化工企业液化烃储罐区安全风险排查指南（试行）.docx

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1、中华人民共和国应急管理部关于印发化工企业液化短储罐区安全风险排查指南（试行）的函各省、自治区、直辖市应急管理厅（局），新疆生产建设兵团应急管理局，有关中央企业安全管理部门：为落实2023年危险化学品安全生产重点工作部署，推动化工企业液化烧储罐区安全风险专项治理有效开展，我司组织编制了化工企业液化烧储罐区安全风险排查指南（试行）（见附件），现印发给你们，请按照2023年度高危细分领域安全风险专项治理工作方案要求，对照指南组织开展做好液化烧储罐区安全风险专项治理，有效防范化解重大安全风险。目前，危险化学品登记综合服务系统中的液化烧储罐区安全风险专项治理录入功能已上线（登记系统主页面一危化品登记模块

2、一左侧菜单“液化烧储罐区安全风险排查评估管理”栏一进入后点“新增”开始录入），请指导督促有关企业及时录入自查评估、深度评估、分类整治、验收督导等情况。联系人及电话：付加鹏，010-64463240。附件：化工企业液化烧储罐区安全风险排查指南（试行）一司应急管理部危化皿管下司2023年3月31日7全监再管理一电，抄报：孙广宇副部长。附件化工企业液化烧储罐区安全风险排查指南（试行）1适用范围11为强化化工企业（本指南指取得危险化学品安全生产、使用许可的化工企业）液化烧储罐区安全风险管控，提高安全生产保障能力，防范生产安全事故，按照重点排查、精准治理的原则，根据国家相关法律法规标准规范，制定本指南。

3、12液化烧是在15时，蒸气压大于0.1MPa的烧类液体及其他类似的液体。常见液化烧包括：液化氯甲烷、液化顺式-2丁烯、液化乙烯、液化乙烷、液化反式-2丁烯、液化环丙烷、液化丙烯、液化丙烷、液化环丁烷、液化新戊烷、液化丁烯、液化丁烷、液化氯乙烯、液化环氧乙烷、液化丁二烯、液化异丁烷、液化异丁烯、液化石油气、液化二甲胺、液化三甲胺、液化二甲基亚硫、液化甲醛（二甲醍）等。2.制定依据生产安全事故应急条例（国务院令第708号）危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安全监管总局令第40号）危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法（国家安全监管总局令第41号）关于山东临沂金誉石化有限公司“6巧”爆炸着

4、火事故情况的通报（安委办201719号）关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知（安监总厅管三2011142号）关于加强化工过程安全管理的指导意见（安监总管三201388号）关于加强化工企业泄漏管理的指导意见（安监总管三201494号）化工（危险化学品）企业安全检查重点指导目录（安监总管三2015113号）油气罐区防火防爆十条规定（安监总政法201715号）化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）（总管三2017121号）危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法（试行）（应急厅C2023J12号）危险化学品企业特殊作业安全规范（GB30871）危险

5、化学品生产装置和储存设施风险基准（GB36894）石油化工企业设计防火标准（GB50160）精细化工企业工程设计防火标准（GB51283）危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法（GB/T37243）石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T50493）危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规、七安范(AQ3036)液化烧球形储罐安全设计规范(SH3136)石油化工储运系统罐区设计规范(SH/T3007)仪表供电设计规范(HG/T20509)3 .排查评估本指南制定的液化烧储罐区安全风险重点检查表(表1)共计34项条款(4项带星号条款为否决项),每项设定了量化评分分

6、值，起始分值共100分。对照液化烧储罐区安全风险重点排查表，根据检查发现的问题扣除相应分值，得出该罐区的分值,按液化烧储罐区安全风险等级表(表2)确定液化烧储罐区安全风险等级。表1液化烧储罐区安全风险重点检查表序号检查内容检查依据具体条款检查方式评分分值一、选址布局1区全离罐布茎罐安距及组置(1)危险化学品生产装置和储存设施风险基准(GB36894)(2)危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法(GB/T37243)(3)石油化工企业设计防液化烧储罐区的外部安全防护距离应满足危险化学品生产装置和储存设施风险基准(GB36894)x危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法

7、(GB/T37243)中规定的个人风险及社会风险的要求。液化烧储罐区选址及与相邻工厂或设施的防火间距应满足石油化工场查查料现检及资、至铸交序号查容检内检查依据具体条款检查方式分值重分火标准(GB50160)企业设计防火标准(GB50160)要求。2石油化工企业设计防火标准(GB50160)液化烧储罐区不应毗邻布置在高于工艺装置、全厂性重要设施或人员集中场所的阶梯上。场查查料现检及资发现问题扣4分3案置石油化工企业设计防火标准(GB50160)液化烧压力罐组专用泵应布置在防火堤外，与液化烧储罐的防火间距不应小于15mo场查查料现检及资发现问题扣4分4石油化工企业设计防火标准(GB50160)液化

