主令控制器的工作原理.docx

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1、主令控制器的工作原理一、主令控制器的工作原理是什么主令控制器（又称主令开关），主要用于电气传动装置中，按一定顺序分合触头，达到发布命令或其它控制线路联锁、转换的目的。适用于频繁对电路进行接通和切断，常配合磁力起动器对绕线式异步电动机的起动、制动、调速及换向实行远距离控制，广泛用于各类起重机械的拖动电动机的控制系统中。主令控制器一般由触头系统、操作机构、转轴、齿轮减速机构、凸轮、外壳等几部分组成。其动作原理与万能转换开关相同，都是靠凸轮来控制触头系统的关合。但与万能转换开关相比，它的触点容量大些，操纵档位也较多。不同形状凸轮的组合可使触头按一定顺序动作，而凸轮的转角是由控制器的结构决定的，凸轮数

2、量的多少则取决于控制线路的要求。由于主令控制器的控制对象是二次电路，所以其触头工作电流不大。成组的凸轮通过螺杆与对应的触头系统联成一个整体，其转轴既可直接与操作机构联结，也可经过减速器与之联结。如果被控制的电路数量很多，即触头系统档次很多，则将它们分为23歹U,并通过齿轮啮合机构来联系，以免主令控制器过长。主令控制器还可组合成联动控制台，以实现多点多位控制。配备万向轴承的主令控制器可将操纵手柄在纵横倾斜的任意方位上转动，以控制工作机械（如电动行车和起重工作机械）作上下、前后、左右等方向的运动，操作控制灵活方便。二、主令控制器有哪些特性(1)运作可靠。选用机械设备数字时钟式平方根多圈交流伺服电机

3、,全检测范围部位毫无疑问唯一，不容易遭受关闭电源、危害伤害;选用交流伺服电机与机械设备滚珠丝杠机械设备限位开关双重的维护保养方案，失效概率极低;平方根交流伺服电机数据信号输出选用高安全性能的电子计算机插口专业性(连接PFe),或4五十米A和RS485双数据信号沉余输出(连接S7-200),数据信号传输可靠安全系数;选用方案设计意识是用缺陷操纵弱电安装，用程序结构取代机械设备发动机凸轮轴的姿态，以无触点取代有点接触，避免了机械设备常见问题，操纵高精密;选用现场触摸显示器调整，人机对弈实际操作更方便快捷,以上诸多安全系数方案设计意识，确保提高主令控制器运作的可靠性。(2)反映灵巧。主令部位由于选用

4、可编程控制器控制板进行操纵，因此响应速度十分快，响应速度做到ms级。(3)分辩率高。该智能化系统主令控制器的分辩率由交流伺服电机的分辩率管理决策，可保证mm级，精度十分高，能适应需要精确定位和精确行程开关操纵的场地。而老式主令选用发动机凸轮轴合闭、断开点接触，其精度低，不能融进自动式操纵整个过程精确操纵的务必。(4)现场调整方便快捷。该主令控制器的调整无需一切常用工具，仅需对实际操作操作面板触摸显示器实际操作，就可以保证调整操纵的目的，与老式主令比照，可以节约时间，减少劳动生产率，从而提高经济效益。（5）运作中调整。该智能化系统主令控制器可在机械设备运作状况中进行调整，机械设备不必停车就可以对

5、操纵数据信号的输出部位依据人机对弈实际操作操作面板进行调整。（6）高度数据信息说明及远传。在被测物品运作期限内可以方便快捷地从实际操作操作面板上观查出来其所处的部位，并数据信号依据通讯远传至正中间主控室或生产线液晶显示屏。主令控制器的工作原理是什么？主令控制器有哪些特性？作者：电工吧E1期：2023-02-0122:43:52人气：12栏目：电路图评论分享在这篇文章中，小编将对主令控制器的相关内容和情况加以介绍以帮助大家增进对它的了解程度，和小编一起来阅读以下内容吧。一、主令控制器的工作原理是什么主令控制器（又称主令开关），主要用于电气传动装置中，按一定顺序分合触头，达到发布命令或其它控制线路

6、联锁、转换的目的。适用于频繁对电路进行接通和切断，常配合磁力起动器对绕线式异步电动机的起动、制动、调速及换向实行远距离控制，广泛用于各类起重机械的拖动电动机的控制系统中。主令控制器一般由触头系统、操作机构、转轴、齿轮减速机构、凸轮、外壳等几部分组成。其动作原理与万能转换开关相同，都是靠凸轮来控制触头系统的关合。但与万能转换开关相比，它的触点容量大些，操纵档位也较多。不同形状凸轮的组合可使触头按一定顺序动作，而凸轮的转角是由控制器的结构决定的，凸轮数量的多少则取决于控制线路的要求。由于主令控制器的控制对象是二次电路，所以其触头工作电流不大。成组的凸轮通过螺杆与对应的触头系统联成一个整体，其转轴既

7、可直接与操作机构联结，也可经过减速器与之联结。如果被控制的电路数量很多，即触头系统档次很多，则将它们分为23歹U,并通过齿轮啮合机构来联系，以免主令控制器过长。主令控制器还可组合成联动控制台，以实现多点多位控制。配备万向轴承的主令控制器可将操纵手柄在纵横倾斜的任意方位上转动，以控制工作机械（如电动行车和起重工作机械）作上下、前后、左右等方向的运动，操作控制灵活方便。二、主令控制器有哪些特性（1）运作可靠。选用机械设备数字时钟式平方根多圈交流伺服电机,全检测范围部位毫无疑问唯一，不容易遭受关闭电源、危害伤害;选用交流伺服电机与机械设备滚珠丝杠机械设备限位开关双重的维护保养方案，失效概率极低;平方

8、根交流伺服电机数据信号输出选用高安全性能的电子计算机插口专业性（连接PFC）,或4五十米A和RS485双数据信号沉余输出（连接S7-200）,数据信号传输可靠安全系数;选用方案设计意识是用缺陷操纵弱电安装，用程序结构取代机械设备发动机凸轮轴的姿态，以无触点取代有点接触，避免了机械设备常见问题，操纵高精密;选用现场触摸显示器调整，人机对弈实际操作更方便快捷,以上诸多安全系数方案设计意识，确保提高主令控制器运作的可靠性。(2)反映灵巧。主令部位由于选用可编程控制器控制板进行操纵,因此响应速度十分快，响应速度做到ms级。(3)分辩率高。该智能化系统主令控制器的分辩率由交流伺服电机的分辩率管理决策，可

9、保证mm级，精度十分高，能适应需要精确定位和精确行程开关操纵的场地。而老式主令选用发动机凸轮轴合闭、断开点接触，其精度低，不能融进自动式操纵整个过程精确操纵的务必。(4)现场调整方便快捷。该主令控制器的调整无需一切常用工具，仅需对实际操作操作面板触摸显示器实际操作，就可以保证调整操纵的目的，与老式主令比照，可以节约时间，减少劳动生产率，从而提高经济效益。(5)运作中调整。该智能化系统主令控制器可在机械设备运作状况中进行调整，机械设备不必停车就可以对操纵数据信号的输出部位依据人机对弈实际操作操作面板进行调整。(6)高度数据信息说明及远传。在被测物品运作期限内可以方便快捷地从实际操作操作面板上观查出来其所处的部位，并数据信号依据通讯远传至正中间主控室或生产线液晶显示屏。