仓库管理手册.docx

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1、仓库管理手册1 .仓库管理办法一物资领用出库2 .仓库管理办法一物资采购入库3 .仓库管理安全性的基本概念4 .仓库各项关键运作指标5 .仓库防雨防潮的各项措施6 .仓库防火制度一则7 .仓库的总体合理布局8 .仓库的选择与仓库数量9 .仓库的日常管理工作10 .仓库的清仓盘点工作I1仓库的基本组成12 .仓库地板堆积储存的意义13 .仓库储位规划的要求和原则14 .仓库储位标示的管理思路15 .仓库出库的基本原则16 .仓库叉车安全管理应急预案17 .仓库布置的基本方法18 .仓库保管员的工作职责19 .仓库搬家应该如何进行规划20 .仓库安全管理制度21 .仓储装卸搬运的几个分类22 .仓

2、储中心选址时的注意事项23 .仓储指标考核衡量标准24 .仓储在企业物流系统中的作用25 .仓储员在仓储管理中的注意事项26 .仓储与各个部门之间的关系27 .仓储物品堆放须考虑原则28 .仓储物资验收入库注意事项29 .仓储业仓库货位管理现状仓库管理办法一物资领用出库仓库指定专业仓储管理人员，持由仓库主管签名的领料通知单或领料单到相关指定仓库领取仓储物资。一、物资发出原则：严格按生产作业指令单定额出库配件材料，原则上一份作业单出库一次配件材料。二、物资出库单填写：五金配件仓库管理人员，应根据领料通知单上事项发放材料,材料发放时，五金仓库应出具出库单，出库单上应标明领用材料名称、规格、数量外，

3、还应在出库单指定位置标明领用部门、生产产品名称、生产指令单编号等事项。根据公司实际，材料出库价格按计划单价填写，即材料当年第一次采购单价，为计划单价。三、帐簿的登记：材料出库后，五金配件仓库，应及时根据出库单填写的材料内容登记材料应进、销、存数量台帐，出库金额不予登记应进、销、存数量台帐。仓库管理办法一物资采购入库仓库管理中仓储物资的入库是一个十分重要的步骤，需要关注许多细节，如仓库相关入库原则、单据依据等细节，唯一宗旨即是简化日后的仓储管理工作。一、物资采购原则：五金配件仓库管理员，对于玻璃及门窗配件的采购申请，应根据生产部门下达的生产指令单核对该物资库存情况，确定该物资采购数量，填写五金配

4、件采购申请表；对于除玻璃及门窗配件外的常用物资，应根据仓库库存量及日常领用情况,确保正常量在使用三天的情况下，确定采购数量，填写五金配件采购申请表。五金配件申请表一式二份，一份自存，一份交由相关部门领导审批予以安排采购。二、物资采购入库:五金配件仓库管理员，根据采购人员采购到库的物资清单，清点核对入库物资数量，对于门窗配件及玻璃配件，须请相关技术人员，验收检验配件质量。三、采购入库单的填写：对于采购员采购或供应商送货到库的五金配件物资，五金配件仓库管理员在确定到库数量及质量的前提下，开具采购入库单，入库单一式三联，第一联自存备查，第二联交由采购人员或供应商结算款项，第三联与采购员或供应商采购送

5、货清单一起交财务部门入帐。采购入库单须有五金配件仓库管理员及经手人签名方为有效。采购入库单上，除写明入库物资名称、规格、数量、单价、金额外，还应写明供应单位名称、采购申请表编号等项目。四、物资采购入库记帐：验收入库的五金配件数量，五金配件仓库管理员应在仓库数量进、销、存台帐上及时登记入帐，对于第一次采购入库的物资，还应进、销、存数量台帐第三栏单价栏目上填写记录入库单价，便于月末计算库存金额。仓库管理安全性的基本概念无论是仓储企业还是仓库管理人员在做仓储管理时最注重的就是仓库的安全性。我们从几个角度分析下仓储安全性的定义：一、仓储物品处理过程中可能带来的对环境的危害。二、仓储货物周转/储存过程中

