20232024年薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺.docx

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1、薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺一.工艺原理不锈钢管传统工艺，不论为焊接仍为丝扣连接，对管材壁厚有严格的要求,套丝及焊接连接过程中需要套丝机.电焊机等机具,切削液.焊剂等添加物（辅材），而且必需为娴熟的操作工才能顺当完成复杂的操作工序，需要消耗大量的人工，工艺成本较高；而采纳薄壁钢管卡压连接施工工艺，管子插入管件后,用专用的卡压工具卡压.瞬时即可完成连接作业；不需要螺纹连接时复杂的套丝作业，也不需要焊接时前处理.后处理作业，管道施工综合成本大幅度削减；二.工艺流程与操作要点1、工艺流程安装预备一预制加工f干管安装f立管安装f支管安装f管道试压一管道冲洗消毒达标f管道保温一整理交验施工预备管道安装

2、工程施工应具备以下条件：A.施工设计图纸和其它技术文件齐全,并经会审或审查；B.施工方案或施工组织设计已进行技术交底；C.材料.施工人员.施工机具等能保证正常施工；D.施工现场的用水.用电和材料贮放场地条件能满意需要；E.供应的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一样,并附有产品说明书和质量合格证；明白建筑物的结构依据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的协作措施；安装人员应经专业培训，熟识薄壁不锈钢管和管件的性能，把握操作要点；管材和管件的外观和接头检查管件.管材上的污物和杂质应准时清除；管道敷设管道明敷时,应在土建工程装饰完毕后进行安装；安装前,应第一复核预留孔洞的位置为

3、否正确；薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m,热水管固定支架间距的确定应依据线热胀量.膨胀节答应补偿量等确定；固定支架宜设置在变径.分支.接口及穿越承重墙.楼板的两侧等处；薄壁不锈钢管活动支架的间距可按下表确定;公称直径DN1015202532405065水平管IOOO150020002500立管1500200025002500公称直径不大于25mm的管道安装时，可采纳塑料管卡；采纳金属管卡或吊架时,金属管卡或吊架与管道之间应采纳塑料带或橡胶等软物隔垫；在给水栓和配水点处应采纳金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设置在距配件4(80mm处；对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离：工程直径1025时应

4、为40,工程直径3265mm时应为50mm；管道穿越楼板时应设置套管，套管应高出地面.屋面50mnb并实行严格的防水措施；暗敷的管道,应在封闭前做好试压和隐藏工程的验收记录；在试压合格后，可采纳水泥砂浆填补；管道敷设时不得有轴向弯曲和扭曲，穿过墙或楼板时不得强制校正；当与其它管道平行时,应按设计要求预留保护距离，当设计无规定时，其净距不宜小于IOOmm；当管道平行时，管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧；卡压式管件连接施工时不要刮伤卡压式管件的橡胶密封圈，管接件要的确插入至划线标记的正确位置，勿忘卡压作业；插入长度的确认，依据施工要求考虑接头本体插入长度打算管子的切割长度，管子插入长度如下表

5、所示：公称直径mm1520253240506580100插入长度mm212424394752536075管子的切断和切断面的处理管子切断前请确认没有损耗和变形,使用管子切割器垂直与管的轴心线切割；如切口倾斜，会导致插入量不正确；切断后清除管端的毛刺和切削，粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝或纱布等擦洁净；A.管子的切割举荐使用产生毛刺和切削较少的旋转式管道切割器,切割时请不要用过大的力以防止管子失圆；B.切断后的管端如带有毛刺.切削或粘附的异物,插入接头本体时会导致密封圈损坏不能完全结合而引起泄露；C.如为使用锯断或高速锯齿切断的场合,请肯定用锂刀对管端进行倒角处理；D.铿刀和除毛器肯定要用不锈

6、钢专用，如果曾在其它材料上使用过，可能会粘附上锈蚀,请留意；画线确保管子插入尺寸用画线器在管子上画上标记；对切断的管端进行处理后，必需对管子插入长度进行标记，否就易引起插入不到位,导致降低接头连接性能引起泄露；插入管子将管子笔直的插入接头本体,确保标记到接头端面在2mm以内；.插入前请确认密封圈为否的确安装在正确的U形位置上；B.插入时请渐渐的直线插入接头本体,如管子倾斜将就插入的话，易导致密封圈的损耗；C.如插入过紧可在管子上沾点水,不得使用油脂润滑，以免油脂使密封圈变性失效；卡压连接确认卡压钳口凹槽安置在接头本体圆弧凸出部位，卡压到位；A.卡压前请再次确认标记离管端面在2mm以内；B.卡压

