是比较广的，生产的零部件不管是构造也好，还是外部形状也好，变化是非常大的，现在基本上都不用通用夹具来进行生产了。这样来看，专用夹具在现代化的生产里面是非常重要的。这篇论文写的题目是转子泵泵体工艺及回转式钻孔夹具设计,依据任务书需要设计钻削6X13孔回转式专用夹具。一开始进行论文设计的时候，我翻阅了很多相关的材料，对于夹具怎么进行定位，怎么进行夹紧等等相关的知识都了解了一下,还有对于夹具现在的状况的有关知识进行了全面的了解。本次设计

2、的主要内容有：对零件结构的分析，确定零件的制造形式，绘制零件图和毛坯图；然后对每一个步进行计算，确定切削用量，编写加工工艺过程卡和加工工序卡；确定加工工序的定位方案和夹紧方案，选择定位元件和夹紧元件等，对其定位误差进行分析；绘制夹具装配图及所有非标零件图；撰写设计说明书，对本次设计进行总结。设计好了之后，要进行有关的分析，之后将数据都算出来，这样一来整个毕业论文就都写好了，不仅将我大学几年学习的知识都复习了一次，还为我将来的实践工作做了很好的铺垫。关键词：转子泵泵体，工艺，6X13,回转式，专用夹具AbstractInmodernproduction,thefixtureisverycriti

3、ca1intheprocessingtime,intheequipmentforproductionanduse,isakeypartcannotbediscarded.Processingisawiderangeofindustries,theproductionofparts,whetherstructura1orexterna1shapeisa1sogood,thechangeisvery1arge,nowbasica11ydonotneedagenera1fixtureforproduction.Inthisway,specia1fixtureisveryimportantinmode

4、rnproduction.Thetit1eofthispaperisrotorpumpbodytechno1ogyandrotarydri11ingfixturedesign,accordingtotherequirementsofthetaskbookdesigndri11ing6X_13ho1erotaryspecia1fixture.Atthebeginningofthepaperdesign,I1ookedthrougha1otofre1atedmateria1s,forthefixturehowto1ocate,howtoc1ampandotherre1atedknow1edgeha

5、vea1ook,aswe11asthecurrentsituationofthefixtureforacomprehensiveunderstandingofthere1evantknow1edge.Themaincontentsofthisdesigninc1ude:ana1yzingthestructureoftheparts,determiningthemanufacturingformoftheparts,drawingpartdrawingsandb1ankdrawings;thenca1cu1atingeachsteptodeterminethecuttingparameters,

6、compi1ingtheprocessingprocesscardandprocessingprocesscard;determiningthepositioningandc1ampingprogramoftheprocessingprocedures,se1ectingthepositioningcomponentsandb1ankdrawings.Fixturecomponents,suchasitspositioningerrorana1ysis;drawfixtureassemb1ydrawingsanda11non-standardpartsdrawings;writedesigni

7、nstructions,tosummarizethedesign.Afterthedesigniscomp1eted,there1evantana1ysisshou1dbecarriedout,andthenthedatawi11beca1cu1ated,sothattheentirethesiswi11bewritten,noton1ywi11myuniversityyearsofknow1edgehavebeenreviewed,buta1soformyfuturepracticeworkhasdoneagoodforeshadowing.Keywords:rotorpumpbody,pr

8、ocess,6X13,rotarytype,specia1fixture摘要-1-绪论-4-第一章转子泵泵体的分析-5-11零件的作用-5-12零件的工艺分析-6-13零件生产类型的确定-6-14毛坯制造形式的确定-7-第二章工艺规程设计-8-2.1 定位基准的选择-8-22加工工艺路线的确定-8-2.3 加工方法、加工刀具及量具的选用-9-2.4 各工序加工余量的确定-10-2.5切削用量及切削时间的确定-12-第三章钻孔夹具设计-28-3.1 定位方案及定位元件的确定与选择-28-3.2 夹紧方案及夹紧元件的确定与选择-30-33夹具体的确定-31-3.4 导向装置的确定-32-3.5 切

9、削力的计算-32-3.6 定位误差分析-33-结论-34-参考文献-35-致谢-36-绪论夹具的概念最早出现于18世纪末期。随着科技发展，现已发展成为功能丰富的全方位技术设备。最近这几年，数控机床，加工中心等等各种新型的技术在夹具上的使用也是越来越多。下面简单的介绍下具体夹具是怎么构成的，还有它有哪些好处：1、机床上夹具的构造一般来说，夹具的构造是有下面这几个：(1)进行定位的部分：进行定位的零部件上有定位的部分，还有组合部分，这些零部件就是让夹具把需要生产加工的零部件夹紧。一般在车间里面，我们经常能看到的定位零部件就是定位销，还有V型块这些。(2)进行夹紧的这个部分：需要生产加工的零部件被死

