富源通风工程施工方案.docx

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1、富源壹号院2#住宅通风工程施工方案编制人：审核人：审批人：单位名称：内蒙古融泰建设有限公司编制日期：2023年月曰目录第一章、编制依据31. 1施工图312适用于本工程的主要标准、规范、图集规程及有关文件.3第二章、工程概况42.1 工程项目基本情况42. 2各责任主体名称4第三章、施工程序43. 1主要施工方法44. 2金属风管制作55. 3金属风管配件制作66. 4风管的安装67. 5风阀与部件制作88. 6支吊架制作与安装93.7风机的安装113.8金属风管与配件制作的成品保护措施12第四章、主要施工管理措施124.1 质量保证体系124.2 工期保证措施134.3 安全生产13第一章、

2、编制依据1.1施工图表1-1图纸名称图纸编号设计单位富源壹号院2#楼暖通施工图01-13内蒙古工大建筑设计有限责任公司12适用于本工程的主要标准、规范、图集及有关文件1.2.1防排烟专业及消防有关的设计规范、规程；1.2.2建筑和有关工种提供的作业图及设计资料；1.2.3内蒙古融泰建设机电安装质量标准化图集；表1-2类别名称编号GB火灾自动报警系统设计规范GB50116-2013GB建筑设计防火规范GB50016-2014（2018版）GB汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-2014GB通风与空调工程施工规范GB50738-2011GB通风与空调工程施工质量验收规范GB50243

3、-2016GB建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑机械使用安全技术规程J1I9-2001J119-2001GB建筑防排烟系统技术标准GB51251-2017GB建筑机电工程抗震设计规范GB50981-2014内蒙古融泰建设机电安装质量标准化图集2023试行版第二章、工程概况21工程项目基本情况表21序号项目内容1工程名称富源壹号院2地理位置巴彦淖尔市临河区五一街北、乌兰布和路东、银河路西、光明街南3建筑层数地下一层，地上十五层4建筑高度45.37m5总建筑面积9421.99m26防火设计地下一级，地上二级7设计使用年限50年8抗震设计烈度7度2.2各责任主体名称表22建设单

4、位巴彦淖尔富源房地产开发有设计单位内蒙古工大建筑设计有限责施工单位内蒙古融泰建设有限公司监理单位巴彦淖尔市正泰建设工程监项目经理武君豪总监理工程师刘向东技术负责人郝鑫专业监理工程刘晓东第三章、施工程序3.1主要施工方法在基础和主体施工阶段，除配合土建预埋预留外，必须做好安装前的准备工作，如熟悉施工图、技术交底、备料、管道支架加工、管件加工、管道除锈、刷油防腐等工作。当土建主体施工达到一定程度并具备安装条件时，即可进行管道安装。管道安装一般按自下而上、先干管后支管，先安装风管后安装管道的原则进行。本工程层高3.8米（板下净高3.5米），储烟仓厚度11米，排烟口均处于储烟仓以内，排烟口风速不超过1

5、0mso送风口风速不超过7ms0金属管道送风及排烟速度不超过20mso风管板材采用镀锌钢板，送风井风道厚度按中压系统制作。排烟系统风管厚度按高压系统制作。安装原则：有压管避让风管，风管应避让无压管。本工程所有合用前室、独立前室均设置机械加压送风系统，在每层前室设置远控多叶加压送风口，加压风机设在屋顶机房内。在每层前室设置手动开启装置,距地1.3米。防火阀两端风管及防火阀与防火墙之间的风管采用2mm厚的镀锌钢板制作，并单独设吊架。3.2金属风管制作3.2.1金属风管与配件制作采用成熟的技术和工艺，采用高效、低耗、劳动强度低的机械加工方式。3.2.2风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂

6、等缺陷，直管纵向咬缝应错开。3.2.3金属风管与配件制作前应具备施工条件：1）风管与配件的制作尺寸、接口形式及法兰连接方式已明确,加工方案已批准,采用的技术标准和质量控制措施文件齐全；2）加工场地环境已满足作业条件要求；3）材料进场检验合格；4）加工机具准备齐全,满足制作要求。3.2.4钢板矩形风管与配件的板材最小厚度应按风管断面长边尺寸和风管系统的设计工作压力选定，并应符合下表规定：风管长边尺寸中压系统(500PaP1500Pa)高压系统b3200.50.75320b4500.60.75450b6300.61.0630b10000.751.01000b15001.01.21500b20001

7、.01.52000b40001.21.53.2.5金属风管与配件的制作应满足设计要求,表面应平整,无明显扭曲及翘角。3.2.6金属风管制作应按下列工序进行：3.2.7板材的画线与剪切应符合下列规定：1）手工画线、剪切或机械化制作前,应对使用的材料（板材、卷材）进行线位校核;2）应根据施工图及风管大样图的形状和规格,分别进行画线；3）板材轧制咬口前,应采用切角机或剪刀进行切角；4）采用自动或半自动风管生产线加工时,应按照相应的加工设备技术文件执行；3. 3金属风管配件制作3.3. 1风管的弯头、三通、四通、变径管、异型管等主要配件所用材料的厚度及制作要求应符合同材质风管制作的要求。3.3.2矩形