7、时应按住卡压工具，直到解除压力，卡压不足为导致接头漏水降低性能的缘由；卡压处如有放松现象，可在原卡压处重新压C.带螺纹的管件应先锁紧罗纹后再卡压，以免造成卡压好的接头因柠罗纹而松脱；D.配管弯曲时,请在直管部位修正，不行在管件部位矫正，否就可能引起卡压处放松造成泄露;E.管件卡压压力如下：公称直径（Inm）15-2532-5065-100卡压压力（MPa）4050606）卡压检查用专用量规检查卡压后尺寸为否到位，防止不良施工；应认真检查卡压尺寸，量规不能放入卡压处时,应再次卡压或切断后重新安装；管道系统水压试验在安装和嵌装管道安装符合安装规定后，方可进行水压试验；水压试验压力为管道系统工作压力

8、的1.5倍，且不得小于O.6MPa；水压试验前,应检查试压管道为否已实行安全有效的固定和爱护措施；供试验的接头部位应明露；水压试验应按以下步骤进行：A.将试压管段末端封堵，缓慢注水,将管内气体排出；B.管道系统注满水后，进行水密性检查；C.对管道系统加压宜采纳手动泵缓慢进行，升压时间不应小于IOmin；D.升至规定的试验压力后停止加压，观看IOmin,压力降不得超过0.02MPa；然后将试验压力降至工作压力，对管道作外观检验，以不渗不漏为合格；E.管道系统加压后发觉有渗漏水或压力下降超过规定值时，应检查管道，在排出渗漏水缘由后，再按以上规定重新试压，直至符合要求；F.在温度低于5。C的环境下进

9、行水压试验和通水才能检验时,应实行牢靠的防冻措施,试验终止后,应将存水放尽；竣工验收重点检查和检验项目管位.管径.标高.坡度和垂直度等的正确性；连接点和接口的洁净.坚固和密闭性；温度补偿设施.管道支撑件和管卡的安装位置和坚固性；给水系统通水才能检验；检查按设计要求同时开启的最大数量配水点为否全部达到额定流量；对特别建筑物，可依据管道布置，分层.分段进行通水才能检验；管道系统阀门的启闭敏捷性和外表指示的灵敏性；留意事项：用而锯按所需长度切断管子，管子截断后应清除断口的毛刺和锯屑，特别为残留管口壁的锯屑和污物，管子的截断端面应垂直管子的轴线；管道的连接采纳专用管件，先按厂家供应的插入长度表在管端划

10、线做标记,用力将水管插入管件到划线处；将专用卡压工具的凹槽与管件环形凸槽具.洽，确认钳口与管子垂直后，开头作业，缓慢提升卡压机的压力至35MPa-40MPa,压至卡压工具上，当下钳口闭合时，完成卡压连接；卡压完成后应缓慢卸压，以防压力表被打坏；卡压完成后，检查划线处与接头端部的距离，如DN15-DN25距离超过3rain,DN32-DN50距离超过4rain,就属于不合格，需切除后重新施工卡压处使用六角量规测量，能够完全卡人六角量规的判定为合格；如有松驰现象，可在原位重新卡压，直至用六角量规测量合格；卡压薄壁不锈钢管管壁较薄，如按相同管径施工规范规定的支架间距进行安装，难以保证管道的强度，依据

11、施工体会，卡压薄壁不锈钢管的支架间距才2m；管道施工完做水压试验，先缓慢向管道内充水，并于高点将空气排除，直至管道内完全满水；管道的试验压力为工作压力的15倍,但最低不低于0.6MPa；升至规定的试验压力后，稳压IOrain,观看各接头部位为否渗漏，如IOmin内压力下降不超过0.05MPa,且系统无渗漏即为合格；施工留意事项(1)水管及管件搬运时应轻拿轻放，不得抛.掷和随便踩踏，防止管道变形,造成卡压失败；(2)插入管件时过紧，不得使用油脂类润滑液，以免油脂使橡胶密封圈变性,造成长期使用时漏水；(3)如安装时发觉弯曲不直应在直管部分进行修正，不得在卡压处校正，以免卡压返松；14）二次卡压仍达不到卡规测量要求,应检查卡压钳口为否磨损,有问题准时与供货商联系；一般情形下卡压机连续使用三个月或卡压5OOO次就送供货商检验,保养。