混凝土砼泵送注意事项.docx

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1、混凝土碎泵送注意事项(一)泵送前的准备工作(1)检查佐泵或设置是否坚实可靠；(2)检查坍落度是否满足泵送经要求；(3)检查碎泵的受料斗和输送管线不允有堵塞物，为防止粒径过大的骨料或其他异物混入，上方应设置金属网格，对泵机与碎接触部位用水加以湿润。(4)在正式泵送碎之前,要压送水、水泥砂浆或水泥浆湿润输送管线和泵体。(二)碎泵送(1)碎下料前，应高速转动30S后反转出料，出料时如发现碎拌合物有异常出现，应立即停止出料，再高速转动方可出料；(2)开始泵送时，砂泵操作人员应使税低速转，并应注意观察泵的压力和各部分工作情况，待转入正常能顺利泵送后，再提高运转速度，加大行程，转入正常的泵送，正常泵送时，

2、活塞应尽量采用大行程运转；(3)正常泵送过程中宜保持连续泵送，尽量避免泵送中断，若碎供应不及时,宁可降低泵送速度，也经保持连续泵送；(4)泵送中断时间不准超堵塞1小时(视气温而定，如气温堵塞过高还需缩短中断时间)，泵送中断时间超过30分钟或出现异常现象时，砂泵应间隙进行推动，即每隔45分钟开泵一次。每次使泵正转和反转各推动两冲程，防止输送管内碎合物离离析或凝结，同时受料斗中的搅拌器亦搅拌34转，防止碎离析。(5)在泵送过程中，要定时检查活塞的冲程，不使其超堵塞允许的地最大冲程；(6)在碎泵送过程中，如需接长输送管，须预先用水或吵浆湿润接长的管段,每次接长一般以3米为宜，如接长的管段小于3米时，

3、且管段情况良好，亦可不必事先湿润；(7)在泵送过程中亦要注意坍落度的损失，泵送高度、气温高低、泵送延续时间等对坍落度损失产生影响；(8)在泵送过程中如出现砂泵送困难，泵的压力急剧升高或输送管线产生较大的推动等异常情况时，不宜勉强提高压力进行泵送，宜用木槌敲击管线中的锥武汉管、弯管等部位，使泵进行反转或放慢泵送速度，以防止管线堵塞；如输送管线产生堵塞。可用木槌敲击等方法查明堵塞部位，待碎卸压后拆卸堵塞管段加以排除，重新泵送时，要待管内空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头拧紧；(9)夏季高温季节进行泵送彼时，泵的输送管线宜用湿麻袋或草包包裹、覆盖，并经常喷洒冷水降温，对浇筑后碎面层，必须进行二次抹面

4、，以防止产生干缩裂缝，并立即覆盖、浇水养护；(10)在碎泵送过程中，加强通讯联络，及时反馈信息，开泵，停泵；(11)在泵送过程中管内应充满碎，以防止吸入空气，如吸入空气，应立即反泵将碎吸架，去除空气后再转为正常泵送；(12)在泵送佐时，水箱应充满洗涤水，并应经常更换和补充；(13)泵送将结束时，经估算残留在管线中的碎量，因为这些碎经水或压缩空气推出后尚能使用；(14)佐泵使用完毕应及时清洗，清洗时进料口塞入海绵球，然后泵水或用压力将输送管线中的碎推出，清洗用水不得排入浇筑的碎内。清洗之前一定要反泵吸料，降低管线内的余压力。(三)余渣处理经水冲洗后的碎不得用于工程上，以及剩余的碎均采用压力水冲洗，洗净水泥浆后备用。