6、对物料本身的安全。三、仓库存储物品处理可能涉及的人身安全。1、使用手推车运送物料时要注意产品或物料堆放的高度不能超过送货员的视线，速度要适中，迎面有人来或在拐角处要提前减速。2、储存或使用手推车/拖车运送产品或其他物料时堆放过高会存在危险。3、使用手推车运送物品、太重或员工视线被阻，有机会导致员工跌倒或发生撞击，从而引发安全事故。4、手推车只能在平稳地面上运行，任何高于2厘米台阶都是不可以接受的。仓库各项关键运作指标KPI1-盘点准确率定义：每月盘存箱数差异与系统实际盘存箱数的百分比考核标准:99.9%计算方法：KPn=实际盘存数/系统库存数*100%KPI2-破损率定义：操作中发生的累计破损

7、量与累计操作量的百分比考核标准：不超过0.1%计算方法：破损率朝操作中发生的累计破损量/累计操作量*100%KPI3-收发货不及时率（车辆到达15分钟以内收发为合格）定义；每月收发货不及时单数与每月收发货总单数考核标准：2%计算方法：每月收发货不及时单数/每月收发货总单数仓库防雨防潮的各项措施仓库防雨防潮对仓储管理者来说是一个十分常见的问题，很多时候，该项工作都被列入仓库日常工作检查之一。1、检查所有仓库库顶、装卸雨篷以往的漏雨点是否己经被有效密封。2、检查仓库门窗关闭后密封是否完整。3、检查仓库通风设运作是否正常。4、检查仓库排水设施是否完好、被堵。5、检查仓库抹布、拖把、除湿材料、防雨薄膜

8、等工具准备是否齐全。6、对仓库全体员进行防雨防潮动员大会，并进行仓库防雨防潮措施方法的培训。7、仓库负责人根据仓库具体情况制定有针对性的仓库防雨防潮检查表，每日定时安排人员检查。8、仓库负责人必须向员工通报紧急行动预案，明确分工。9、仓库负责人必须关注电台、电视台发布的最新天气预报，并通报给全体员工，做好应对措施。10、对出现较严重水湿、潮湿现象时必须及时上报仓库防火制度一则仓储物品在仓库的存储过程中，最被仓储管理员忌讳的就是火灾，做好仓库管理防火工作一直被列为一级防范标准。1、仓库内的物品要分类储放，库内保证主通道有一定的距离，货物与墙、灯、房顶之间保持安全距离。2、仓库内的照明限60瓦以下

9、白炽灯，不准用可燃物做灯罩，不准用碘鸨灯、电熨斗、电炉、交流电收音机、电视机等电器设备，化工仓库的照明灯具设防爆装置，仓库内保持通风。各类物品要标明性能名称。3、仓库的总电源开关要设在门口外面，要有防雨、防潮保护，每年对电线进行一次全面检查，发现可能引起打火、短路、发热、绝缘不良等情况，必须及时维修。4、物品入库时要防止挟带火种，潮湿的物品不准入库。物品入库半小时后，值班人员要巡查一次安全情况，发现问题及时报告。物品堆积时间较长时要翻堆清仓，防止物品炽热产生自燃。仓库的总体合理布局仓库布局是指一个仓库管理的组成部门，如库房、货棚、货场、辅助建筑物、铁路专用线、库内道路、附属固定设备等。在规定范

10、围内，进行平面和立体的全面合理的安排，即仓储中心总平面图。作为企业物流仓储管理者的您是否在为怎样提高仓库利用率、怎样提高仓库作业效率、怎样定位各区位功能而发愁？仓库的总体合理布局。根据仓库生产和管理的需要，对整个仓库所有设施进行用途规划，确定生产、辅助生产、行政等场所，仓库、作业、道路、门卫等分布和确定，并对各类设施和建筑进行区别。如仓库货场编号、道路命名、行政办公区识别等。仓库的专业化分工。对所有的用途和功能已具专业规划的原则进行用途确定，一般按照仓储物种进行分类分区，对于专业化的仓库可以按照不同的作业方式进行划分。通过专业分区使得仓库形成如食品区、日用品区、机电区、物资区或者保管区、验货区

