APQP文件(填好的全套资料).docx

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1、新产品名称开发产品数量100套新产品规格/型号顾客名称一、顾客概况(包括:人员、工厂规模、现有主要车型、年产量、企业性质、生产经营状况、近几年发展情况等):客户名称:人员数量:50余人主要经营项目:汽车相关产品的组装及销售。二、顾客对新产品开发项目的质量和技术要求及其它基本要求(包括:外观、尺寸、功能、性能、材料、装于何种车型、进度要求、数量要求等基本要求):1 .外观按铝压铸产品成品要求(不允许有冷隔,拉伤,碰伤,毛边过大,顶针印痕迹不可高于产品表面等问题).2 .产品尺寸要求按图纸.3 .材料按图纸要求ADC124 .本产品装配于比亚辿汽车车灯的所用的盖板。5 .待客户确认样品后可生产.评

2、估部门:工程部/业务部评估日期:2023年10月10日新产品名称开发产品数量100套新产品规格/型号顾客名称三、顾客对新产品定点及认可程序:新产品由我司送样品客户确认Ok后,客户下单即可正式生产.四、顾客有关部门/人员的联系电话和地址情况(包括:设计和开发部门、质量管理部门、采购部门、工程技术部门等主要负责人的联系电话和地址):管理部经理:张为洲电话:18998126669工程部经理:李兴业电话:18998120748项目经理:业务经理:李芳电话:18620338880品管部经理:张凯电话:18666282382评估部门:工程/业务评估日期:2023年10月10日新产品名称开发产品数量100套

3、新产品规格/型号顾客名称五、产品大致的生产工艺:新产品的制造工艺流程:进利熔料压铸A去毛刺钻孔攻钝化(外包)全检包装A出货六、新产品关键技术问题及风险分析:1 .材质保证:由材料供应商提供材质测试报告或材质保证书。2 .如果用错材质,可能造成产品报废的严重后果。七、新产品开发的进度安排:新产品开发的进度依新产品项目APQP开发计划执行.评估部门:工程/业务评估日期:2023年10月10日新产品制造可行性报告(续)评估部门:工程/业务评估日期:2023年10月10日新产品名称开发产品数量100套新产品规格/型号顾客名称八、新产品的预计年产量、成本估算、价格预算:1.预计产量:每月产量约为200O

4、PCS,年产量约为24000pcs.九、投资预算(包括:人员投资、设施/设备投资等):1.工程部、业务部现有人员即可满足产品开发的需要。十、销售渠道及其它情况:直接送货至供应链:东莞市富成TT比亚迪汽车总装厂用途:用于比亚迪汽车车灯上的盖板十一、结论:综上所述,以我司现有生产技术,测量技术,人员,设备.能满足客户对新产品的要求.可以申请开发立项.备核准审制人二、表余中艮新产品项目开发申请单新产品名称开发产品数量100套新产品规格/型号顾客名称新产品项目开发来源/依据按总经理指示新产品项目开发要求和/或顾客要求1 .铝合金材质要求:ADC722 .尺寸要求:按产品图纸3 .包装要求:用纸箱包装4

5、 .过程要用控制图进行管控5 .钝化后全检出货6 .如有质量问题,我司将免费更换所有的瑕疵品7 .每套新模产生时,都需要向客户提交PPAP申请开发的结论:以现有的生产技术及工艺,测量技术,能满足客户的相关要求.同意开发总经理(签名):牟伴批准日期:2023年10月12日备注申请部门:工程/业务申请日期:2023年10月12日表格编号:WI07302-A0多方论证小组成员及职责表制定部门:工程制定日期:2023年10月12日产品名称顾客名称规格/型号成立日期2023年10月12日多方论证小组成员项目姓名部门职责/工作内容具备的设计技能组长余中良工程部经理全面负费项目开发,人员分工安排,进度跟踪余

6、中良工程部工程策划,工艺文件,客供资料管理;初始能力分析、全尺寸测量、文档资料等CAD,FMEA,SPC的应用组何平生品管部过程审核,产品审核,数据收集,MSA分析MSA,FMEA,SPC的应用冉茂双人事行政部人事,培训员冉玉梅业务部采购、外发加工、客户联络,送样,制造可行性分析等何飞明压铸部制样安排,批量生产、设备管理等一、多方论证小组职责/工作内容:A.确定顾客要求和需求及期望;B.确定顾客一内部和外部;C.确定小组成员每一部门代表方的角色和职责及工作;D.确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法;E.新产品设计和/或开发全过程之各阶段工作审查;F.对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其