8、烧压力罐组专用泵不应布置在管架下方。场查查料现检及资发现问题扣4分二、总体要求5工艺设计危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法(国家安全监管总局令第41号)储罐区应由具有综合甲级资质或者化工石化专业甲级设计资质单位设计。场查查料现检及资发现问题扣4分6液化烧球形储罐安全设计规范(SH3136)储存不稳定的烯烧、二烯烂等物质时，应采取防生成过氧化物、自聚物的措施。丁二烯球形储罐应采取以下措施：1.设置氮封系统；2.储存周期在两周以下时，应设置水喷淋冷却系统；储存周期在两周以上时，应设置冷冻循场查查料现检及资发现问题扣4分、心铸安序号查容检内检查依据具体条款检查方式评分分值环系统和阻聚剂添加系统

9、；3.安全阀出口管道应设氮气吹扫。7关于加强化工企业泄漏管理的指导意见(安监总管三201494号)在设备和管线的排放口、采样口等排放阀设计时，应通过加装盲板、丝堵、管帽、双阀等措施，减少泄漏的可能性。场查查料现检及资发现问题扣3分8石油化工企业设计防火标准(GB50160)液化烧的管道在下列部位应设静电接地设施：1进出装置或设施处；2.爆炸危险场所的边界；3.管道泵及泵入口永久过滤器、缓冲器等。场查查料现检及资发现问题扣3分9液化烧球形储罐安全设计规范(SH3136)液化烧球形储罐，其法兰应采用带颈对焊钢制突面或凹凸面管法兰；垫片应采用带内外加强环型(对应于突面法兰)或内加强环型(对应于凹凸面

10、法兰)缠绕式垫片；紧固件采用等长或通丝型螺柱、厚六角螺母。场查查料现检及资发现问题扣3分10石油化工企业设计防火标准(GB50160)液化烧球罐支腿从地面到支腿与球体交叉处以下0.2m的部位应涂刷耐火涂料，其耐火极限不场查查料现检及资发现问题扣3分、心铸安序号检查内容检查依据具体条款检查方式评分分值应低于2h11石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准(GB/T50493)液化烧储罐区及装卸区应按照规范要求设置可燃、有毒气体探测器。场查查料现检及资发现问题扣4分12仪表供电设计规范(HG/T20509)自动化控制系统、可燃有毒气体检测报警系统应设置不间断电源，后备电池的供电时间不小于30mi

11、no场查查料现检及资发现问题扣3分13石油化工企业设计防火标准(GB50160)当企业的生产用电负荷为一级时，液化烧储罐区消防水泵房用电负荷应按一级，其他情况宜按二级。场查查料现检及资发现问题扣3分14艺作工操化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)(总管三2017121号)液化烧的装卸应使用万向管道充装系统。场查查料现检及资发现问题扣3分15石油化工企业设计防火标准(GB50160)液化烧铁路和汽车的装卸设施应符合下列规定：1 .液化烧严禁就地排放；2 .，氐温液化烧装卸鹤位应单独设置；场查查料现检及资现题P3分发问扣分化铸交序号查容检内检查依据具体条款检查方式一分值

12、重分3.距装卸车鹤位IOm以外的装卸管道上应设便于操作的紧急切断阀；4.汽车装卸车场应采用现浇混凝土地面。16(1)液化烧球形储罐安全设计规范(SH3136)(2)化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)(安监总管三2017121号)储存温度大于0的液化煌压力储罐(物料密度比水大或易溶于水或与水发生化学反应导致严重后果的除外，储罐无底部开口的除外)应设注水设施。可以采用消防水直接注水或借用工艺泵或设置专用注水泵的间接注水的方案，泵配电敷设要求应符合石油化工企业设计防火标准(GB50160)第9.13A要求。场查查料现检及资现题4发问扣分17(1)关于印发首批重点监管的危

13、险化学品安全措施和应急处置原则的通知(安监总厅管三C2011J142号)(2)液化烧球形储罐安全设计规范属于重点监管危险化学品的液化烧，其储罐应设置安全阀、压力表、液位计、温度计等安全附件，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置。场查查料现检及资发现问题扣3分生,铸交序号检查内容检查依据具体条款检查方式评分分值(SH3136)18石油化工企业设计防火标准(GB50160)液化燃储罐应设置高液位报警和高高液位自动切断进料联锁。对于全冷冻式液化燃储罐还应设真空泄放设施和高、低温度检测，并应与自动控制系统相联。场查查料现检及资19工艺控制(1)危险化学品重大危险源监督管理暂行规定(国

14、家安全监管总局令第40号)(2)石油化工储运系统罐区设计规范(SH/T3007)(3)液化烧球形储罐安全设计规范(SH3136)液化烧储罐下部进出物料管道应设置紧急切断阀，位置应靠近储罐，具备远程操作功能且应设置手轮，手轮应有防止误操作的措施。场查查料现检及资现题4发问扣分20危险化学品重大危险源监督管理暂行规定(国家安全监管总局令第40号)构成一级、二级重大危险源的液化烧罐区应配备独立的安全仪表系统(SIS)O场查查料现检及资三、安全管理21重大危险危险化学品重大危险源罐重大危险源罐区应建立健全安全监测监控体现场检查发现问题、石铸安序号查容检内检查依据具体条款检查方式分值重分源安全管理区现场安全监控装备设置规范（AQ3036）系，温度、压力、液位、流量等信息的不间断采集和监测系统信息存储保存时间不少于30天。查料及资扣4分22危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法