53212空调制冷机组及系统安装（制冷机组及辅助设备)工程检验批质量验收记录.docx

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1、空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录工程编号：表5.32.12单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称验收部位总承包单位项目负责人施工单位项目负责人分包单位分包项目负责人施工执行标准名称及编号专业工长（施工员）类别序号检验项目质量标准单位施工单位自检记录检查结果I-接可I11制冷设备与附属设备的安装（1）产品性能和技术参数应符合设计要求，并应具有产品合格证书、产品性能检验报告。（2）设备的混凝土基础应进行质量交接验收，且应验收合格。（3）设备安装的位置、标高和管口方向应符合设计要求。采用地脚螺栓固定的制冷设备或附属设备，垫铁的放置位置应正确，接触应“紧密，每组垫铁不应超过3块

2、;螺栓应紧固，并应采取防松动措施/2直接膨胀蒸发式冷却器的表面应保持清洁、完整，空气与制冷剂应呈逆向流动:冷却器四周的缝隙应堵严，冷凝水排放应畅通/3燃油管道系统接地必须设置可靠的防静电接地装置。/4燃气管道系统安装（1）燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管。（2）当燃气供气管道压力大于5kPa时,焊缝无损检测应按设计要求执行；当设计无规定时，应对全部焊缝（3）燃气管道吹扫和压力试验的介质应采用空气或氮气，严禁采用水进行无损检测并合格。/5组装式的制冷机组和现场充注制冷剂机组的严密性试验应进行系统管路吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验，技术数据应符合产品技术文件和国家现行标准

3、的有关规定/6氨制冷机安装应采用密封性能良好、安全性好的整体式冷水机组。除磷青铜材料外，氨制冷剂的管道、附件、阀门及填料不得采用铜或铜合金材料，管内不得镀锌。第系统管道的焊缝应进行射线照相检验，抽检率应为10%,以质量不低于m级为合格/7多联机空调（热泵）系统的安装（1）多联机空调（热泵）系统室内机、室外机产品的性能、技术参数等应符合设计要求，并应具有出厂合格证、产品性能检验报告。（2）室内机、室外机的安装位置、高度应符合设计及产品技术的要求，固定应可靠。室外机的通风条件应良好。（3）制冷剂应根据工程管路系统的实际情况，通过计算后进行充注。（4）安装在户外的室外机组应可靠接地，并应采取防雷保护

4、措施/工程编号:空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录类别序号检查项目质量标准-单位施工单位自检记录检查结果ir.助目8空气源热泵机组的安装（1）空气源热泵机组产品的性能、技术参数应符合设计要求，并应具有出厂合格证、产品性能检验报告。（2机组应有可靠的接地和防雷措施，与基础间的减振应符合设计要求。（3）机组的进水侧应安装水力开关，并应与制冷机的启动开关连锁/9吸收式制冷机组的安装（1）产品的性能、技术参数应符合设计要求。（2）安装后，设备内部应冲洗干净。（3）机组的真空试验应合格。（4）直燃型吸收式制冷机组排烟管的出口应设置防雨帽、防风罩和避雷针，燃油油箱上不得采用玻璃管式油位计/般q目1制冷

5、及附属设备安装位置、标高平面位移10mm标高10mm整体安装的制冷机组机身纵向水平度1/1000/机身横向水平度1/1000/附属设备水平度1/1000/垂直度1/1000/隔振器的压缩量基（机）座下减振器的安装位置应与设备重心相匹配，各个减振器的压缩量应均匀一致，且偏差不应大于2mmnun弹簧隔振应设有防止机组运行时水平位移的定位装置/冷热源与辅助设备的安装位置应满足设备操作及维修的空间要求，四周应有排水设施/2模块式冷水机组单元多台并联组合接口应牢固、严密不漏，外观应平整完好，目测无扭曲。/表5.32.12续表1工程编号:空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录类别序号检查项目质量标准-单位

6、施工单位自检记录检查结果般邛目3多联机空调系统的安装（1）室外机的通风应通畅，不应有短路现象，运行时不应有异常噪声。当多台机组集中安装时，不应影响相邻机组的正常运行。（2）室外机组应安装在设计专用平台上，并应采取减振与防止紧固螺栓松动的措施。（3）风管式室内机的送、回风口之间，不应形成气流短路。风口安装应平整，且应与装饰线条相一致。（4）室内外机组间冷媒管道的布置应采用合理的短捷路线，并应排列整齐/4空气源热泵机组（1）机组安装的位置应符合设计要求。同规格设备成排就位时，目测排列应整齐，允许偏差不应大于IOmm。水力开关的前端宜有4倍管径及以上的直管段。（2）机组四周应按设备技术文件要求，留有

7、设备维修空间。设备进风通道的宽度不应小于1.2倍的进风口高度；当两个及以上机组进风共用一个通道时，间距宽度不应小于2倍的进风口高度。（3）当机组设有结构围挡和隔音屏障时，不得影响机组I正常运行的通风要求/5燃油系统油泵和蓄冷示统载冷剂泵的安装纵、横向水平度1/1000/轴向倾斜21000/径向位移0.05nun6吸收式制冷机组安装（1）吸收式分体机组运至施工现场后，应及时运入机房进行组装，并应清洗、抽真空。（2）机组的真空泵到达指定安装位置后，应进行找正、找平。抽气连接管应采用直径与真空泵进口直径相同的金属管，当采用橡胶管时，应采用真空用的胶管，并应对管接头处采取密封措施。（3）机组的屏蔽泵到达指定安装位置后，应进行找正、找平，电线接头处应采取防水密封措施（4）机组的水平度允许偏差应为2%/总承包单位检查结果项目专业工程师：年月日施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日表5.32.12续表2监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）