7、可行性;G.产品开发过程中相关问题之澄清及解决;H.确定产品成本、设计和/或开发进度、交付(提交)时间及其它必须考虑的限制条件;I.决定所设计和/或开发及交付(提交)的产品是否需要顾客或分承包方协助。J.特殊特性的开发和最终确定;K.潜在失效模式及后果分析的开发和评审,包括采取降低潜在风险的措施;1.控制计划的开发和评审。二、设计人员需具备的适用设计技能:A)、制造设计DFMB)、质量功能展开(QFD);C)、试验设计(DOE);D)、失效模式及后果分析(DFMEA/PFMEA等);E)、计算机辅助设计(CAD)/计算机辅助工程(CAE);备其具体职责参考开发计划表核准牟锌审查余中良制表余中良

8、新产品项目APQP开发计划制定部门:工程制定日期:2023年10月13日产口幺二产品编号12803148-00规格/型号称顾客名称序号工作内容/项目负责部门负责人员开发时程所需建立的资料2023年10月上旬2023410月中旬2023年10月下旬2023年11月上旬2023年11月中旬2023年11月下旬1第阶段计划和确定确定新产品项目开发任务来源总经理总经理顾客采购订单(或)市场调研报告(或)高阶管理层指示单2新产品项目开发之制造可行性分析()工程余中良联络单新产品制造可行性报告3新产品开发项目顾客需求确定()工程余中良合同/订单评审表/产品图纸4组建多方论证小组()工程余中良多方论证小组成

9、员及职责表5编制新产品项目APQP开发计划()工程余中良新产品项目APQP开发计划6确定质量目标工程余中良产品保证计划7确定初始材料清单()工程余中良产品初始材料清单8项目确定初始过程流程图工程余中良产品过程流程图9确定产品和过程特殊特性初始清单工程余中良产品和过程特殊特性10编制产品保证计划工程余中良产品保证计划12管理者支持工程余中良管理者支持第1页,共4页表单编号:WI07304-A0新产品项目APQP开发计划(续上页)制定部门:工程制定日期:2023年10月13日产品名称产品编号12803148-00规格/型号顾客名称序号工作内容/项目负责部门负责人员开发时程所需建立的资料2023年1

10、0月上旬2023年10月中旬2023年10月下旬2023年11月上旬2023年11月中旬2023年11月下旬12过程失效模式及后果分析()工程余中良过程失效模式及后果分析品管何平生过程FMEA检查表13第阶段产品设计和开发确定新产品设备、工装和设施要求()工程余中良新产品设备/工装/模具/夹具清单品管何平生量具和试验设备检查表工程余中良新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表14确定量具/试验设备要求()工程余中良量具/试验设备检查表15小组可行性承诺()工程余中良小组可行性承诺16管理者支持工程余中良管理者支持17第阶段it程设计开发编制产品包装标准工程余中良产品包装标准18评审产品/过程

11、质量体系品管何平生产品/过程质量体系检查表19确定产品和过程特殊特性()工程余中良产品和过程特殊特性20制定过程流程图()工程余中良产品过程流程图品管何平生过程流程图检查表21制定车间平面布置图()工程余中良车间平面布置图品管何平生车间平面布置检查表22制定特性矩阵图工程余中良特性矩阵图第2页,共4页表单编号:WI07304-A0新产品项目APQP开发计划(续上页)制定部门:工程制定日期:2023年10月13日产品名称产品编号12803148-00规格/型号顾客名称序号工作内容/项目责门负部责员负人力发时程所需建立的资料2023年10月上旬2023年10月中旬2023年10月下旬2023年11

12、月上旬2023年11月中旬2023年11月下旬23第三阶段.过程设计和开发编制试生产控制计划()工程余中良(试生产)控制计划品管何平生控制计划检查表24编制过程指导书()工程余中良相关过程作业指导书制定测量系统分析计划(MSA)()品管何平生测量系统分析计划25制定初始过程能力研究计划()工程余中良初始过程能力研究计划26制定包装规范()工程余中良产品包装规范277制造过程设计验证/确认及其评审(试生产作业)()品管何平生设计验证记录表(样件确认表)28制造过程设计输出和评审()工程余中良设计评审记录表新产品过程策划和过程开发经验总结工程余中良新产品过程策划和过程开发文件/资料汇总一览表2930管理者支持工程余中良管理者支持31

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