符合GB50661钢结构Q235B20管板角接焊接工艺评定报告.docx

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1、钢结构焊接工艺评定报告报告编号：HP2023-03根据最新GB50661-2On钢结构焊接工艺规范编制材料：Q235B/20#板厚：12mm57义5焊接坡口：管-板V角接焊接方法：SMAW编制：maszhc审核：XXX批准：XXX单位：XXX市建设有限公司日期：2023年10月14日焊接工艺评定报告目录序号报告名称报告编号页数1焊接工艺评定报告HP2023-0312焊接工艺评定指导书WPS2023-0313焊接工艺评定记录表WPS2023-0314焊接工艺评定检验结果HP2023-031表B.O.3-1焊接工艺评定报告工程（产品）名称XX建筑钢结构评定报告编号HP2023-03委托单位XX辉煌

2、建设有限公司工艺指导书编WPS2023-03项目负责人黄伟伟依据标准焊接纲结构规范GB50661-2011试样焊接单位XX辉煌建设有限公司施焊日期2023-10-4母材钢号Q235B/20#板厚或12mm、管径X壁厚57X5轧制或热处理状态热轧生产厂宝钢化学成分和力学性能标注CMnSiSPCrMoVCuNiBRo(Rv1)(Nm2)R.(N2)A(%)ZR)A.(J)合格证10.180.200.420.0110.0180.020.020.012804153051合格证20.210.480.240.30.0190.040.060.0129046028复聆10.160.200.360.020.02

3、600110.0020.0220.0013755353148复酷20.210.480.240.0030.0190.040.060.0129046028Ceq,IIW(%)C十Mn+Cr+Mo+V+Cu+Ni_0.19Pcra(%),Sij1Mn+Cu+Crj1NijUMO1V1UD_=0.1866515V,IJJU一3020601510焊接材料生产厂家牌号类型直径（mm）烘干温度（0CXh）备注焊条天津金桥焊材J422(E4303)酸性62.5、63.2、40150C1h焊丝/焊剂或气体/焊接方法SMAW焊接位置F接头型式B焊接工艺参数见焊接工艺指导书清根工艺碳弧气刨焊接设备型号ZX7-315

4、D电源及极性直流、反接预热温度（C）/层间温度（C）150后热温度（）/及时间（min）焊后热处理/评定结论：本评定按钢结构焊接规范GB50661-2011的规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测试性能、确认实脸记录正确，评定结果为：合格。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规范执行。评定XXX2023年10月14日评定单位:XXX焊接实验中心（签章）2023年10月14日审核XXX2023年10月14日技术负责XXX2023年10月14日工程名称XX建筑钢结构指导书编号WPS2023-01母材钢号Q235B/20#板厚或管径X壁厚12m575热轧或热处理状态热

5、轧生产厂宝钢焊接材料生产厂牌号型号类型烘干温度(oCXh)备注焊条天津金桥J422E4303酸性150,1h/焊丝/焊剂或气体/焊接方法SMAW焊接位置F焊接设备型号BX1-350电源及极性交流预热温度(C)/道间温度(C)150后热温度(C)及时间(min)/焊后热处理/接头及坡口尺寸图焊脚;55:56F7X5,7IImm1宽度比坡口贯2mm焊接顺序图05715,7II12：Hr_道次焊接方法焊案或庠丝焊剂或保护气保护气体流量(1min)电流(A)电压(V)焊接速度(cmmin)热输入(kJcm)牌号(mm)1SMAWJ4222.5/75-9018-202SMAWJ4223.2/110-13

6、020-223SMAWJ4224.0/150-17022-24/焊前清理碳弧气刨或角向磨光机坡口两侧20mm范围内须清道间清理除干净背面清根碳弧气刨或角向磨光机其它：焊前焊条烘干100CT50,时间为1h,对接间隙预留尾部收缩量，对接预留反变形Q3-5编制XXX日期2023年10月4日审核XXX日期2023年10月4日工程名称XX建筑钢结构焊接方法母材型号母材板厚或管径X壁厚SMAWQ235B、20#12mm575焊接位置类别指导书编号设备型号生产厂热轧或热处理状态WPS2023-01BXI-300电源极性I交流宝钢热轧焊接接头尺寸及施焊道次顺序焊秦牌J422型号E4303类型碱性生产厂天津金

7、桥批号21050328烘干温度()10O150时间(min)60焊丝牌号/型号/规，(mn唇1)/生产厂/批号/焊剂牌号/规格(mm)/生产厂/烘干温度(C)/时间(min)/焊接材料施焊工艺参数记录道次焊接方法焊条(焊丝)直径(mm)保护气体流量(min)电流(A)电压(V)焊接速度(cmmin)热输入(KJcm)备注1SMAW2.5/75-9018-202SMAW3.2/110-13020-223SMAW4.0/160-18022-24施:年环境。室内/口室外环境温度CC)25相对湿度65%预热温度(C)/道间温度(C)100后热温度(C)/时间(min)/后热处理/技术措施焊前清根坡口两

8、侧20mm范围内须清除干净道间清理碳弧气刨或角向磨光机背面碳弧气刨或角向磨光机其他焊前焊条烘干Io(TCT50,时间为1h,对接间隙预留尾部收缩量，对接预留反变形Q3-5o焊工姓名XXX资格代号HJ005级别中级施焊日期2023年10月4日记录XXX日期2023年10月4日审核XXX日期2023年10月4日非破坏性实脸实验项目合格标准评定结果报告编号备注外观无可见裂纹和未熔合/X光B11合格/GB/T3323超声波B11/GB11345磁粉/宏观检查冷酸浸蚀法合格HP3-01金相检脸合格HP3-02拉伸实验报告编号/弯曲实验报告编号/试样编号ReH(ReI)(MPa)Rm(MPa)断口位置评定

9、结果试样编号实验类型弯心直径D（mm）弯曲角度评定结果/热影响区/面弯背弯/冲击实脸报告编号/宏观金相报告编号HP3-01试样编号缺口位置试脸温度（）冲击功Akv（J）评定结果：合格/硬度试验报告编号HP3-03评定结果：合格评定结果：合格其它检验：1、宏观检查方法：冷酸浸蚀法，浸湿剂：1:1盐酸水溶液，四个试样均未见裂纹、未熔合、未焊透等缺陷。2、金相检脸（角焊缝）1）根部：（焊透、未焊透）经检脸根部焊透2）焊缝：（熔合、未熔合）经检脸焊缝熔合好3）焊缝、热影响区（有裂缝、无裂缝）经检验焊缝热影响区未见裂缝检验横面II1I11IVV焊脚差（mm）1.01.31.51.82.3检验XXX日期2023年10月14日审核XXX日期2023年10月14日