11、、包装区等分区。仓库员工的分工和管理范围。按照仓库员工的管理幅度需要确定班、组管理范围，确定仓库工作岗位和岗位职责。仓库货位的安排和用途，作业道路和仓库的作业路程。为了实现安全保管和快捷作业，将仓库、货场划分为一定的货位，并对货位进行编号。确定仓库、货场内的作业通道,保证每一个货位都能与通道相通，并制定每一仓库和货场作业流程的进出口和运送方向。仓库的未来发展，包括仓库的发展战略和规模（仓库的扩建、改造、仓库吞吐、存储能力的增长等）以及仓库机械化发展水平和技术改造方向，如仓库的机械化、自动化水平等。仓库的主要经济指标，如仓库的主要设施利用率、劳动生产率、仓库吞吐存储能力、物资周转率、储存能力利用

12、率、储运质量指标等。仓库的选择与仓库数量仓库是产品储存的主要场所，是组织产品流通的必要物质设施。库址的选择仓库地址的选择是一个较难处理的问题，有多种因素的变动将影响库址的选择。选择仓库地址的主要标准是：是否有利于增加企业的经济效益。经济效益可按最小运输费用（吨公里运费*运输量*运输里程）计算。企业必须考虑向顾客发货的运输费用，还要考虑顾客提出的服务要求。运输量越大,运输路线越长，吨公里运费（单位运价）越高，则运输费用就越多。因此，在确定仓库位置时，应考虑每个顾客的地址和所要求的运输总吨位。但不可忽视顾客对产品交货时间的要求，交货时间的长短主要取决于运输方式和运输距离。所以，库址的选择是一个综合

13、性问题。仓库数量仓库数量的增多，意味着保证交货时间可以缩短，并可分散就近供给，从而使全部运输费用减少。但仓库数量的增多，致使企业的投资增加或仓储成本的增加。因此，仓库的数量必须在顾客服务水平和销售成本之间平衡。近年来，有减少仓库数量来降低成本的趋势，通过改善运输，特别是采用集装箱运输，可加速产品的运输并减少储存，促使储存费用下降。仓库的日常管理工作日常的仓库管理工作是一份既简单又繁琐的工作，简单在只需要做好一个仓储品的管理，其他只需要按序工作即可；繁琐在频繁的重复，日复一日，仓储管理工作是既简单又繁琐。仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的

14、性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。必须严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入M1S系统，做到日清日结，确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与MIS系统中的数据进行核对，确保两者的一致性。做好各类物料和产品的日常核查工作仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并

15、记录，如有变动及时向事业部、财务部反映，以便及时调整。各事业部、分厂必须根樨生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量并严格控制各类物资的库存量，有条件单位逐步实行零库存;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各事业部领导及财务人员，各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。仓库的清仓盘点工作1、年度内安排一次全面仓库清仓盘点工作，盘点以总帐为依据进行仓储帐物核对，凡发生盘亏、盘盈情况的必须查明原因，分清责任，作出相应的处理。并填写“年度盘点表属保管责任造成的损失由仓储管理人员赔偿，按平均价格在工资中扣除。2、财务部对仓库物资数量进行定期或不定期的抽查，确保仓库物资存在的真实性，抽查时发现材料物资短少，由仓库保管员照价赔偿，并按实际盘点数进行调帐，并处以每笔罚款5兀3、仓库人员变动工作必须提前2个月提出，并办理书面移交手续，由财务部监督移交工作，以分清责任界线。接管人员按移交的文件进行逐项核对，相符后必须在移交文件上签名。仓库的基本组成不同类型仓库的功能有所差异，若按仓储管理信息系统来划分，但都包含了如下四个基本子系统：入库子系统、仓储子系统、装卸搬运子系统、出库子系统。若按功能区域划分,可划分成储货区、入库区、出库区和管理区。对于配送