10、死的压在机床上,这样就可以确保零部件在这个地方就不会再有任何的移动了，而且在进行加工的时候不会出现振动的情况。一般来说夹紧这个部分有一个零部件是夹紧的，驱动部分还有一个功率部分。(3)对刀，引导装置：对刀的作用就是为了将夹具的位置确定下来，要想生产加工零部件就一定要用到工具。这些工具有刀，有刀块，有进行导向的零部件，还有一些钻套等。(4)还有一些别的零部件还有加工部分：话说夹具有一些比较特别的功能,所以为了这些功能要安装一些零部件或者是安装一些装置，比方说分度装置，靠模装置等等。2、机床夹具在机械加工中的作用；(1)保证工件的加工精度，稳定产品质量；(2)提高劳动生产率和降低加工成本；(3)改

11、善工人劳动条件。第一章转子泵泵体的分析1.1 零件的作用本课题设计的零件是转子泵泵体，转子泵泵体是液压传动中重要的零件之一，主要通过转子泵实现液压油的吸油和压油。各部分尺寸结构详细图1.1转子泵泵体零件图。图11转子泵的零件构造图纸12零件的工艺分析原材料的材质是HT200,生产的数量是比较多的，零部件没有轮廓尺寸，采用机械造型用砂铸造，翻砂，铸造两个准确性，以确保铸件的尺寸要求，这也应该从提高生产率考虑，确保加工精度。一般来说，大部分的生产零部件水平都不高，而且轮廓的大小都不是在这个水平上，它是可以用来进行机械建模，这样一来生产效率就高了很多，确保精确度。以下是转子泵泵体加工表面的分析：1.

12、2 .1零件的组成表面1、尺寸IOoX1OOmn1所在的左端面及其四周边；2、R41mm厚度为5mm组成的内外圆弧表面；3、66mm圆柱表面；4、尺寸136mm所在圆柱面及其左右端面；5、尺寸86mm所在的台阶面及其端面；6、尺寸93mm、82mm70mm50mm36mm20mm所在的圆柱孔内表面；7、M52.5mm长度为28mm所在的螺纹面，4XM10mm螺纹孔所在的螺纹面；8、6X13mm圆柱孔所在表面及其端面，6X24X1n1m所在表面及其端面；9、R15mmR5mm圆弧所在的圆弧面，其他圆弧、倒角的面。1.3 .2零件加工的技术要求1、尺寸100X10OnInI所在的左端面和前端面，采

13、用不去除材料的方法获得；2、R41mm,厚度为5mm组成的圆弧面，采用不去除材料的方法获得；3、尺寸136un所在的圆柱表面，采用不去除材料的方法获得；4、尺寸中70所在圆柱孔内表面的表面粗糙度公差为1.6um;5、尺寸93所在圆柱孔内表面的表面粗糙度公差为1.6um；6、尺寸20所在圆柱孔内表面的表面粗糙度公差为1.6um;7、其余没有标注公差的表面、端面，其表面粗糙度公差都是12.5um。13零件生产类型的确定零件生产纲领N可按下式计算：N=Qm（1+a%）（1+b%）式中N-零件的生产纲领Q-产品的年产量（台、辆/年）m-每台（辆）产品中该零件的数量（件/台、辆）a%-备品率，一般取2%

14、-4%b%-废品率，一般取0.3%-0.7%通过上面的分析，我们可以根据年生产纲领、查表确定零件转子泵泵体的生产类型是大批量生产。14毛坯制造形式的确定按照需要生产的零部件的具体特征，还有零部件工作的地方，使用的原材料毛坯一定要合适,在进行生产加工的时候它的指标一定要达到要求,这样一来效率就大大的提高了。还有，成本跟之前相比也降低了很多，不过呢，设计出来的产品的构造和我们毛坯的构造一定要差不多。在论文里面研究的零部件，在加工的时候用什么样的方式，主要就是看零件是什么构造，有多大，还有在进行加工的时候精确度是多少等等。因为吸振性、切削加工性号、铸造性号的TH200灰铸铁，其市场价格是比较低的，加

15、工用的机器的构造也没有那么复杂。所以，这个零部件对于整个机器零件当中占有的比重还是比较大的。这一类材料应用在机械领域、航空航天领域、电工电子领域。以及大部分形状复杂的零件。分析本零件的工作过程可以知道这个零件在工作过程中受到一定的冲击载荷，TH200灰铸铁是能够保证其强度的。并且他的外部尺寸也不是太大的。因而，我们可以考虑采用成型铸造。综合分析，确定本零件采用HT200灰铸铁铸造。具体构造见图12转子泵泵体草图。图12转子泵的泵的草图第二章工艺规程设计2.1定位基准的选择1、确定下来粗基准在确定粗基准的时候，要注意下面几个方面：D对每一个面进行加工的时候，余量一定要是相对来说均匀的才可以；2）需要进行生产加工的产品，有几个面的精确度是很高的，而且加工的余量也是比较均匀的，这个时候确定的粗基准就是加工余量最小的那个面；3）上面说的这两点都已经实现了，那么定位粗基准就选择是没有必要进行加工的面,还有要进行生产加工的这个面。按照前面说的这几点，生产出来的产品精确度就更加的高了，按照前面的这些方面，我们确定论文里面需要生产加工的产品的粗基准就是它的左边的面。2、确定下来精基准在确定精基准的时候，要注意下面几个方面：1）每一个要进行生产加工的面，它的余量在分配的时