会所中央空调工程施工组织设计.docx

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1、会所中央空调工程施工组织设计目录第一章编制说明2一、编制目的2二、编制依据2三、采用标准2第二章工程概况3一、实施目标3二、工程简介3三、主要工程量3四、工程主要内容4第三章施工部署4一、施工组织4二、施工程序6三、劳动力安排8四、技术准备工作8五、施工进度计划安排9六、主要施工机具配备11第四章主要施工方法12一、通风空调风系统12二、空调水系统18三、保温施工技术措施21四、空调系统调试21五、设备安装23第五章施工组织措施27一、质量管理27二、质量保证措施29三、技术保证措施29四、工期保证措施30五、安全技术措施31六、文明施工保证措施32七、成品保护措施32八、降低成本措施33九、

2、与土建、装饰等单位协调措施34第一章编制说明一编制目的为黄金海岸会所中央空调工程提供施工方案，用于指导工程的施工组织与管理，使得安装与土建、装饰配合协调，确保优质、高速、安全、文明地完成该大楼的空调安装施工任务。二、编制依据1、黄金海岸会所中央空调工程安装图纸。2、国家和湖北省现行的质量评定标准与有关施工验收规范、规程以及武汉市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方法规及规定。3、IS09000系列体系标准和企业质量保证手册、程序文件。=采用标准1、GBJ302-88建筑采暖卫生与煤气工f1质量检验评定标准。2、GBJ304-88通风与空调工JX质量检验评定标准。3、GB50243

3、力7通风与空调施工及验收规范。4、GBJ242-82采暖与卫生工（I施工及验收规范。第二章工程概况一实施目标工期目标：根据施工预算得出整个工程共需600工日总工期拟定为45工作日，主要工作应在30个工作日完成。质量目标：本空调工程确保优良。安全生产目标：杜绝死亡，月工伤频率在1.5%o以下。二.工程简介黄金海岸会所，总建筑面积约2000平方米，地上5层，总建筑高度21米，框剪结构，本施工组织设计为中央空调系统的安装、调试和保修，总冷负荷182KW,总热负荷182KW。三、主要工程量1、管道工程：镀锌钢管1492米，各种阀门120个，橡胶接头共98个，保温5.99m3o2、风空调工程：风机盘管3

4、9台，风口108个，镀锌钢板保温风管共400米2四、工程主要内容中央空调系统的安装、调试和保修，总冷负荷182KW,总热负荷182KWo第三章施工部署一.施工组织口口口本空调单项工程设安装项目部，由空调安装项目部负责该本工程通风空调安装施工的组织与管理，劳务作业层全为自有职工，按照项目法施工管理办法进行管理，项目经理全面负责该工程的质量、进度和各项技术指标的完成，并要求与土建、装修密切配合，以期达到预期目标。项目主要管理人员配备表项目职务姐名性别职务专业工作简历项目经理暖通技术负责暖通质量安全负责料负责企业管理通风工长暖通通风工长工长管道管道工长管道预算员暖通成本员财务管5套且缸组通风负责空调

5、水负贲质量负责管理组内采业购劳资-I经营一-综合技术一保卫安全负责二,施工程序（一）管道工程本工程所属管道工程包括以下项目空调冷冻水管系统空调冷凝水管系统1. 施工顺序1-1.验收原已预埋预留部分：凡在前期工程中已预留预埋部分,均在进场施工初期尽快验收，如发现问题，及时补救。1-2-1.空调冷冻水管系统k一安装准备套管支架安装干管安装支管安装及与设备进回水口接驳试压系统冲洗保温调试1-2-2.空调冷凝水管系统一安装准备套管支架安装干管安装与设备接驳系统通水试验保温A安装顺序是先下后上，先室外后室内，先立管后水平管。（二）通风空调本工程中通风空调部分包括舒适性空调系统通风换气系统本工程中要求风管

6、采用镀锌钢板及薄钢板。1,施工顺序验收原已预埋预留部分：凡在前期工程中已预留预埋部分,均在进场施工初期尽快验收，如发现问题，及时补救。1-1.舒适性空调和通风系统安装准备支吊架安装风管安装接驳设备一调试（三）设备安装本工程中设备安装工程包括风机.盘管、吊装式空调柜等。1 .施工顺序验收原已预埋预留部分：凡在前期工程中已预留预埋部分,均在进场施工初期尽快验收，如发现问题，及时补救。1-1.设备安装工程：*-*1*-V安装准备设备外观检查电机检查试转表冷器水压试验支吊架安装及设备到位与管道连接单机运转前检查设备性能检验及调整一参数测试及调整系统综合效果测定及调整三、劳动力安排根据施工预算得出整个工

7、程共需600工日。总工期拟定为45工作日，主要工作应在30个工作日完成，考虑在提高劳动生产率及采用先进的工艺和技术措施的基础上，拟安排各类劳动力约10人进场。各类平均作业人数表：工种电工管工电气焊通风工钳工油漆保温杂工平均作业人数1322111四、技术准备工作1、施工人员应认真熟悉施工图纸及有关资料，作好接受设计交底和图纸会审工作，及时准确地做出施工预算，制定施工作业设计。2、施工中施工员对作业人员要进行详细的技术、安全及管理制度交底。3、自始自终要保证各分项工程的原始记录、检测、调试、竣工等技术资料的完整齐全。五、施工进度计划安排1. 具体安排如下：（见附表施工进度表）2. 进度配合要求：2