8、风管的弯头可采用直角、弧形或内斜线型。3.3.3变径管单面变径的夹角宜小于30,双面变径的夹角宜小于60。3.4风管的安装3.4.1送风管道为共板法兰式管道在厂家制作为半成品（1型）风管运到现场。3.4.2半成品风管运到现场后，进行现场合管。3.4.3两节半成品1型风管组合为1节成品风管。3.4.4风管连接处采用和风管同等厚度的扣条连接，且风管的四个角增加角码，用于风管之间的连接。3.4.5风管与风管连接处采用密封胶条，且连接拐角处用密封胶或橡胶泥进行密封处理。3.4.6风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般的安装

9、顺序是先干管后支管。3.4.7连接好的风管，应检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。3.4.8风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内，应装在便于操作的位置。3.4.9风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用电气焊开孔。3.4.10支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。3.4.11连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。3.4.12消音器及各种阀类单独设支架，重量不得由风管承受。3.4.13防火阀易熔片装于迎风侧，防火阀距墙不大于200o3.4.14吊装风管

10、时，风管上、下严禁站人，检查风管内及上表面有无重物，严防坠物伤人。3.4.15钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺气流方向，风管插入端与风道表面应平齐，并应进行密封处理。3.4.16柔性短管采用防火帆布，安装应松紧适度，不得扭曲，长度一般为20OnInu3.4.17风管安装工艺流程：3.5风阀与部件制作3.5.1成品风阀规格应符合设计和使用要求。3.5.2风阀应启闭灵活，结构牢固、壳体严密、防腐良好，表面平整，无明显伤痕和变现，并不应有锈蚀等质量缺陷。3.5.3风阀内的转动部件应为耐磨、耐腐蚀的材料，转动机构灵活，制动及定位装置可靠。3.5.4风罩与风帽制作时，应根据其形式和使用要求,按施工图对

11、所选用材料放样后,进行下料加工,可采用咬口连接、焊接等连接方式。现场制作的风罩尺寸及构造应满足设计及相关产品技术文件要求,风罩应结构牢固,形状规则，内外表面平整、光滑,外壳无尖锐边角。（1）现场制作的风帽尺寸及构造应满足设计及相关技术文件的要求,风帽应结构牢固，内、外形状规则,表面平整,并应符合下列规定：1）伞形风帽的伞盖边缘应进行加固,支撑高度一致；2）锥形风帽锥体组合的连接缝应顺水,保证下部排水畅通；3）筒形风帽外筒体的上下沿口应加固，伞盖边缘与外筒体的距离应一致,挡风圈的位置应正确；4）三叉形风帽支管与主管的连接应严密,夹角一致。3.5.5成品风口应结构牢固，外表面平整，叶片分布均匀，无

12、划痕和变形,符合产品技术标准的规定。3.5.6表面应经过防腐处理,并应满足设计及使用要求。风口的转动调节部分应灵活、可靠,定位后应无松动现象。3.5.7百叶风叶片两端轴的中心应在同一直线上,叶片平直,与边框无碰擦。3.5.8消声器、消声弯头及消声静压箱的制作应符合设计要求,根据不同的形式放样下料,宜采用机械加工。（1）外壳及框架结构制作应符合下列规定：1）框架应牢固,壳体不漏风；2）消声片单体安装时,应排列规则，上下两端应装有固定消声片的框架,框架应固定牢固,不应松动。3.5.9软接风管包括柔性短管和柔性风管,软接风管接缝连接处应严密。3.5.10软接风管材料的选用应满足设计要求,并应符合下列

13、规定：1）应采用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料；2）软接风管材料与胶粘剂的防火性能应满足设计要求。3. 5.11柔性短管制作应符合下列规定：1）柔性短管的长度宜为15Oninr300mm,应无开裂、扭曲现象；2）柔性短管不应制作成变径管,柔性短管两端面形状应大小一致,两侧法兰应平行；3）柔性短管与角钢法兰组装时,可采用条形镀锌钢板压条的方式,通过卸接连接；4）柔性短管的法兰规格应与风管的法兰规格相同。5）柔性风管的截面尺寸、壁厚、长度等应符合设计及相关技术文件的要求。3 .5.12防排烟和空气调节系统中在穿越防火隔墙和防火墙处应预埋钢套管，并在穿墙处一-侧设置固定支架，管道和套管之间的

14、缝隙采用耐火材料封堵。4 .6支吊架制作与安装3. 6.1支、吊架的固定方式及配件的使用应满足设计要求,并应符合下列规定：1）支、吊架应满足其承重要求，采用5#角钢制作支吊架；2）支、吊架应固定在可靠的建筑结构上,不应影响结构安全；3）严禁将支、吊架焊接在承重结构及屋架的钢筋上；4）埋设支架的水泥砂浆应在达到强度后,再搁置管道。3.6. 2支、吊架的预埋件位置应正确、牢固可靠,埋入结构部分应除锈、除油污,并不应涂漆,外露部分应做防腐处理。3.6.3支、吊架制作与安装的成品保护措施应包括下列内容：1）支、吊架制作完成后,应用钢刷、砂布进行除锈,并应清除表面污物,再进行刷防锈漆一遍处理；2）支、吊架明装时,应涂一遍面漆；3）管道成品支、吊架应分类单独存放,做好标识。3.6.4支、吊架制作与安装的安全和环境保护措施应包括下列内容：1）支、吊架安装进行电锤操作时,严禁下方站人2）安装支、吊架用的梯子应完好、轻便、结实、稳固,使用时应有人扶持；3）脚手架应固定牢固,作业前应检查脚手板的固定。3.6.5支吊架制作前应具备下列施工条件：1）支、吊架的形式及制作方法已明确；2）加工场地环境满足作业条件要求；3）加工机具准备齐备,满足制作要求。3.6.6支、