8、-1.设备进场安排（详见设备供货计划表如下）设备、材料进货计划（建议到场时间）1、末端设备2、冷水机组3、水泵4、材料22003年1月18日前2003年2月15日前2003年2月15日前2003年1月12日前六、主要施工机具配备序号机具名称规格单位数量1剪板机Q11-42000台12咬口机SAF-5-7台23折方机20001.5台14电台钻把25电锤把66射钉枪把87轻便套丝机台58电动套丝机台39手枪电钻6-12把1610冲击电钻8-25把811电动液压泵40Kg台112交流电焊机BX3-300台413电动液压弯管器1.25-6台414人字梯7、9、11m副共1815手动试压泵6MPa台21

9、6汽车5T台117管子切断机60-500台218压筋机119压鼓机120法兰卷圆机140*4台121卷板机2*1600台1第四章主要施工方法一.通风空调风系统施工程序（接上）根据本工程现场场地的具体情况，由现场施工人员提供风管加工明细表，根据时间进度和质量的要求采用在施工现场集中预制的方法，即将标准风管及部件在加工预制车间加工，再运至现场进行组合安装的方法。具体操作程序如下：主要施工方法、铁皮风管制作技术要求及措施风管加固：非保温风管边长大于或等于630mm,保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度在1.2mm以上均应采取加固措施。风管及配件制作，钢板厚度小于或等于1.2mm可采用咬接的形

10、式。风管制作咬口：所有的弯头、三通、来回弯等均采用联合角咬口（见下图a）;圆形风管均采用立咬口（见下图b）;一般风管可采用按扣式咬口（见下图C）或单平咬口（见下图d）;风管封头采用转角咬口（见下图e）o联合角咬口b立咬口c按扣式咬口d单平咬口e转角咬口2、风管安装风管支、吊、托架均采用MIo膨胀螺丝固定，明装风管采用内膨胀螺丝固定，暗装风管采用外（或内）膨胀螺丝固定；水平风管安装支、吊、托架布置的间距均应满足下列要求：风管边长支、吊、托架间距1400mm4m400mm12000mm3m12000mm1.5m保温风管安装支、吊、托架间距不超过3m;垂直安装风管：不保温风管间距不超过4m。保温风管

11、间距不超过3m;但每根风管的固定件不应少于二个；风管支、吊、托架的用料：其支、托架的用料均采用角钢或槽钢制作；而吊架的托铁采用角钢或槽钢，吊杆采用圆钢；包箍采用扁钢制作；所用角钢均要求比风管的法兰大一号，圆钢一般采用10mm圆钢；风管支、吊、托架的制作依据：风管支、吊、托架的制作应按照采暖通风设计选用手册及国标T607的制作规定和要求；风管支、吊、托架的制作：a、支、吊、托架在其制作前必须先对所使用型钢进行矫正，矫正的方法有热矫和冷矫两种，一般小型钢材采用冷矫正，而大型钢材则须加热到900左右进行热矫正；b、切断钢材或钢材打孔，必须采用机械切割或钻孔.不得使用氧气一乙快割刀切割、吹孔，包箍的圆

12、弧应与风管圆弧一致。支、吊架的焊缝必须饱满，以保证有足够的承载能力；c、吊杆圆钢的长度应根据风管安装高度适当截取，套丝长度不可太长，丝扣末端不应超出托架的最低点：d、风管支、吊、托架制作完毕后，必须刷红丹防锈漆进行防腐处理;e、保温风管支、吊、托架长度等于风管底边长度加130mm;非保温风管支、吊、托架长度等于风管底边长度加60mm。消声器、静压箱、防火阀及设备均应单独设支、吊架；风管安装及支、吊、托架的设置参见下图一、图二：墙壁风管扁铁螺丝、螺母WB三角支架膨胀螺丝M1O图一贴墙风管安装3、风口、阀部件安装文件厂房验收管理规程编号版本2页码1/2编制日期替代/审定日期颁发办公室批准日期生效发

13、放总经理、生产副总、质量保障部、生产管理部、工程设备部依据：GMP及公司实际目的：统一工程竣工验收要求,统一检测方法，确保工程质量范围：厂房与设施的验收1 .按厂区道路一厂房建筑一公用工程一厂房装修的施工程序逐次进行竣工验收，并做好验收记录。2 .洁净厂房的工程完成后，应参照国家行业标准JGJ7190洁净室施工及验收规范进行验收，首先进行工程竣工验收，再进行综合性能全面评定，两者都必须对洁净室进行检测，一般前者常在空态或静态下进行，后者则由建设单位、设计单位和施工单位三方协商制定。2.1 竣工验收，即应对各部分工程做外观检查，单机试运转、系统联合试运转，并在空态或静态条件下对洁净室的性能进行检测和调整，以及对有关的施工检查记录审查等。化验室应先于车间进行验收。2.1.1 外观检查项目，即对洁净室各部分工程的外